導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301向上設(shè)置，則內(nèi)膽100中部的氣流則由第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320吸入后吹向內(nèi)膽100頂部，氣流內(nèi)膽100上層空間較為活躍；又如，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301向下設(shè)置，則內(nèi)膽100中部的氣流則由第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320吸入后吹向內(nèi)膽100底部，氣流內(nèi)膽100
下層空間較為活躍。
[0041]為了使氣流更為均勻，例如，如圖8、圖10和圖11所示，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301朝向相反，例如，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311的開口 301向上設(shè)置，所述第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301向下設(shè)置，則內(nèi)膽100中部的氣流則由第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320吸入后分別吹向內(nèi)膽100頂部和底部，使得氣流流通更為均勻。
[0042]為了更好引導(dǎo)風(fēng)輪吹出的氣流，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321設(shè)置為漩渦形，漩渦狀的導(dǎo)風(fēng)殼可更有效引導(dǎo)風(fēng)輪吹出的氣流，避免氣流的動能損耗。
[0043]如圖9所示，所述通風(fēng)板200與所述內(nèi)膽100之間設(shè)置有電熱組件。電熱組件通電后加熱，使通風(fēng)板200與內(nèi)膽100之間的空氣溫度上升，并通過風(fēng)輪使加熱的空氣在內(nèi)膽100內(nèi)進(jìn)行流通，使得內(nèi)膽100內(nèi)的熱空氣均勻分布。
[0044]例如，所述電熱組件設(shè)置為電熱絲，電熱絲具有加熱速度快，體積小，便于布放的優(yōu)點(diǎn)，使得電熱絲周圍附近可迅速被加熱，例如，所述電熱絲設(shè)置為Z形，例如是首尾依次連接的Z形，Z形電熱絲可充分利用空間；例如，所述電熱組件設(shè)置為電熱管410，電熱管410具有發(fā)熱量大、發(fā)熱面積大的優(yōu)點(diǎn)，在烤箱體10積較大時，電熱管410可有效提高烤箱的烘烤效率，例如，所述電熱管410設(shè)置為U形，例如電熱管410為首尾依次連接的U形，U形電熱管410可充分利用空間，提高加熱效率。
[0045]為了使內(nèi)膽100中部空氣流通速度更快，所述第一風(fēng)輪310和所述第二風(fēng)輪320分別對齊于所述第一側(cè)板210和第二側(cè)板220的中部，則第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320通過第一側(cè)板210和第二側(cè)板220可迅速將內(nèi)膽100中部空氣吸入，并吹向電熱組件進(jìn)行加熱。
[0046]為了進(jìn)一步提高加熱效率，使得內(nèi)膽100的空氣流通更為均勻，所述通風(fēng)孔201的內(nèi)徑由第一側(cè)板210、第二側(cè)板220的中部向四周逐漸變大，靠近第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320的通風(fēng)孔201由于受第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320的吸力作用較大，因此，通風(fēng)孔201的直徑較小，而遠(yuǎn)離第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320的通風(fēng)孔201由于受第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320的吸力作用較小，因此，遠(yuǎn)離的通風(fēng)孔201的直徑較大，保證氣流的流通，這樣，使得第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320在工作時，可均勻地將第一側(cè)板210、第二側(cè)板220之間的空氣均勻吸入內(nèi)膽100與第一側(cè)板210、第二側(cè)板220之間，使得空氣可均勻地進(jìn)行加熱。
[0047]為了使內(nèi)膽100的前端和后端的氣流流通更為均勻，烘烤效果更佳，所述第一風(fēng)輪310設(shè)置于所述第一側(cè)板210的前端，所述第二風(fēng)輪320設(shè)置于所述第二側(cè)板220的后端，使得內(nèi)膽100的前端和后端都可受到風(fēng)輪的吸力，使得氣流流通更為均勻。
[0048]為了進(jìn)一步提高加熱效率，使得內(nèi)膽100的空氣流通更為均勻，所述第一側(cè)板210的通風(fēng)孔201的內(nèi)徑沿靠近所述第一風(fēng)輪310的一端向另一端逐漸變大，所述第二側(cè)板220的通風(fēng)孔201的內(nèi)徑沿靠近所述第二風(fēng)輪320的一端向另一端逐漸變大。
[0049]如圖8所示，還包括設(shè)置于所述第一側(cè)壁與所述第一側(cè)板210之間的第一隔板510、設(shè)置于第二側(cè)壁與所述第二側(cè)板220之間的第二隔板520，所述第一隔板510、所述第二隔板520分別與所述設(shè)置于內(nèi)膽100頂部的通風(fēng)板200、設(shè)置于所述內(nèi)膽100底部的通風(fēng)板200以及設(shè)置于內(nèi)膽100后壁的通風(fēng)板200連接，所述第一隔板510、所述第二隔板520分別設(shè)置有通孔，所述第一隔板510、所述第二隔板520的通孔分別與所述第一風(fēng)輪310、第二風(fēng)輪320連接。通過第一側(cè)板210和第二側(cè)板220使被風(fēng)輪吸入的空氣，在第一隔板510、第二隔板520和內(nèi)膽100之間流動至內(nèi)膽100的頂部、底部和后壁，并從相應(yīng)的通風(fēng)板200中吹出。
[0050]為了進(jìn)一步使氣流流通更有序，還包括設(shè)置于內(nèi)膽100頂部的通風(fēng)板200與內(nèi)膽100頂部之間的頂隔板530、以及設(shè)置于內(nèi)膽100底部的通風(fēng)板200與內(nèi)膽100低部之間的底隔板540，所述第一隔板510、所述第二隔板520、所述頂隔板530和所述底隔板540分別連接，所述頂隔板530和所述底隔板540具有通孔，通過第一隔板510、第二隔板520、頂隔板530和底隔板540將內(nèi)膽100化為內(nèi)風(fēng)道180和外風(fēng)道580，由風(fēng)輪對內(nèi)風(fēng)道180和外風(fēng)道580的氣流進(jìn)行交換，實(shí)現(xiàn)了雙層循環(huán)，提高了烘干效率。
[0051 ] 更進(jìn)一步使得氣流集中，例如，所述第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320外側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311和第二導(dǎo)風(fēng)殼321分別具有開口 301，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311或第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301與所述頂隔板530的通孔連接，所述第一導(dǎo)風(fēng)殼311或第二導(dǎo)風(fēng)殼321的開口 301與所述底隔板540的通孔連接，內(nèi)膽100中的氣流在第一風(fēng)輪310和第二風(fēng)輪320的作用下分別通過第一側(cè)板210和第二側(cè)板220進(jìn)入到第一隔板510與內(nèi)膽100之間，以及第二隔板520與內(nèi)膽100之間，隨后由頂隔板530和內(nèi)膽100之間的外風(fēng)道580、底隔板540和內(nèi)膽100之間的外風(fēng)道580進(jìn)入內(nèi)膽100頂部和內(nèi)膽100底部，并通過頂隔板530的通孔和底隔板540的通孔再次進(jìn)入內(nèi)膽100，實(shí)現(xiàn)了雙層循環(huán)。
[0052]為了使熱空氣從內(nèi)膽100內(nèi)盡快排出，如圖12所示，還包括第三風(fēng)輪330，所述第三風(fēng)輪330設(shè)置于所述箱體10后部，所述第三風(fēng)輪330與所述箱體10的外部連通，例如，所述第三風(fēng)輪330通過外風(fēng)管120與所述箱體10的外部連通，在冷卻風(fēng)干箱工作時，為使得箱體10密封，所述外風(fēng)管120均具有管蓋121，所述管蓋121用于扣合于所述外風(fēng)管120使所述外風(fēng)管120密封，冷卻風(fēng)干箱工作時，管蓋121扣合于所述外風(fēng)管120，使箱體10密封。當(dāng)產(chǎn)品完成烘干后，開啟第三風(fēng)輪330，可迅速將內(nèi)膽100內(nèi)的熱空氣排出，便于下一批次產(chǎn)品的放置。
[0053]以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。
[0054]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種烤箱，其特征在于，包括具有前門的密封箱體，所述箱體具有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述內(nèi)膽的頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板具有多個通風(fēng)孔； 所述通風(fēng)板包括設(shè)置于所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第一側(cè)板和設(shè)置于所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第二側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板的數(shù)量分別設(shè)置為兩個，所述內(nèi)膽頂部或底部兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌，兩個第一側(cè)板和兩個第二側(cè)板分別活動設(shè)置于導(dǎo)軌上； 所述第一側(cè)板與所述內(nèi)膽之間還設(shè)置有第一風(fēng)輪，所述第二側(cè)板與所述內(nèi)膽之間設(shè)置有第二風(fēng)輪； 所述通風(fēng)板與所述內(nèi)膽之間設(shè)置有電熱組件。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一風(fēng)輪和所述第二風(fēng)輪分別對齊于所述第一側(cè)板和第二側(cè)板的中部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述通風(fēng)孔的內(nèi)徑由第一側(cè)板、第二側(cè)板的中部向四周逐漸變大。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述第一風(fēng)輪設(shè)置于所述第一側(cè)板的前端，所述第二風(fēng)輪設(shè)置于所述第二側(cè)板的后端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的烤箱，其特征在于，所述第一側(cè)板的通風(fēng)孔的內(nèi)徑沿靠近所述第一風(fēng)輪的一端向另一端逐漸變大，所述第二側(cè)板的通風(fēng)孔的內(nèi)徑沿靠近所述第二風(fēng)輪的一端向另一端逐漸變大。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述電熱組件設(shè)置為電熱絲。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的烤箱，其特征在于，所述電熱絲設(shè)置為Z形。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述電熱組件設(shè)置為電熱管。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的烤箱，其特征在于，所述電熱管設(shè)置為U形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種烤箱，包括：具有前門的密封箱體，所述箱體具有內(nèi)膽，所述內(nèi)膽包括頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁，所述內(nèi)膽的頂部、底部、第一側(cè)壁、第二側(cè)壁和后壁的內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板具有多個通風(fēng)孔；所述通風(fēng)板包括設(shè)置于所述第一側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第一側(cè)板和設(shè)置于所述第二側(cè)壁內(nèi)側(cè)的第二側(cè)板，第一側(cè)板、第二側(cè)板的數(shù)量分別設(shè)置為兩個，所述內(nèi)膽頂部或底部兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)軌，兩個第一側(cè)板和兩個第二側(cè)板分別活動設(shè)置于導(dǎo)軌上；所述通風(fēng)板與所述內(nèi)膽之間設(shè)置有電熱組件。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、能耗低，通過兩側(cè)活動設(shè)置的側(cè)板交錯調(diào)節(jié)通風(fēng)孔的大小和方向，使熱氣均勻分布在箱內(nèi)，使烘干效果更佳，降低了烘干成本。
【IPC分類】F26B9/06, F26B23/06, F26B21/00
【公開號】CN204854182
【申請?zhí)枴緾N201520435846
【發(fā)明人】邱麗香
【申請人】邱麗香
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年6月19日