烤箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及烘烤設(shè)備，特別是涉及烤箱。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的真空烤箱內(nèi)部沒有很好的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，僅僅依靠風(fēng)扇或風(fēng)輪使空氣在箱內(nèi)流通，氣流流通不均勻，容易造成箱內(nèi)局部溫度過高或過低，使得箱內(nèi)的烘干產(chǎn)品烘干不均，使得烘烤、烘干效果不佳；另一方面，由于風(fēng)輪帶出的氣流的大小和方向不利于控制，導(dǎo)致耗能較高，使得烘干成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，有必要針對現(xiàn)有真空箱缺乏有效的通風(fēng)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致烘干效果不佳、耗能高的缺陷，提供一種使箱內(nèi)的氣流能均勻分布、烘干效果佳的烤箱，有效降低能耗，降低烘干成本。
[0004]—種烤箱，包括:具有前門的密封箱體，所述箱體具有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述內(nèi)膽的頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板具有多個通風(fēng)孔；
[0005]所述通風(fēng)板包括設(shè)置于所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第一側(cè)板和設(shè)置于所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第二側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板的數(shù)量分別設(shè)置為兩個，所述內(nèi)膽頂部或底部兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌，兩個第一側(cè)板和兩個第二側(cè)板分別活動設(shè)置于導(dǎo)軌上；
[0006]所述第一側(cè)板與所述內(nèi)膽之間還設(shè)置有第一風(fēng)輪，所述第二側(cè)板與所述內(nèi)膽之間設(shè)置有第二風(fēng)輪；
[0007]所述通風(fēng)板與所述內(nèi)膽之間設(shè)置有電熱組件。
[0008]在一個實施例中，所述第一風(fēng)輪和所述第二風(fēng)輪分別對齊于所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的中部。
[0009]在一個實施例中，所述通風(fēng)孔的內(nèi)徑由第一側(cè)板、第二側(cè)板的中部向四周逐漸變大。
[0010]在一個實施例中，所述第一風(fēng)輪設(shè)置于所述第一側(cè)板的前端，所述第二風(fēng)輪設(shè)置于所述第二側(cè)板的后端。
[0011]在一個實施例中，所述第一側(cè)板的通風(fēng)孔的內(nèi)徑沿靠近所述第一風(fēng)輪的一端向另一端逐漸變大，所述第二側(cè)板的通風(fēng)孔的內(nèi)徑沿靠近所述第二風(fēng)輪的一端向另一端逐漸變大。
[0012]在一個實施例中，所述電熱組件設(shè)置為電熱絲。
[0013]在一個實施例中，所述電熱絲設(shè)置為Z形。
[0014]在一個實施例中，所述電熱組件設(shè)置為電熱管。
[0015]在一個實施例中，所述電熱管設(shè)置為U形。
[0016]上述烤箱，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，通過兩側(cè)活動設(shè)置的側(cè)板交錯調(diào)節(jié)通風(fēng)孔的大小和方向，使熱氣均勻分布在箱內(nèi)，使烘干效果更佳，降低了烘干成本。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型一個實施例的箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型另一個實施例的箱體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實用新型一個實施例的通風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型另一個實施例的通風(fēng)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實用新型一個實施例的導(dǎo)軌與側(cè)板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為本實用新型一個實施例的導(dǎo)軌與側(cè)板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7為本實用新型一個實施例的箱體的俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8為本實用新型一個實施例的箱體的正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖9為本實用新型另一個實施例的箱體的正面剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖10為本實用新型一個實施例的第一風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖11為本實用新型一個實施例的第二風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖12為本實用新型一個實施例的箱體與第三風(fēng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施方式。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0030]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“設(shè)置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0031]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0032]如圖1所示，其為本實用新型一較佳實施例的烤箱，包括:
[0033]具有前門的密封箱體10，所述箱體10具有內(nèi)膽100，所述內(nèi)膽100包括頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述內(nèi)膽的頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有通風(fēng)板200，所述通風(fēng)板200具有多個通風(fēng)孔201，例如，如圖3所示，所述通風(fēng)孔201為矩形，矩形的通風(fēng)孔201均勻、整齊地分布在通風(fēng)板200上；又如，如圖4所示，所述通風(fēng)孔201為圓形。
[0034]如圖圖2、圖7所示，所述通風(fēng)板200包括設(shè)置于所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第一側(cè)板210和設(shè)置于所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第二側(cè)板220，所述第一側(cè)板210、第二側(cè)板220的數(shù)量分別設(shè)置為兩個，如圖5所示，所述內(nèi)膽100頂部或底部兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌110，兩個所述第一側(cè)板210和兩個第二側(cè)板220分別活動設(shè)置于導(dǎo)軌110上，例如，內(nèi)膽100兩側(cè)分別設(shè)置有互相平行的兩個導(dǎo)軌110，兩個第一側(cè)板210和兩個第二側(cè)板220分別滑動于兩個導(dǎo)軌110上，第一側(cè)板210和第二側(cè)板220的位置可進(jìn)行調(diào)整，通過控制兩個第一側(cè)板210或兩個第二側(cè)板220之間的相對位置，從而實現(xiàn)通風(fēng)孔201大小和出風(fēng)方向的控制，使得內(nèi)膽100的氣流均勻分布，使得通風(fēng)效果更佳，例如，兩個所述第一側(cè)板210的通風(fēng)孔201對齊設(shè)置，且兩個所述第二側(cè)板220的通風(fēng)孔201對齊設(shè)置，這樣，通風(fēng)孔201的氣流達(dá)到最大，氣流流量更大，內(nèi)膽100的氣流流通更充分；例如，兩個所述第一側(cè)板210的通風(fēng)孔201錯開設(shè)置，兩個所述第二側(cè)板220的通風(fēng)孔201錯開設(shè)置，這樣，通風(fēng)孔201的大小則由兩個第一側(cè)板210之間的錯開距離或由兩個第二側(cè)板220之間的錯開距離決定，氣流也隨著通風(fēng)孔201的方向改變而改變，以此滿足內(nèi)膽100內(nèi)不同規(guī)格、不同數(shù)量的產(chǎn)品的烘干。
[0035]為了使第一側(cè)板210和第二側(cè)板220固定滑動在導(dǎo)軌110上，例如，所述導(dǎo)軌具有導(dǎo)軌肩，所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均具有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊卡接于所述導(dǎo)軌肩內(nèi)，如圖6所示，所述導(dǎo)軌110具有導(dǎo)軌肩111，所述第一側(cè)板210具有導(dǎo)向塊202，所述導(dǎo)向塊202卡接于所述導(dǎo)軌肩111內(nèi)，導(dǎo)軌肩111避免導(dǎo)向塊202脫離所述導(dǎo)軌110，且所述導(dǎo)向塊202可沿著導(dǎo)軌110滑動，使第一側(cè)板210和第二側(cè)板220位置可根據(jù)烘干的需要進(jìn)行調(diào)整，例如，為增加內(nèi)膽100的氣流流通速度，減小阻礙，第一側(cè)板210或第二側(cè)板220可沿著導(dǎo)軌110滑動到箱體10外部，從而可將第一側(cè)板210或第二側(cè)板220拆卸或清理。
[0036]為進(jìn)一步使第一側(cè)板210、第二側(cè)板220滑動更為平穩(wěn)，所述導(dǎo)向塊202設(shè)置于所述第一側(cè)板210、第二側(cè)板220的頂部和底部，例如，內(nèi)膽100頂部設(shè)置有對應(yīng)的導(dǎo)軌110，第一側(cè)板210和第二側(cè)板220的底部和頂部分別滑動在導(dǎo)軌110上，使得第一側(cè)板210和第二側(cè)板220在滑動中更為平穩(wěn)，且不容易脫軌。
[0037]如圖7、圖8所示，所述第一側(cè)板210與所述內(nèi)膽100之間還設(shè)置有第一風(fēng)輪310，所述第二側(cè)板220與所述內(nèi)膽100之間設(shè)置有第二風(fēng)輪320，所述第一風(fēng)輪310、第二風(fēng)輪320正面朝向內(nèi)膽100中部，第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320工作時，通過第一側(cè)板210和第二側(cè)板220的通風(fēng)孔201將內(nèi)膽100中部空氣吸入風(fēng)輪，隨后將空氣沿著風(fēng)輪的外圓周的切線方向?qū)⒖諝馑Τ?，被風(fēng)輪甩出的空氣經(jīng)由內(nèi)膽100的頂部、底部和后壁的通風(fēng)板200再次進(jìn)入內(nèi)膽100內(nèi)，使的內(nèi)膽100空氣進(jìn)行流通。
[0038]為了使內(nèi)膽100中部空氣流通更快，使位于內(nèi)膽100中部的產(chǎn)品能更快烘干，例如，所述第一風(fēng)輪310和所述第二風(fēng)輪320對稱設(shè)置，例如，請再次參見圖7，第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320正面朝向內(nèi)膽100中部且相對于內(nèi)膽100的中軸對稱設(shè)置，這樣，內(nèi)膽100中部的空氣可迅速流通到內(nèi)膽100的頂部、底部和后壁；例如，為了使內(nèi)膽100前后的氣流流通速度相同，使空氣流通更為均勻，所述第一風(fēng)輪310和所述第二風(fēng)輪320中心對稱設(shè)置，更具體地，所述第一風(fēng)輪310和所述第二風(fēng)輪320相對于內(nèi)膽100的中心對稱設(shè)置，例如，第一風(fēng)輪310設(shè)置于靠近于內(nèi)膽100前端的位置，第二風(fēng)輪320設(shè)置于靠近于內(nèi)膽100后端的位置，則內(nèi)膽100內(nèi)的氣流流通更為均勻，使箱體10內(nèi)前端和后端氣流大小相等。
[0039]為了進(jìn)一步使氣流方向更為準(zhǔn)確，氣流更為集中，如圖10、圖11所示，所述第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320外側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321分別具有開口 301，通過導(dǎo)風(fēng)殼對被風(fēng)輪甩出的空氣進(jìn)行引導(dǎo)，空氣經(jīng)由第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301集中吹出，使得氣流方向更為準(zhǔn)確和集中。
[0040]為了使氣流更為集中，例如，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301朝向相同，例如，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二