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一種燒烤架的制作方法

文檔序號:12530162閱讀:269來源:國知局
一種燒烤架的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及生活用品,特別涉及一種燒烤架。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中的燒烤架一般由金屬制成,如中國專利號為201010555476.3的發(fā)明專利所公布的可旋轉(zhuǎn)燒烤架,包括由烤架框和烤架框內(nèi)的許多烤砧條排列構(gòu)成的燒烤板,所述燒烤板具有上、下兩層,且兩層燒烤板相活動連接,使兩層燒烤板能夠開合;所述烤架框的相對的兩側(cè)邊上設有旋轉(zhuǎn)軸,因此,此種燒烤架方便使用者對食品進行翻轉(zhuǎn);又如中國專利號為201020527744.6的發(fā)明專利所公布的燒烤架,包括圓形框架,和兩端固定在其上間隔設置的金屬絲,兩者形成烤架主體,烤架主體的外緣還設置有至少三個支撐腳,其金屬絲上設置有至少一組向下的凹形區(qū),因此,此種燒烤架在烤制圓柱形食物時,不易產(chǎn)生滾動,且利于使用者翻轉(zhuǎn)食物。

然而,上述兩種燒烤架都由金屬制成,在燒烤的時候,食物只能具有其本身的營養(yǎng)價值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種能提高食物營養(yǎng)價值的燒烤架。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種燒烤架,包括多條烤砧條及連接烤砧條長度方向端部的邊框,所述烤砧條包括開有凹槽的金屬條、位于凹槽中的竹條。

竹條經(jīng)炙烤后會分泌出竹瀝,在中醫(yī)中認為竹瀝性寒、味甘,入肺胃心經(jīng),具有清熱解毒,化痰散結(jié),祛疲消腫,解熱去煩,治牙痛,明眼目的功效;通過研究表明竹瀝中存在著微量的鍺、硅等有機化合物,這些微量有機化合物對人體具有保健和藥理的作用;采用此種燒烤架燒烤食物的時候,由于竹條位于凹槽中,因此,食物的當前底部與竹條的上端面接觸,在燒烤的過程中,竹條受熱而分泌出竹瀝,從而使竹瀝覆于食物表面甚至進入食物內(nèi);從而提高食物的營養(yǎng)價值,提高對人體的保健及藥理作用;且由于竹瀝味甘,從而使燒烤的食物味道更好;且眾所周知,燒烤食物易導致上火,而竹瀝具有清熱解毒、解熱去煩的功效,從而,避免了吃燒烤食物易使人上火的問題。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述凹槽槽壁與竹條相貼。

使竹條不會因食物的翻轉(zhuǎn)而左右移動,因而,有利于竹條與食物的充分接觸,使竹瀝能盡可能多地覆于食物甚至滲入食物。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述凹槽側(cè)槽壁與竹條相應側(cè)壁之間具有空隙。

空隙的設置,使竹條上端分泌出的竹瀝不會沿凹槽外壁流出,而流入凹槽內(nèi)部,從而使凹槽內(nèi)積蓄盡可能多的竹瀝,從而盡可能地延緩竹條炭化的程度,提高竹條有效使用時間;竹條被完全炭化后,將不會再分泌竹瀝,從而失去有效作用,此時應該更換竹條;本說明書下文會詳細提到竹條有效使用時間。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述竹條的寬度方向截面呈三角形;金屬條寬度方向截面呈V形。

金屬條寬度方向截面呈V形,導致金屬條表面的受熱較為充分,導致竹條炭化程度較快。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述竹條的寬度方向截面呈半圓狀;金屬條寬度方向截面的底面呈半圓狀。

金屬條的形狀導致金屬條表面的受熱也較為充分,導致竹條的炭化程度較快,但較上述寬度方向截面呈V形的金屬條的受熱更為均勻。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述竹條的寬度方向截面呈矩形;金屬條寬度方向截面呈凵形。

此種結(jié)構(gòu)的金屬條,其底面受熱較為充分,兩側(cè)的受熱較少,因此,竹條是由底部慢慢向上炭化,因此,竹條的炭化速度較上述兩種金屬條結(jié)構(gòu)狀態(tài)下較慢。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述矩形的厚度為0.8cm至1cm,寬度為0.5cm至1.5cm。

在保證食物在短時間內(nèi)被烤熟,又盡可能延長竹條有效使用時間的情況下,申請人做了大量實驗以來選取最為優(yōu)選的竹條尺寸,部分實驗數(shù)據(jù)如下:以烤生魚片為例,生魚片厚度為5mm,長寬都為8cm。

序號金屬條底面溫度(℃)竹條厚度(cm)竹條寬度(cm)烤熟時間(min)有效使用時間(min)11100.80.51012221210.90.510.2132312810.510.314241120.811012051250.9110.313161301110.514071090.81.510.112381260.91.510.4130913211.510.5138由上表可見,竹條有效使用時間主要由竹條的厚度決定,但是竹條的厚度越厚,烤熟時間便越長,在綜合竹條有效時間及烤熟時間的情況下,優(yōu)選竹條的厚度為0.8cm至1cm,據(jù)調(diào)查,一般情況下,10.5min以內(nèi)的烤熟時間為人們所能接受的時間,而一般聚眾燒烤的的持續(xù)時間大多在120min左右;而,竹條的寬度則直接影響食物接受竹瀝的程度,理論上竹條越寬越好,但是在燒烤架長度一定的情況下,竹條越寬,則表示相鄰烤砧條之間的空隙越小,而此空隙越小,則烤熟時間越長,因此,在保證盡可能多地獲得竹瀝,又保證烤熟時間在人們所能接觸的時間內(nèi),優(yōu)選竹條的寬度為0.5cm至1.5cm。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述金屬凹槽長度方向的兩端至少一端開口;所述竹條長度方向的兩端至少一端超出金屬凹槽的相應端。

上述設置是為了方便更換竹條。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述金屬條的上表面與竹條的上表面處于同一平面。

若竹條的上表面低于金屬條的上表面,則竹條與食物不能充分接觸,使竹瀝不易接觸到食物;若竹條上表面高于金屬條上表面,則竹條高出金屬條的部分易直接接觸到火焰而加速炭化,影響竹條有效使用時間。

作為本發(fā)明的優(yōu)選,所述金屬凹槽由不銹鋼制成。

綜上所述,本發(fā)明具有以下有益效果:

1、本發(fā)明能夠提高燒烤食物的營養(yǎng)價值,并使食物利于活化人體細胞且起到藥理的作用;

2、應用本發(fā)明燒烤的食物不易使人上火;

3、應用本發(fā)明燒烤的食物味道更甘美,具有竹瀝特有的清香;

4、由于燒烤過程中,竹條不斷會分泌出竹瀝,從而使食物表面不斷有竹瀝涂覆,因此,燒烤的食物不易出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象,且色澤更好,由于不易出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象也更易保留食物本身的營養(yǎng)價值;

5、由于竹瀝的不斷產(chǎn)生,減少了食用油的應用;

6、背景技術(shù)燒烤過程中,由于食用油不慎滴入炭火中,導致出現(xiàn)竄火現(xiàn)象,竄火現(xiàn)象的產(chǎn)生導致此處火焰溫度迅速提升,易使食物出現(xiàn)焦糊現(xiàn)象,且會產(chǎn)生濃煙,對人體造成有害刺激;本發(fā)明的應用減少了食用油的應用,降低了食用油滴入炭火的可能性,同時由于竹瀝的分泌是持續(xù)不斷的分泌,且并非短時間大量分泌,因而分泌出的竹瀝,基本都涂覆于食物表面或滲入了食物中,因而,很少有竹瀝滴入炭火中,再者,凹槽側(cè)槽壁與竹條相應側(cè)壁具有空隙的設置,使不能為食物所利用的竹瀝也保留于凹槽中,進一步減小了竹瀝滴入炭火的可能性,從而使炭火不易產(chǎn)生竄火現(xiàn)象。

附圖說明

圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實施例1中烤砧條結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是實施例10中烤砧條結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是實施例11中烤砧條結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5是實施例12中烤砧條結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是實施例13中烤砧條結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7是實施例14中烤砧條結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、邊框,2、烤砧條,21、金屬條,211、凹槽,22、竹條。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。

實施例1:如圖1至2所示,一種燒烤架,包括多條烤砧條2及連接烤砧條2長度方向端部的邊框1,烤砧條2由開有凹槽211的金屬條21、位于凹槽211中的竹條22組成;圖1中未出竹條22。

邊框1與金屬條21都采用不銹鋼制成。

竹條22的寬度方向截面呈矩形;金屬條21寬度方向截面呈凵形;金屬條21的上表面與竹條22的上表面處于同一平面。

凹槽21槽壁與竹條22相貼。

竹條22的厚度為0.8cm,寬度為1.5cm。

金屬條21長度方向的兩端開口;所述竹條22長度方向的兩端分別超出金屬條21的相應端;金屬條21兩端開口,竹條22兩端超出金屬條21相應端的設置未在圖中未出。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為130℃,烤熟時間為9min,竹條22的有效使用時間為2h。

實施例2:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為0.9cm,寬度為1.5cm。;

金屬條21長度方向的兩端其中一端開口;竹條22長度方向的的一端超出金屬條21的相應端。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為131℃,烤熟時間為9.1min,竹條22的有效使用時間為2.2h。

實施例3:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為1cm,寬度為1.5cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為128℃,烤熟時間為9.5min,竹條22的有效使用時間為2.5h。

實施例4:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為0.8cm,寬度為1cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為130℃,烤熟時間為8.8min,竹條22的有效使用時間為2h。

實施例5:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為0.9cm,寬度為1cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為130℃,烤熟時間為9min,竹條22的有效使用時間為2.1h。

實施例6:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為1cm,寬度為1cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為135℃,烤熟時間為9.1min,竹條22的有效使用時間為2.5h。

實施例7:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為0.8cm,寬度為0.5cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為123℃,烤熟時間為9.1min,竹條22的有效使用時間為2.1h。

實施例8:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為0.9cm,寬度為0.5cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為125℃,烤熟時間為9.2min,竹條22的有效使用時間為2.2h。

實施例9:與實施例1不同之處在于,竹條22的厚度為1cm,寬度為0.5cm。

應用本實施例燒烤豬肉片的數(shù)據(jù)如下:豬肉片的厚度為5mm,長寬各10cm,金屬條21底面的溫度為125℃,烤熟時間為9.5min,竹條22的有效使用時間為2.6h。

實施例10:與實施例1至9任一項不同之處在于,如圖3所示,凹槽21側(cè)槽壁與竹條22相應側(cè)壁之間具有空隙。

實施例11:與實施例1至9任一項不同之處在于,如圖4所示,竹條22的寬度方向截面呈半圓狀;金屬條21寬度方向截面的底面呈半圓狀。

由于金屬條21的特定形狀,在同等受熱溫度及燒烤同樣的食物的情況下,竹條22的炭化速度與食物的烤熟速度較實施例1至9中的略快。

實施例12:與實施例11不同之處在于,如圖5所示,凹槽21側(cè)槽壁與竹條22相應側(cè)壁之間具有空隙,是指沿從上至下的方向,凹槽21槽壁與竹條22相應側(cè)之間的距離呈逐漸減小的趨勢。

實施例13:與實施例1至9任一項不同之處在于,如圖6所示,竹條22的寬度方向截面呈三角形;金屬條21寬度方向截面呈V形。

由于金屬條21的特定形狀,在同等受熱溫度及燒烤同樣的食物的情況下,竹條22的炭化速度與食物的烤熟速度較實施例1至9中的略快。

實施例14:與實施例13的不同之處在于,如圖7所示,凹槽21側(cè)槽壁與竹條22相應側(cè)壁之間具有空隙,是指沿從上至下的方向,凹槽21槽壁與竹條22相應側(cè)之間的距離呈逐漸減小的趨勢。

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