一種石膏線成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，具體的說是涉及一種石膏線成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]石膏線是房屋裝修材料，主要用于室內(nèi)的裝飾。可帶各種花紋實(shí)用美觀。具有防火、防潮、保溫、隔音、隔熱功能，并能起到豪華的裝飾效果?，F(xiàn)有的石膏線成型模具都采用玻璃鋼材料制成，熱脹冷縮率高，容易變形，石膏線成型后尺寸不標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)采用玻璃鋼材料制成的模具不能重復(fù)使用，不僅使用成本高，而且還會(huì)造成環(huán)境污染。另外，現(xiàn)有的石膏線成型模具不易脫膜，成型的產(chǎn)品表面粗糙。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為克服上述問題提供一種可多次重復(fù)使用，不易變形，容易脫膜，成型后產(chǎn)品表面光潔度高，有效降低生產(chǎn)成本的石膏線成型模具。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種石膏線成型模具，包括用于石膏線花紋成型的成型部，成型部的左右兩側(cè)分別連接有支撐腿，兩個(gè)支撐腿之間固定連接有拉筋，所述成型部與拉筋之間設(shè)有若干條加強(qiáng)筋，所述支撐腿、成型部、拉筋及加強(qiáng)筋采用塑鋼材料一體擠壓成型。
[0005]以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):
[0006]所述支撐腿傾斜設(shè)置，支撐腿與水平面之間的夾角為40° -75。。
[0007]進(jìn)一步改進(jìn):
[0008]所述成型部包括S形成型板，S形成型板的其中一端通過順次連接的第五成型板、第六成型板及第七成型板與其中一個(gè)支撐腿連接，S形成型板的另一端通過順次連接的第四成型板、第三成型板、第二成型板及第一成型板與另一個(gè)支撐腿連接。
[0009]進(jìn)一步改進(jìn):
[0010]所述第一成型板與第二成型板垂直設(shè)置，所述第二成型板與第三成型板垂直設(shè)置，所述第三成型板與第四成型板垂直設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步改進(jìn):
[0012]所述第五成型板與第六成型板垂直設(shè)置，所述第六成型板與第七成型板之間垂直設(shè)置。
[0013]進(jìn)一步改進(jìn):
[0014]所述S形成型板、第五成型板、第六成型板、第七成型板、第四成型板、第三成型板、第二成型板及第一成型板的厚度一致，厚度為2.5-3.5_。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn):
[0016]每個(gè)支撐腿兩端部之間的垂直距離為30-50mm。
[0017]進(jìn)一步改進(jìn):
[0018]所述兩個(gè)支撐腿上端部之間的距離為60-150mm。
[0019]進(jìn)一步改進(jìn):
[0020]所述加強(qiáng)筋的厚度為1.5-2mm。
[0021]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，可多次重復(fù)使用，不易變形，容易脫膜，成型后產(chǎn)品表面光潔度高，可有效降低生產(chǎn)成本。
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說明。
【附圖說明】
[0023]附圖1為本實(shí)用新型的截面圖；
[0024]附圖2為附圖1的俯視圖。
[0025]圖中:1_支撐腿；2_拉筋；3_成型部；4_加強(qiáng)筋；5_第一成型板；6_第二成型板；7-第二成型板；8_第四成型板；9_S形成型板；10_第五成型板；11-第六成型板；12_第七成型板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例，如圖1、圖2所示，一種石膏線成型模具，包括兩個(gè)板狀的支撐腿I，兩個(gè)支撐腿I之間固定連接有板狀的拉筋2，拉筋2設(shè)置在靠近支撐腿I下端部的位置，兩個(gè)支撐腿I的上端部之間連接有用于石膏線花紋成型的成型部3，所述成型部3與拉筋2之間設(shè)有若干條加強(qiáng)筋4，所述支撐腿1、成型部3、拉筋2及加強(qiáng)筋4采用塑鋼材料一體擠壓成型。
[0027]所述成型部3包括S形成型板9，S形成型板9的其中一端通過順次連接的第五成型板10、第六成型板11及第七成型板12與其中一個(gè)支撐腿I連接，S形成型板9的另一端通過順次連接的第四成型板8、第三成型板7、第二成型板6及第一成型板5與另一個(gè)支撐腿I連接。
[0028]所述支撐腿I沿水平面傾斜設(shè)置，支撐腿I與水平面之間的夾角為a，a為40° -75°，每個(gè)支撐腿I兩端部之間的垂直距離為H，H為30-50mm。
[0029]所述兩個(gè)支撐腿I上端部之間的距離為L，L為60-150mm。
[0030]所述第一成型板5與第二成型板6垂直設(shè)置，所述第二成型板6與第三成型板7垂直設(shè)置，所述第三成型板7與第四成型板8垂直設(shè)置。
[0031]所述第五成型板10與第六成型板11垂直設(shè)置，所述第六成型板11與第七成型板12之間垂直設(shè)置。
[0032]所述加強(qiáng)筋4的厚度為T，T為1.5-2mm。
[0033]所述S形成型板9、第五成型板10、第六成型板11、第七成型板12、第四成型板8、第三成型板7、第二成型板6及第一成型板5的厚度一致，厚度為2.5-3.5mm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種石膏線成型模具，包括用于石膏線花紋成型的成型部(3)，其特征在于:成型部(3)的左右兩側(cè)分別連接有支撐腿(1)，兩個(gè)支撐腿(I)之間固定連接有拉筋(2)，所述成型部(3)與拉筋(2)之間設(shè)有若干條加強(qiáng)筋(4)，所述支撐腿(1)、成型部(3)、拉筋(2)及加強(qiáng)筋(4 )采用塑鋼材料一體擠壓成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述支撐腿(I)傾斜設(shè)置，支撐腿(I)與水平面之間的夾角為40° -75。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述成型部(3)包括S形成型板(9)，S形成型板(9)的其中一端通過順次連接的第五成型板(10)、第六成型板(11)及第七成型板(12)與其中一個(gè)支撐腿(I)連接，S形成型板(9)的另一端通過順次連接的第四成型板(8)、第三成型板(7)、第二成型板(6)及第一成型板(5)與另一個(gè)支撐腿(I)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述第一成型板(5)與第二成型板(6)垂直設(shè)置，所述第二成型板(6)與第三成型板(7)垂直設(shè)置，所述第三成型板(7)與第四成型板(8)垂直設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述第五成型板(10)與第六成型板(11)垂直設(shè)置，所述第六成型板(11)與第七成型板(12 )之間垂直設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述S形成型板(9)、第五成型板(10)、第六成型板(11)、第七成型板(12)、第四成型板(8)、第三成型板(7)、第二成型板(6)及第一成型板(5)的厚度一致，厚度為2.5-3.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:每個(gè)支撐腿(I)兩端部之間的垂直距離為30_50mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述兩個(gè)支撐腿(I)上端部之間的距離為60-150mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石膏線成型模具，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(4)的厚度為.1.5_2mm.
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種石膏線成型模具，包括用于石膏線花紋成型的成型部，成型部的左右兩側(cè)分別連接有支撐腿，兩個(gè)支撐腿之間固定連接有拉筋，所述成型部與拉筋之間設(shè)有若干條加強(qiáng)筋，所述支撐腿、成型部、拉筋及加強(qiáng)筋采用塑鋼材料一體擠壓成型。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，可多次重復(fù)使用，不易變形，容易脫膜，成型后產(chǎn)品表面光潔度高，可有效降低生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B28B7-00
【公開號(hào)】CN204585488
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520054342
【發(fā)明人】杜修濤
【申請(qǐng)人】杜修濤
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年1月27日