專(zhuān)利名稱(chēng)：抗彎曲滾筒管外殼組合的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽(yáng)屏和遮蓬，且尤其涉及一種包括一用于一太陽(yáng)屏、遮蓬等的滾筒管的一體式支撐支架的外殼組合。
背景技術(shù)：
常規(guī)滾筒遮罩系統(tǒng)利用由細(xì)長(zhǎng)滾筒管所支撐的柔性遮罩。所述滾筒管通常由鋁或鋼制成，被可旋轉(zhuǎn)地支撐，并為所述滾筒管上的柔性遮罩提供支撐。滾筒遮罩包括具有彈簧驅(qū)動(dòng)滾筒管的手動(dòng)遮罩和具有嚙合所述滾筒管以旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)所述管的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的機(jī)動(dòng)遮罩。用于機(jī)動(dòng)遮罩的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)包括嚙合所述滾筒管的一端的安裝在外部的電動(dòng)機(jī)和接收在由所述管所界定的內(nèi)部中的內(nèi)部電動(dòng)機(jī)。
常規(guī)滾筒遮罩具有嚙合所述滾筒管的相對(duì)端以提供纏繞和展開(kāi)所述柔性遮罩所需的旋轉(zhuǎn)支撐的支撐系統(tǒng)。所述支撐系統(tǒng)包括一具有一嚙合所述管的開(kāi)口端以用于旋轉(zhuǎn)的耦接器的驅(qū)動(dòng)端支撐組合。所述耦接器適合接收一電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸，以便將所述驅(qū)動(dòng)軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移到所述耦接器而用于所述管的旋轉(zhuǎn)。例如，將所述電動(dòng)機(jī)緊固到一托架以用于將所述滾筒遮罩系統(tǒng)附著到一結(jié)構(gòu)的壁或天花板。一嚙合所述滾筒管的相對(duì)端的耦接器可接收一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，或另外可接收一惰輪組合的可旋轉(zhuǎn)支撐軸。
以一常規(guī)方式自所述相對(duì)端支撐的滾筒遮罩管將會(huì)響應(yīng)橫向負(fù)載(例如來(lái)自一附著遮罩的重量)而撓曲。以一常規(guī)方式自其端部支撐的滾筒管對(duì)來(lái)自一柔性遮罩的重量和來(lái)自所述管的自重的響應(yīng)導(dǎo)致所述滾筒管的中央部分相對(duì)于所述支撐端向下“下陷”撓曲。
對(duì)于具有更寬遮罩(例如，寬度為10到30英尺或更寬)的滾筒管而言，以一常規(guī)方式支撐相對(duì)較長(zhǎng)的滾筒管可導(dǎo)致影響經(jīng)支撐遮罩外觀(guān)的下陷撓曲。V形折皺(也稱(chēng)為“微笑”)可形成于一由下陷滾筒管支撐的展卷遮罩中。以常規(guī)方式支撐的滾筒管中的下陷撓曲也可對(duì)遮罩操作產(chǎn)生不利影響。在纏繞遮罩期間，所述遮罩被以一基本垂直于所述管的軸的方向拉到所述管上。歸因于沿一下陷管的長(zhǎng)度的曲率，當(dāng)所述遮罩被卷到所述管上時(shí)，一經(jīng)支撐遮罩的相對(duì)端部分將趨向追蹤所述管的中央部分。所述遮罩的相對(duì)端部分的此不均勻追蹤可致使所述端部分纏繞到滾筒管的端部分比纏繞到滾筒管的中央部分更緊。結(jié)果，所述遮罩的中央部分未被緊緊地拉到所述管而使其趨向變形。如果所述遮罩的中央部分的變形足夠嚴(yán)重，那么其可產(chǎn)生沿管的長(zhǎng)度的卷攏遮罩徑向尺寸的變化，由此損害所述遮罩的下部分的隨后卷攏。不均勻的追蹤也可產(chǎn)生已知為“高爾夫球”的表面間斷，包括所述遮罩材料的永久的下陷袋狀間斷。
現(xiàn)有技術(shù)滾筒遮罩已通過(guò)增加所述滾筒管的直徑解決了更長(zhǎng)滾筒管的下陷撓曲的問(wèn)題。
盡管所述滾筒管直徑的增加用以減少常規(guī)端支撐管的下陷撓曲，但存在與此解決方案相關(guān)聯(lián)的不良結(jié)果。所述滾筒管直徑的增加也增加了重量，由此潛在影響了能夠?yàn)樗龉芴峁┬D(zhuǎn)支撐的結(jié)構(gòu)的大小和類(lèi)型。同樣，更大直徑的滾筒管及其相關(guān)聯(lián)的支撐結(jié)構(gòu)需要額外的空間，這在很多裝配中不易獲得。即使可獲得空間，歸因于所需要的較大滾筒管直徑，所述系統(tǒng)體積大的性質(zhì)從審美原因上看通常是不可采用的。
防止下陷的其它現(xiàn)有技術(shù)嘗試涉及在所述滾筒管的旋轉(zhuǎn)軸下方使用各種配置的中央支撐和/或細(xì)長(zhǎng)支撐滾筒。所述細(xì)長(zhǎng)支撐滾筒增加所述滾筒管系統(tǒng)的重量和復(fù)雜性。
更復(fù)雜的支撐系統(tǒng)所固有的成本增加和失效機(jī)制減少了所提供的優(yōu)點(diǎn)。
有利的是提供一種在不增加現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)的成本和復(fù)雜性的情況下，防止?jié)L筒管下陷的方法和設(shè)備。本發(fā)明提供前述和其它優(yōu)點(diǎn)。
所述技術(shù)中所需要的是一種在所述外殼組合內(nèi)具有一固定支撐支架的外殼組合。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，一滾筒管外殼包括一第一外殼部分和一第二外殼部分，所述第二外殼部分經(jīng)配置以與所述第一外殼部分鎖定嚙合從而界定一內(nèi)部和一外部。一支撐支架可與所述第一外殼部分一體形成。所述支撐支架可經(jīng)配置以沿所述滾筒管的一長(zhǎng)度支撐所述滾筒管。一分配通道可經(jīng)形成以用于從所述滾筒管中分配材料。
在一個(gè)示范性實(shí)施例中，通過(guò)將一插入邊緣插入一樞軸元件和將一鎖定片與一柄腳元件嚙合，所述第一外殼部分可與所述第二外殼部分耦接。在組裝之前，所述第一外殼部分與所述第二外殼部分可經(jīng)配置以在鄰近所述內(nèi)部處接收一涂層。所述支撐支架的橫截面可基本上為月牙形。一第一座架可經(jīng)配置以在鄰近一第一端處耦接到一所述第一外殼部分與所述第二外殼部分的組合。一第二座架可經(jīng)配置以在鄰近一與所述第一端相對(duì)的第二端處耦接到所述第一外殼部分與所述第二外殼部分的所述組合。所述分配部分可形成于所述支撐支架與所述第二外殼部分之間，且其可經(jīng)配置以使一薄片材料從所述內(nèi)部通過(guò)到所述外部。
在一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述第一外殼部分可包括一具有一上邊界和一與所述上邊界相對(duì)的下邊界的第一支撐壁。一樞軸元件可鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中。一鎖定片可鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中。所述支撐支架可鄰近所述下邊界與所述第一支撐壁一體形成。所述第二外殼部分可包括一具有一與一側(cè)面部分相鄰的頂部部分的第二支撐壁。一插入邊緣可形成于所述側(cè)面部分遠(yuǎn)側(cè)的所述頂部部分中，其可經(jīng)配置以在所述樞軸元件中是可旋轉(zhuǎn)的。一柄腳元件可在所述插入邊緣附近形成于所述頂部部分中。所述柄腳元件可經(jīng)配置以與所述鎖定片耦接。所述插入邊緣可插入所述樞軸元件中。所述鎖定片可嚙合所述柄腳元件。所述頂部部分可包括一經(jīng)配置以耦接到一安裝托架的安裝槽。所述安裝托架可經(jīng)配置以支撐所述外殼。所述鎖定元件與所述頂部部分可形成一所述外殼的上表面。所述支架可形成與所述頂部部分相對(duì)的所述外殼的一底部。所述第一支撐壁可形成一在所述上邊界與所述支撐支架之間并與所述側(cè)面部分相對(duì)的所述外殼的側(cè)面。所述側(cè)面部分可形成一在所述頂部部分與所述分配部分之間并與所述第一支撐壁相對(duì)的所述外殼的側(cè)面。所述側(cè)面部分與所述頂部部分可基本上成直角。所述鎖定片與所述第一支撐壁可基本上成直角。所述支撐支架基本上可與所述第一支撐壁成直角延伸。
可通過(guò)形成一第一外殼部分來(lái)提供一種在一外殼中安裝一安置于滾筒管上的薄片材料的示范性方法，所述第一外殼包括一具有一上邊界和一與所述上邊界相對(duì)的下邊界的第一支撐壁。一樞軸元件和一鎖定片可鄰近所述上邊界形成于第一支撐壁中。一支撐支架可與所述第一與第二外殼部分中的一個(gè)一體形成。所述方法提供形成一第二外殼部分，所述第二外殼部分具有一具有一與一側(cè)面部分相鄰的頂部部分的第二支撐壁。一插入邊緣和一柄腳元件可形成于所述側(cè)面部分遠(yuǎn)側(cè)的所述頂部部分中。所述方法提供耦接所述第一外殼部分與所述第二外殼部分，并界定所述外殼的一內(nèi)部和一外部。所述方法可包括以所述支撐支架沿所述滾筒管的長(zhǎng)支撐安置于其上的滾筒管和材料。
在一個(gè)示范性實(shí)施例中，本發(fā)明提供將所述插入邊緣插入所述樞軸元件中并將所述鎖定片與所述柄腳元件嚙合。所述方法可包括在組裝所述第一外殼部分與所述第二外殼部分之前，以一材料涂布所述第一外殼部分。所述方法提供將所述外殼鄰近所述頂部部分安裝到一安裝托架，其中所述頂部部分可包括至少一個(gè)經(jīng)配置以接收緊固件的安裝凹槽。所述方法提供在所述支撐支架與所述頂部部分遠(yuǎn)側(cè)的所述第二外殼的所述側(cè)面部分之間形成一分配通道。所述方法提供所述第一外殼部分與所述第二外殼部分可通過(guò)擠壓處理而形成。所述方法提供所述第一外殼部分與所述第二外殼部分以包括分別形成于所述第一支撐壁與所述第二支撐壁中的安裝凹槽。所述方法提供將一第一座架附著到所述外殼的一端。所述方法可包括將包括安置于其上的薄片材料的滾筒管插入所述外殼的所述內(nèi)部中，并將其耦接到所述第一座架。所述方法可包括將一第二座架附著到與所述第一座架相對(duì)的外殼。所述方法提供將所述滾筒管耦接到所述第二座架。所述方法提供所述支撐支架以從所述滾筒管下方支撐所述滾筒管。所述方法提供鄰近所述下邊界與所述第一支撐壁一體形成的所述支撐支架。


現(xiàn)在參看圖式，其中相同數(shù)字表示相同元件圖1為示范性滾筒管外殼的透視圖。
圖2為組裝時(shí)的示范性滾筒管外殼的側(cè)視圖。
圖3為組裝前的示范性滾筒管外殼的橫截面?zhèn)纫晥D。
具體實(shí)施例方式
本揭示提供一種示范性滾筒管外殼。所述滾筒管外殼可包括一外殼組合，所述外殼組合包括經(jīng)配置以鎖定方式耦接在一起的一第一外殼部分和一第二外殼部分。所述外殼組合可經(jīng)配置以支撐一可旋轉(zhuǎn)地耦接到第一和第二座架的滾筒管。所述滾筒管包括一界定一第一端與一第二端之間的長(zhǎng)度的體部。所述滾筒管可經(jīng)配置以沿所述體部的第一與第二端之間的體部長(zhǎng)度支撐一纏繞在所述滾筒管體部上的薄片材料。一支撐支架可形成于所述外殼組合的第一外殼部分，并在所述第一與第二座架之間延伸。所述支撐支架可經(jīng)配置以沿滾筒管的長(zhǎng)度支撐所述滾筒管。
圖1到圖3說(shuō)明滾筒管外殼10的示范性實(shí)施例。所述滾筒管外殼10包括一在一第一座架14和一與所述第一座架14相對(duì)的第二座架16之間橫向延伸的外殼組合12。所述外殼組合12可安裝在墻壁、天花板等上，以提供一穩(wěn)定的位置來(lái)展開(kāi)一薄片材料18。所述外殼組合12可通過(guò)各種手段由一種包括(例如)擠壓鋁等的剛性材料建構(gòu)。
一滾筒管20可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述外殼組合12中。所述滾筒管20可被樞軸地支撐在所述第一座架14和第二座架16上。所述滾筒管20包括一沿第一端26與第二端28之間的長(zhǎng)度24延伸的體部22。所述滾筒管體部22可具有一包括一沿長(zhǎng)度24延伸的圓形橫截面的圓柱形。滾筒管20經(jīng)配置以支撐如太陽(yáng)屏材料的薄片材料18。所述薄片材料18可圍繞滾筒管20的旋轉(zhuǎn)軸(軸)30纏繞滾筒管20。當(dāng)薄片材料18纏繞(卷繞)滾筒管體部22時(shí)，所述滾筒管20和薄片材料18的直徑增加。當(dāng)薄片材料展開(kāi)，所述滾筒管20和薄片材料18的直徑減小。
支撐支架32耦接到所述外殼組合12。所述支撐支架32在第一座架14與第二座架16之間延伸。所述支撐支架32經(jīng)配置以支撐滾筒管20和纏繞其上的薄片材料18。更特定地說(shuō)，所述支撐支架32沿所述滾筒管20的整個(gè)長(zhǎng)度24支撐滾筒管20。歸因于支撐支架32的支撐，防止所述滾筒管20沿長(zhǎng)度24彎曲。在一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述支撐支架32可包含外殼組合12的一部分。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐支架32可與外殼組合12分離形成，并耦接到所述外殼組合12。
支撐支架32經(jīng)定位使得滾筒管20和薄片材料18擱置于所述支撐支架32的頂部。支撐支架32可經(jīng)定位使得一上表面36在軸30下方的所述滾筒管20的下部分附近接觸所述薄片材料。在薄片材料18纏繞和展開(kāi)期間，所述支撐支架32可支撐滾筒管20和薄片材料18，在此期間，滾筒管20上的薄片材料18的外徑改變。
所述支撐支架32包含一包括上表面36和下表面38的基底34。所述基底34可形成為一細(xì)長(zhǎng)的弓形梁，其成杯狀以支撐滾筒20和纏繞于所述滾筒20上的薄片材料18的弓形外徑。所述基底34可包括一向外延伸一距離以足夠支撐所述滾筒20而無(wú)需絆住或束縛滾筒20的寬度。在另一個(gè)示范性實(shí)施例中，基底34可包括一大小約為所述滾筒20和其上薄片材料18的外周長(zhǎng)的四分之一的寬度。一耦接臂40可從下表面38延伸出，并耦接到外殼組合12。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述基底34可具有一月牙形橫截面。在另一實(shí)施例中，所述基底34可為一圓形橫截面，等等。承支架32的形狀基本上可與滾筒管20及薄片材料18的形狀相配。在一個(gè)優(yōu)選示范性實(shí)施例中，所述上表面可包括一能夠使薄片材料18滑過(guò)所述支撐支架上表面36而不粘住、不留痕跡或不褪色的涂層(未顯示)。優(yōu)選地，當(dāng)材料18展開(kāi)時(shí)，所述上表面36被涂布(例如，油漆)以防止所述薄片材料18的表面被留下痕跡(例如，通過(guò)氧化鋁)?；蛘撸墒褂萌绺呙芏染郯滨?、PVC等的材料制造所述支撐支架。所述支撐支架32是剛性的，且不相對(duì)于滾筒管20、薄片材料18或外殼組合12移動(dòng)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐支架32可延伸所述滾筒管20的整個(gè)長(zhǎng)度24。本發(fā)明也涵蓋所述支撐支架32可基本上延伸所述滾筒管20的長(zhǎng)度24及其變化。在一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述支撐支架32可從所述外殼組合12一體形成。所述支撐支架32可以一單個(gè)鄰接長(zhǎng)度延伸。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐支架32可包括沿所述基底34的長(zhǎng)度和/或?qū)挾鹊姆侄魏烷g斷。所述支撐支架32防止?jié)L筒管20沿長(zhǎng)度24撓曲，并最終防止當(dāng)從外殼組合12分配出薄片材料18時(shí)在所述薄片材料18中形成表面間斷。
參看圖3，其以一橫截面?zhèn)纫晥D形式說(shuō)明了一個(gè)示范性滾筒管外殼10。如圖3所示，所述外殼組合12被布置為部分分解的“兩片”配置。可以一鎖定的方式將第一外殼部分42與第二外殼部分44耦接在一起，以界定外殼組合12的內(nèi)部46和外部48。所述第一外殼部分42包括所述支撐支架32。當(dāng)組合所述第一外殼部分42與第二外殼部分44時(shí)，在所述支撐支架32附近形成一分配通道或(分配部分)50。可從所述分配通道50分配所述薄片材料18。
所述第一外殼部分42包括一第一支撐壁52。所述第一支撐壁52形成彼此相對(duì)的上邊界54和下邊界56。所述上邊界54可與第一支撐壁52的平面基本成直角延伸。所述下邊界56可支撐所述支撐支架32，并可與耦接臂40一體形成。所述下邊界56可從與第一支撐壁52的平面基本成直角的第一支撐壁延伸出來(lái)。一鎖定片58可形成于鄰近所述第一支撐壁52的上邊界54處。所述鎖定片58可被配置成具有一在第一支撐壁52的上邊界54中的凹口60。一樞軸元件62可在所述上邊界54附近形成于第一支撐壁52中，并延伸到內(nèi)部46中。所述樞軸元件62可形成為一包括一開(kāi)槽部分64的指狀元件。所述樞軸元件62也可包括一形成于所述樞軸元件62中的緊固件接收器66。其它緊固件接收器66可在鄰近所述內(nèi)部46處形成于所述第一支撐壁52中。
所述第二外殼部分44可包括一具有一頂部部分70和一與所述頂部部分70相鄰的側(cè)面部分72的第二支撐壁68。在一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述頂部部分70與側(cè)面部分72可基本成直角對(duì)準(zhǔn)。所述頂部部分70可包括一形成于側(cè)面部分72的遠(yuǎn)側(cè)的插入邊緣74。將所述插入邊緣74配置以在樞軸元件62中是可旋轉(zhuǎn)的和可插入的。尤其可將所述插入邊緣74插入樞軸元件62的開(kāi)槽部分64中?？蓪⒁槐_元件76形成于第二支撐壁68的頂部部分70中。所述柄腳元件76可為一在插入邊緣74附近從頂部部分70延伸的突起。柄腳元件76可延伸向外部48。所述柄腳元件76經(jīng)配置以與第一支撐壁52的鎖定片58耦接。尤其所述柄腳元件76的突起可插入鎖定片58的凹口60中，使得所述鎖定片58嚙合所述柄腳元件76。在一個(gè)示范性實(shí)施例中，通過(guò)將插入邊緣74插入樞軸元件62中并將鎖定片58與柄腳元件76嚙合，第一外殼部分42與第二外殼部分44耦接。
所述頂部部分70包括一形成于所述第二支撐壁72中的安裝槽78。所述安裝槽78可形成于第二支撐壁72中，并可包括可螺紋接收緊固件的隆脊(未顯示)。所述安裝槽78可經(jīng)配置以耦接到支撐所述外殼組合12的安裝托架。
所述組合的外殼組合12包括一上表面80。所述上表面78可由鎖定元件58和頂部部分70形成。所述安裝槽78可鄰近所述上表面80形成。所述外殼組合12也包括一由支撐支架32形成的并位于與上表面80相對(duì)的底部82。當(dāng)組裝外殼組合12時(shí)，所述支撐支架32位于與頂部部分70相對(duì)。外殼組合12的第一側(cè)面84可由上邊界54與下邊界56之間的第一支撐壁52的一部分形成。所述第一側(cè)面84可在外殼組合12中的上表面80與底部82之間。外殼組合12的第二側(cè)面86可由上表面80與分配通道50之間的第二支撐壁68形成，并與外殼組合12的第一側(cè)面84相對(duì)。在一個(gè)示范性實(shí)施例中，所述外殼組合12形成一基本上直線(xiàn)的橫截面，其具有一形成于底部82附近用于所述分配通道50的間隙。
本文所描述的示范性滾筒管外殼提供無(wú)需復(fù)雜的移動(dòng)部分而支撐所述滾筒管的優(yōu)點(diǎn)?？裳卣麄€(gè)長(zhǎng)度支撐滾筒管和卷繞所述滾筒管的薄片材料。由于有新穎的支撐機(jī)構(gòu)可防止?jié)L筒管上的彎曲和下陷及導(dǎo)致的薄片材料上的微笑形表面間斷的問(wèn)題。所揭示滾筒管外殼的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)包括所述支撐支架和外殼組合經(jīng)形成而改進(jìn)強(qiáng)度、降低重量和制造成本。所述新穎的外殼組合和支撐支架允許在組裝之前將涂料應(yīng)用到支撐支架，尤其應(yīng)用到所述支撐支架的上表面上，因此防止在所述薄片材料上的任何標(biāo)記。所述外殼組合允許在具有簡(jiǎn)單的兩片組合的第一與第二外殼部分之間的緊密扣合配合。此外，與現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)相比，由于所述薄片材料和所述滾筒管支撐于所述滾筒管的長(zhǎng)度上，使太陽(yáng)屏系統(tǒng)能顯著減小蓋罩所述滾筒管所需的尺寸，因此可使用一直徑減小的滾筒管。例如，對(duì)于一給定尺寸的遮蓬/太陽(yáng)屏而言，本發(fā)明所提供的遮蓬/太陽(yáng)屏外殼的橫截面可為僅約3英寸乘3英寸。而對(duì)于相同大小的遮蓬/太陽(yáng)屏而言，現(xiàn)有技術(shù)裝置需要更大直徑滾筒管，且橫截面通常為約8英寸乘8英寸或更大。
雖然已參考示范性實(shí)施例描述了本發(fā)明，但所述領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)了解，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，可進(jìn)行各種改變且等價(jià)物可替代其元件。另外，在不背離本發(fā)明的基本范圍的情況下，可對(duì)本教示進(jìn)行很多修改以適應(yīng)特殊情況或材料。因此，本發(fā)明不欲限制為被揭示為涵蓋用于執(zhí)行本發(fā)明的最佳模式的特殊實(shí)施例，但本發(fā)明將包括隨附權(quán)利要求書(shū)范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種滾筒管外殼，其包含一第一外殼部分；一第二外殼部分，其經(jīng)配置以與所述第一外殼部分鎖定嚙合從而界定一內(nèi)部和一外部；一與所述第一外殼部分一體形成的支撐支架，所述支撐支架經(jīng)配置以沿一滾筒管的一長(zhǎng)度支撐所述滾筒管；和一用于從所述滾筒管分配材料的分配通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒管外殼，其中通過(guò)將一插入邊緣插入一樞軸元件并將一鎖定片與一柄腳元件嚙合，所述第一外殼部分與所述第二外殼部分耦接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒管外殼，其中在組裝之前，所述第一外殼部分與所述第二外殼部分經(jīng)配置以在鄰近所述內(nèi)部處接收一涂層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒管外殼，其中所述支撐支架的橫截面基本上為月牙形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒管外殼，其進(jìn)一步包含一第一座架，其經(jīng)配置以在鄰近一第一端處耦接到一所述第一外殼部分和所述第二外殼部分的組合；和一第二座架，其經(jīng)配置以在鄰近一與所述第一端相對(duì)的第二端處耦接到所述第一外殼部分和所述第二外殼部分的所述組合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒管外殼，其中所述分配部分可形成于所述支撐支架與所述第二外殼部分之間，且其經(jīng)配置以使一薄片材料從所述內(nèi)部通過(guò)到所述外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒管外殼，其中所述第一外殼部分包含一具有一上邊界和一與所述上邊界相對(duì)的下邊界的第一支撐壁；一鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中的樞軸元件；一鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中的鎖定片；和鄰近所述下邊界與所述第一支撐壁一體形成的所述支撐支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述第二外殼部分包含一包括一與一側(cè)面部分相鄰的頂部部分的第二支撐壁；一形成于所述側(cè)面部分遠(yuǎn)側(cè)的所述頂部部分中的插入邊緣，其經(jīng)配置以在所述樞軸元件中是可旋轉(zhuǎn)的；和一形成于所述插入邊緣附近的所述頂部部分中的柄腳元件，所述柄腳元件經(jīng)配置以與所述鎖定片耦接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒管外殼，其中所述插入邊緣可插入所述樞軸元件中。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾筒管外殼，其中所述鎖定片嚙合所述柄腳元件。
11.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述頂部部分包括一經(jīng)配置以耦接到一安裝托架的安裝槽，所述安裝托架經(jīng)配置以支撐所述外殼。
12.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述鎖定元件與所述頂部部分形成所述外殼的一上表面。
13.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述支架形成與所述頂部部分相對(duì)的所述外殼的一底部。
14.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述第一支撐壁形成一位于所述上邊界與所述支撐支架之間并與所述側(cè)面部分相對(duì)的所述外殼的側(cè)面。
15.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述側(cè)面部分形成一位于所述頂部部分與所述分配部分之間并與所述第一支撐壁相對(duì)的所述外殼的側(cè)面。
16.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述側(cè)面部分與所述頂部部分基本上成直角。
17.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述鎖定片與所述第一支撐壁基本上成直角。
18.根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾筒管外殼，其中所述支撐支架基本上與所述第一支撐壁成直角延伸。
19.一種在一外殼中安裝一安置在一滾筒管上的薄片材料的方法，其包含形成一第一外殼部分，其包括一具有一上邊界和一與所述上邊界相對(duì)的下邊界的第一支撐壁，鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中的一樞軸元件和鎖定片；形成一第二外殼部分，其具有一有一與一側(cè)面部分相鄰的頂部部分的第二支撐壁，形成于所述側(cè)面部分遠(yuǎn)側(cè)的所述頂部部分中的一插入邊緣和一柄腳元件；提供一與所述第一和第二外殼部分中的一個(gè)一體形成的支撐支架；耦接所述第一外殼部分與所述第二外殼部分，并界定所述外殼的一內(nèi)部和一外部；和以所述支撐支架沿所述滾筒管的一長(zhǎng)度支撐一滾筒管和安置于其上的材料。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包含將所述插入邊緣插入所述樞軸元件中；和將所述鎖定片與所述柄腳元件嚙合。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包含在組裝所述第一外殼部分和所述第二外殼部分之前，以一種材料涂布所述第一外殼部分。
22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包含將所述外殼鄰近所述頂部部分安裝到一安裝托架，其中所述頂部部分包括經(jīng)配置以接收緊固件的至少一個(gè)安裝凹槽。
23.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包含在所述支撐支架與所述頂部部分遠(yuǎn)側(cè)的所述第二外殼的所述側(cè)面部分之間形成一分配通道。
24.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述第一外殼部分與所述第二外殼部分可通過(guò)擠壓處理而形成。
25.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述第一外殼部分與所述第二外殼部分包括分別形成于所述第一支撐壁與所述第二支撐壁中的安裝凹槽。
26.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其進(jìn)一步包含將一第一座架附著到所述外殼的一端；將包括安置于其上的薄片材料的所述滾筒管插入所述外殼的所述內(nèi)部中，并耦接到所述第一座架；將一第二座架附著到與所述第一座架相對(duì)的所述外殼；和將所述滾筒管耦接到所述第二座架。
27.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述支撐支架從所述滾筒管下方支撐所述滾筒管。
28.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中所述支撐支架鄰近所述下邊界與所述第一支撐壁一體形成。
29.一種滾筒管外殼，其包含一第一外殼部分，其具有一包括一上邊界和一與所述上邊界相對(duì)的下邊界的第一支撐壁；一鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中的樞軸元件；一鄰近所述上邊界形成于所述第一支撐壁中的鎖定片；一鄰近所述下邊界與所述第一支撐壁一體形成的支撐支架；一具有一包括一與一側(cè)面部分相鄰的頂部部分的第二支撐壁的第二外殼部分；一形成于所述側(cè)面部分遠(yuǎn)側(cè)的所述頂部部分中的插入邊緣，其經(jīng)配置以在所述樞軸元件中是可旋轉(zhuǎn)的；一形成于所述插入邊緣附近的所述頂部部分中的柄腳元件，所述柄腳元件經(jīng)配置以與所述鎖定片耦接，其中所述第一外殼部分與所述第二外殼部分耦接從而界定一內(nèi)部和一外部；和一可形成于所述支撐支架與所述頂部部分遠(yuǎn)側(cè)的所述第二外殼的所述側(cè)面部分之間的分配通道。
全文摘要
本發(fā)明揭示一種滾筒管外殼，其包括一第一外殼部分和一第二外殼部分，所述第二外殼部分經(jīng)配置以與所述第一外殼部分鎖定嚙合從而界定一內(nèi)部和一外部。一支撐支架可與所述第一外殼部分一體形成。所述支撐支架可被配置以沿所述滾筒管的一長(zhǎng)度支撐所述滾筒管。一分配通道用于從所述滾筒管分配材料。
文檔編號(hào)E06B9/42GK1755059SQ20051008411
公開(kāi)日2006年4月5日 申請(qǐng)日期2005年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者斯蒂芬·魯克斯 申請(qǐng)人:斯蒂芬·魯克斯