本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種烤箱。

背景技術(shù)：

烤箱的腔體和外罩之間通常通過支架相連，然而相關(guān)技術(shù)中的支架結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用空間大，影響烤箱內(nèi)其他零部件的設(shè)置。另外，相關(guān)技術(shù)中的隔熱棉通常通過一塊鈑金壓緊在腔體的后表面上，這樣，不但造成裝配復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且還會影響電機(jī)等的安裝、以及影響烤箱內(nèi)其他零部件的設(shè)置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種烤箱，所述烤箱結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可以實現(xiàn)模塊化設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的烤箱，包括：腔體，所述腔體內(nèi)形成有前面敞開的密封空腔，所述腔體外的左后側(cè)和右后側(cè)分別具有腔體左支架和腔體右支架；外罩，所述外罩罩設(shè)在所述腔體外且與所述腔體左支架和所述腔體右支架固定相連；隔熱件，所述隔熱件通過固定絲固定在所述腔體外的后表面上且位于所述外罩內(nèi)。

根據(jù)本發(fā)明的烤箱，由于腔體的左后側(cè)和右后側(cè)分別具有腔體左支架和腔體右支架，而且，由于隔熱件通過固定絲固定在腔體外的后表面上，從而實現(xiàn)了零件的標(biāo)準(zhǔn)化和部件的模塊化，提高生產(chǎn)和裝配效率，節(jié)約材料，降低成本。

在一些實施例中，所述固定絲固定在所述腔體左支架上和所述腔體右支架上以將所述隔熱件壓緊固定在所述腔體外的后表面上。

在一些實施例中，所述固定絲包括：左纏繞段，所述左纏繞段纏繞固定在所述腔體左支架上；右纏繞段，所述右纏繞段纏繞固定在所述腔體右支架上；后壓緊段，所述后壓緊段的兩端分別與所述左纏繞段和所述右纏繞段相連且壓緊在所述隔熱件的后表面上。

在一些實施例中，所述后壓緊段包括：左段，所述左段沿上下方向延伸且壓緊在所述隔熱件后表面的左側(cè)部上；右段，所述右段沿上下方向延伸且壓緊在所述隔熱件后表面的右側(cè)部上；上段，所述上段沿左右方向延伸且兩端分別與所述左段的上端和所述右段的上端相連且壓緊在所述隔熱件后表面的上部。

在一些實施例中，所述上段包括左右設(shè)置的左上段和右上段，所述左上段和所述左段、所述左纏繞段為一根鋼絲，所述右上段和所述右段、所述右纏繞段為一根鋼絲，所述左上段的右端和所述右上段的左端擰緊相連。

在一些實施例中，所述隔熱件上具有穿孔，所述烤箱還包括：鎖緊絲，所述鎖緊絲貫穿所述穿孔將所述固定絲固定至所述腔體。

在一些實施例中，所述隔熱件上具有定位孔，所述烤箱還包括：電機(jī)支撐座，所述電機(jī)支撐座設(shè)在所述腔體外的后表面上且穿過所述定位孔、以與所述定位孔定位配合。

在一些實施例中，所述電機(jī)支撐座設(shè)在所述腔體外的后表面上的中央。

在一些實施例中，所述電機(jī)支撐座與所述腔體可拆卸地相連或者為形成在所述腔體后表面上的凸出結(jié)構(gòu)。

在一些實施例中，所述腔體左支架和所述腔體右支架均包括：與所述腔體相連的腔體連接部和與所述外罩相連的外罩連接部，其中，在水平截面上、所述腔體連接部為包括第一肢和第二肢的L形，所述腔體連接部的第一肢連接在所述腔體的后面并沿左右方向延伸，所述腔體連接部的第二肢連接在所述腔體的側(cè)面上且后端與所述第一肢相連并向前延伸，所述腔體連接部的第一肢和第二肢的連接處為與所述腔體的形狀適配的圓弧過渡。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的腔體與支架的裝配立體圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實施例的腔體與支架的裝配俯視圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實施例的腔體與電機(jī)等的裝配后視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實施例的腔體與隔熱件等的裝配后視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實施例的腔體與隔熱件等的裝配示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的腔體右支架的立體圖；

圖7是圖6中所示的腔體右支架的俯視投影圖。

附圖標(biāo)記：

腔體1；

腔體左支架2a；腔體右支架2b；

腔體連接部21；第一肢211；第二肢212；外罩連接部22；第三肢221；第四肢222；

翻邊23；通孔24；定位勾25；缺口槽26；

隔熱件3；定位孔31；電機(jī)支撐座4；電機(jī)5；

固定絲6；左纏繞段61；

右纏繞段62；

后壓緊段63；左段631；右段632；上段633；左上段6331；右上段6332；

鎖緊絲7。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明實施例的烤箱。這里，需要說明的是，烤箱可以為微波烤箱或大烤箱等。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的烤箱，包括：腔體1、腔體左支架2a、腔體右支架2b和外罩(未示出)。

具體地，腔體1內(nèi)形成有前面敞開的密封空腔；腔體左支架2a設(shè)在腔體1外的左后側(cè)；腔體右支架2b設(shè)在腔體1外的右后側(cè)，且腔體左支架2a和腔體右支架2b左右間隔開；外罩設(shè)在腔體1的外側(cè)，且外罩分別與腔體左支架2a和腔體右支架2b相連。

需要說明的是，相關(guān)技術(shù)中，腔體1與外罩之間是通過整體式支架相連，該支架設(shè)在腔體1的后面并沿腔體1的后壁從左往右延伸，而本申請通過利用相互間隔開設(shè)置的腔體左支架2a和腔體右支架2b，用于連接腔體1和外罩，不僅可以節(jié)約支架的材料，降低成本，同時還可以增大腔體1與外罩之間的可利用空間，有利于烤箱的其他部件(例如電機(jī)4、風(fēng)扇、發(fā)熱管等)進(jìn)行模塊化設(shè)計。此外，還可以簡化腔體左支架2a和腔體右支架2b的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)難度，有利于實現(xiàn)零部件的標(biāo)準(zhǔn)化，提高生產(chǎn)效率。

參照圖4，隔熱件3(例如隔熱棉)通過固定絲6(例如鋼絲、鐵絲等等)壓緊在腔體1外的后表面上且位于外罩內(nèi)，以防止隔熱件3與腔體1外的后表面分離，確保隔熱件3的隔熱效果。其中，“固定絲”指的是具有絲條狀外形的物質(zhì)，例如鋼絲、鐵絲等。

需要說明的是，相關(guān)技術(shù)中，隔熱棉通常通過一大塊鈑金壓緊在腔體1的后表面上，這樣，不但造成裝配復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高，而且設(shè)置一大塊鈑金后，還會影響烤箱的其他部件(例如電機(jī)5、風(fēng)扇、發(fā)熱管等)等的安裝布置。而根據(jù)本發(fā)明的烤箱，通過固定絲6取代一大塊鈑金來壓緊隔熱件3，從而可以有效地降低生產(chǎn)成本、降低裝配難度，而且還可以有效地避免對烤箱內(nèi)的其他部件(例如電機(jī)5、風(fēng)扇、發(fā)熱管等)等的安裝布置造成影響。

根據(jù)本發(fā)明的烤箱，由于腔體1的左后側(cè)和右后側(cè)分別具有腔體左支架2a和腔體左支架2b，而且，由于隔熱件3通過固定絲6固定在腔體1外的后表面上，從而實現(xiàn)了零件的標(biāo)準(zhǔn)化和部件的模塊化，提高生產(chǎn)和裝配效率，節(jié)約材料，降低成本。

在一些實施例中，參照圖5，固定絲6固定在腔體左支架2a上和腔體左支架2b上以將隔熱件3壓緊固定在腔體1外的后表面上。也就是說，固定絲6可以通過與腔體左支架2a和腔體左支架2b直接固定相連、以間接固定在腔體1上，從而可以降低固定絲6的固定難度，而且，由于固定絲6利用原本用于固定外罩的腔體左支架2a和腔體左支架2b間接固定到腔體1上，從而無需在腔體1上額外加工其他用于固定安裝固定絲6的安裝結(jié)構(gòu)，從而降低了腔體1的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度和加工難度。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，當(dāng)腔體1上具有掛耳、連接柱等結(jié)構(gòu)時，固定絲6還可以直接固定在腔體1的掛耳、連接柱上。

如圖5所示，固定絲6包括：左纏繞段61、右纏繞段62和后壓緊段63，其中，左纏繞段61纏繞固定在腔體左支架2a上，左纏繞段61可以在豎直平面內(nèi)從腔體左支架2a的上端的前側(cè)纏繞到下端，再從腔體左支架2a的下端后側(cè)纏繞到上端，如此纏繞或打結(jié)；右纏繞段62纏繞固定在腔體右支架2b上，右纏繞段62可以在豎直平面內(nèi)從腔體右支架2b的上端的前側(cè)纏繞到下端，再從腔體右支架2b的下端后側(cè)纏繞到上端，如此纏繞或打結(jié)；后壓緊段63的兩端分別與左纏繞段61和右纏繞段62相連且壓緊在隔熱件3的后表面上，也就是說，后壓緊段63連接在左纏繞段61和右纏繞段62之間。由此，固定絲6可以簡單可靠地實現(xiàn)固定，且壓緊效果好。

進(jìn)一步地，參照圖5，后壓緊段63包括：左段631、右段632和上段633，左段631沿上下方向延伸且壓緊在隔熱件3后表面的左側(cè)部上，右段632沿上下方向延伸且壓緊在隔熱件3后表面的右側(cè)部上，上段633沿左右方向延伸且兩端分別與左段631的上端和右段632的上端相連且壓緊在隔熱件3后表面的上部。由此，后壓緊段63可以大體沿隔熱件3的上半部邊緣延伸以將隔熱件3壓緊，從而一方面可以有效地避免隔熱件3的上部受重力影響、向下向后翻轉(zhuǎn)離開腔體1后表面，另一方面可以更加有效地避免固定絲6影響烤箱內(nèi)部部件的安裝和布置。

進(jìn)一步地，參照圖5，上段633包括左右設(shè)置的左上段6331和右上段6332，左上段6331和左段631、左纏繞段61為一根鋼絲，右上段6332和、右段632、右纏繞段62為一根鋼絲，左上段6331和右上段6332擰緊相連。由此，固定絲6的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工和裝配固定。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖5，烤箱還包括：鎖緊絲7，腔體1位于隔熱件3的前側(cè)，固定絲6位于隔熱件3的后側(cè)，隔熱件3上具有穿孔，鎖緊絲7貫穿隔熱件3上的穿孔，也就是說，鎖緊絲7的一部分位于隔熱件3的后側(cè)且與固定絲6固定相連，鎖緊絲7的其余部分通過隔熱件3上的穿孔伸到隔熱件3的前側(cè)且與腔體1固定相連，由此，鎖緊絲7可以使位于隔熱件3前后兩側(cè)的固定絲6和腔體1固定相連，以使固定絲6可以更加有效地將隔熱件3壓緊在腔體1的后表面上。例如在本發(fā)明的一個具體示例中，鎖緊絲7的一端可以與固定絲6鎖緊相連，鎖緊絲7的另一端可以向前穿過隔熱件3上的穿孔以與腔體1固定相連，從而固定絲6除了通過腔體左支架2a和腔體左支架2b間接固定在腔體1上之外，還可以通過鎖緊絲7鎖緊在腔體1上，由此，可以進(jìn)一步提高固定絲6對隔熱件3的壓緊效果。其中，“鎖緊絲”指的是具有絲條狀外形的物質(zhì)，例如鋼絲、鐵絲等。

在一些實施例中，參照圖5，隔熱件3上具有定位孔31，烤箱還包括：電機(jī)支撐座4，電機(jī)支撐座4用于安裝電機(jī)5，電機(jī)支撐座4設(shè)在腔體1外的后表面上且穿過定位孔31、以與定位孔31定位配合。由此，通過電機(jī)支撐座4與定位孔31的定位配合，隔熱件3在腔體1的后表面所在平面上不會發(fā)生竄動，例如，簡單地說，隔熱件3不會上下左右移動，由此，可以提高隔熱件3的安裝可靠性，確保隔熱件3的隔熱效果。

例如，在本發(fā)明的一個具體示例中，電機(jī)支撐座4與腔體1可拆卸地相連，例如電機(jī)支撐座4可以通過螺紋緊固件可拆卸地固定在腔體1外的后表面上，當(dāng)向腔體1上安裝隔熱件3時，可以將隔熱件3的定位孔31套在電機(jī)支撐座4上，由此，方便安裝和拆卸?？蛇x地，電機(jī)支撐座4設(shè)在腔體1外的后表面上的中央，由此，定位效果更加可靠，且更加方便裝配。當(dāng)然，本發(fā)明不限于此，電機(jī)支撐座4還可以為形成在腔體1后表面上的凸出結(jié)構(gòu)，也就是說，電機(jī)支撐座4還可以由腔體1后表面上的局部向后凸出形成。由此，更加適應(yīng)了腔體1的模塊化生產(chǎn)，而且提高了裝配效率。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖6-圖7所示，腔體左支架2a和腔體右支架2b中的任一個均可以包括：腔體連接部21和外罩連接部22，其中，腔體連接部21可以與腔體1的相連；外罩連接部22與腔體連接部21相連，且外罩與外罩連接部22相連，也就是說，腔體左支架2a和腔體右支架2b通過腔體連接部21與腔體1相連，且腔體左支架2a和腔體右支架2b通過外罩連接部22與外罩相連，以實現(xiàn)外罩與腔體1相連。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，如圖1和圖7所示，在水平截面上，腔體連接部21可以呈L形，具體地，腔體連接部21包括第一肢211和第二肢212，腔體連接部21的第一肢211連接在腔體1的后面，且第一肢211沿左右方向延伸，腔體連接部21的第二肢212連接在腔體1的側(cè)面上，且第二肢212的后端與第一肢211相連并向前延伸。由此，有利于腔體連接部21貼合腔體1的外壁面，從而提高腔體連接部21與腔體1之間連接的可靠性。

優(yōu)選地，如圖7所示，腔體連接部21的第一肢211和第二肢212的連接處為與腔體1的形狀適配的圓弧過渡，由此，可以使腔體連接部21進(jìn)一步貼合腔體1的外壁面，從而進(jìn)一步保證腔體連接部21與腔體1之間連接的可靠性。

在本發(fā)明的一個具體實施例中，如圖1和圖7所示，在水平截面上，外罩連接部22可以呈L形，具體地，外罩連接部22包括第三肢221和第四肢222，第三肢221與腔體連接部21的前端(例如圖7中所示的第二肢212的前端)相連，且第三肢221沿左右方向延伸，第四肢222與第一肢211相連，且第四肢222向后延伸。由此，可以便于外罩連接部22與外罩相連，且還可以將外罩和腔體1之間間隔開，以便于安裝烤箱的其他零部件，同時保證腔體1的通風(fēng)和散熱性能。

結(jié)合圖7，腔體右支架2b包括腔體連接部21和外罩連接部22，且腔體連接部21和外罩連接部22相連且均呈L型，具體地，腔體連接部21包括相互垂直的第一肢211和第二肢212，外罩連接部22包括相互垂直的第三肢221和第四肢222，第一肢211貼合在腔體1后壁的外壁面上并沿左右方向延伸，第二肢212連接在第一肢211的右端并向前延伸，第一肢211和第二肢212的連接部位圓弧過渡，且腔體連接部21的內(nèi)側(cè)面完全貼合腔體1的外壁面。第三肢221連接在第二肢212的前端并沿水平向右的方向延伸，第四肢222連接在第三肢221的右端并向后延伸。

同理，腔體左支架2a也包括腔體連接部21和外罩連接部22，且腔體左支架2a的腔體連接部21和外罩連接部22相連且均呈L型，具體地，腔體左支架2a的腔體連接部21包括相互垂直的第一肢211和第二肢212，腔體左支架2a的外罩連接部22包括相互垂直的第三肢221和第四肢222，腔體左支架2a的第一肢211貼合在腔體1后壁的外壁面上并沿左右方向延伸，腔體左支架2a的第二肢212連接在第一肢211的左端并向前延伸，且第一肢211和第二肢212的連接部位圓弧過渡，且腔體左支架2a的腔體連接部21的內(nèi)側(cè)面完全貼合腔體1的外壁面。腔體左支架2a的第三肢221連接在第二肢212的前端并沿水平向左的方向延伸，第四肢222連接在第三肢221的左端并向后延伸。

其中，腔體左支架2a和腔體右支架2b的結(jié)構(gòu)關(guān)于腔體1的豎直中心線對稱，換言之，腔體右支架2b在豎直平面上旋轉(zhuǎn)180度后可作為腔體左支架2a安裝在腔體1的左后側(cè)。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖6-圖7所示，腔體左支架2a和腔體右支架2b中任一個的周沿均可以具有向后延伸的翻邊23。由此，可以有效地避免腔體左支架2a和腔體右支架2b的周沿存在銳邊，從而可以避免在安裝過程中腔體左支架2a或腔體右支架2b劃傷裝配人員。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖6-圖7所示，腔體左支架2a和腔體右支架2b均可以沿上下方向延伸，且腔體左支架2a和腔體右支架2b上均設(shè)有多個通孔24，且多個通孔24沿上下方向間隔布置，且腔體左支架2a上的通孔24位于腔體1左側(cè)，腔體右支架2b上的通孔24位于腔體1右側(cè)。結(jié)合圖7，腔體左支架2a和腔體右支架2b均設(shè)有沿上下方向均勻間隔布置的多個通孔24，且多個通孔24均設(shè)在腔體左支架2a和墻體右支架的第三肢221上，且多個通孔24沿厚度方向(圖6中所示的前后方向)貫穿第三肢221。通過設(shè)置多個通孔24，可以便于氣流流通，提高散熱性能。

在本發(fā)明的一些實施例中，參照圖6，腔體左支架2a的左后側(cè)沿可以具有向后延伸的一個定位勾25，腔體左支架2a的左后側(cè)沿也可以具有多個沿上下間隔布置的定位勾25；腔體右支架2b的右后側(cè)沿也可以具有向后延伸的一個定位勾25，或腔體右支架2b的右后側(cè)沿具有多個沿上下間隔布置的定位勾25，且外罩上設(shè)有掛耳，且掛耳與腔體左支架2a上的定位勾25和腔體右支架2b上的定位勾25一一對應(yīng)并適配勾掛。由此，可以實現(xiàn)將外罩的快速定位安裝。

進(jìn)一步地，如圖6所示，腔體左支架2a的左后側(cè)沿可以具有向前延伸的缺口槽26，腔體右支架2b的右后側(cè)沿也可以具有向前延伸的缺口槽26，且定位勾25與缺口槽26一一對應(yīng)，具體地，定位勾25可以設(shè)在對應(yīng)的缺口槽26內(nèi)，且定位勾25的前端與缺口槽26內(nèi)的前側(cè)沿相連，定位勾25上沿和下沿分別與缺口槽26的上側(cè)沿和下側(cè)沿間隔開，且定位勾25不伸出缺口槽26的后沿，由此，可以在實現(xiàn)對外罩預(yù)定位的前提下，節(jié)約材料，使腔體左支架2a和腔體右支架2b的結(jié)構(gòu)更加緊湊。

在本發(fā)明的一些實施例中，腔體左支架2a可以與腔體1焊接，腔體右支架2b也可以與腔體1焊接。由此，可以提高腔體左支架2a和腔體右支架2b與腔體1之間連接的可靠性，同時還可以減少腔體左支架2a和腔體右支架2b與腔體1之間的裝配誤差，從而保證外罩與腔體1可以正確地裝配。

下面將參考圖1-圖7描述根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的烤箱。

參照圖1和圖2，烤箱，包括：腔體1、腔體左支架2a、腔體右支架2b和外罩，其中，腔體1內(nèi)形成有前面敞開的密封空腔；腔體左支架2a和腔體右支架2b間隔開，且分別焊接在腔體1外的左后側(cè)和右后側(cè)，外罩罩設(shè)在腔體1的外側(cè)，且外罩和腔體1通過腔體左支架2a和腔體右支架2b相連，隔熱件3通過固定絲6固定在腔體1外的后表面上且位于外罩內(nèi)。

如圖6-圖7所示，腔體左支架2a和腔體右支架2b均沿上下方向延伸，腔體左支架2a和腔體右支架2b均包括腔體連接部21和外罩連接部22。在水平截面上，腔體連接部21為包括第一肢211和第二肢212的L形，外罩連接部22為包括第三肢221和第四肢222的L形。

具體地，腔體左支架2a的第一肢211連接在腔體1的后面并沿左右方向延伸，腔體左支架2a的第二肢212連接在腔體1的左側(cè)面上，且第二肢212的后端與第一肢211的左端相連并向前延伸。腔體左支架2a的第一肢211和第二肢212的連接處為與腔體1的左后側(cè)形狀適配的圓弧過渡。腔體左支架2a的第三肢221與第二肢212的前端相連并向左延伸，腔體左支架2a的第四肢222與第三肢221的左端相連并向后延伸。

腔體右支架2b的第一肢211連接在腔體1的后面并沿左右方向延伸，腔體右支架2b的第二肢212連接在腔體1的右側(cè)面上，且第二肢212的后端與第一肢211的右端相連并向前延伸。腔體右支架2b的第一肢211和第二肢212的連接處為與腔體1的右后側(cè)形狀適配的圓弧過渡。腔體右支架2b的第三肢221與第二肢212的前端相連并向右延伸，腔體左支架2a的第四肢222與第三肢221的右端相連并向后延伸。

進(jìn)一步地，且第三肢221上均設(shè)有沿上下方向均勻間隔布置的多個通孔24，第四肢222的后側(cè)沿具有向前延伸的缺口槽26，缺口槽26內(nèi)設(shè)有向前延伸的定位勾25，定位勾25的上沿和下沿與缺口槽26的上測驗和下冊錢間隔開，且定位勾25的后端不伸出缺口槽26的后沿，外罩上設(shè)有與定位勾25適配的掛耳。

優(yōu)選地，腔體左支架2a和腔體右支架2b中任一個的周沿均具有向后延伸的翻邊23。

根據(jù)本發(fā)明實施例的烤箱，通過將腔體左支架2a和腔體右支架2b分別連接在腔體1的左后側(cè)和右后側(cè)，由此，可以節(jié)約材料，便于將風(fēng)扇和發(fā)熱管等進(jìn)行模塊化設(shè)計，從而可以減少裝配誤差累計，提高烤箱的整體性能。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。