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一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)的制作方法

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一種混凝土管樁張拉系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種混凝土管粧張拉系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著混凝土技術(shù)的發(fā)展,混凝土管粧的技術(shù)也日趨成熟,除應(yīng)用于工業(yè)、民用建筑夕卜,還廣泛應(yīng)用于橋梁、港口、鐵路或水利工程等各領(lǐng)域。
[0003]在進(jìn)行混凝土管粧的生產(chǎn)時(shí),需要對(duì)管粧模具內(nèi)的鋼絲籠進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉,目前的張拉系統(tǒng)中采用中心張拉的方式,張拉板直接與預(yù)應(yīng)力筋相連,在張拉時(shí),張拉板不能與所有的預(yù)應(yīng)力筋完全連接,最終會(huì)導(dǎo)致張拉不均;現(xiàn)有張拉板整體的重量約為200kg,在搬運(yùn)時(shí),重量比較重,搬運(yùn)不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種張拉效果好的混凝土管粧張拉系統(tǒng)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種混凝土管粧張拉系統(tǒng),其創(chuàng)新點(diǎn)在于:包括管粧模具、鋼絲籠及張拉板;
[0006]所述管粧模具內(nèi)設(shè)有鋼絲籠,在管粧模具的首端固定有封口板,管粧模具的尾端固定有尾板,所述尾板沿圓周方向逐漸向外延伸形成延伸部,所述延伸部與管粧模具之間有容尾板卡板嵌入的間隙;
[0007]所述鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板及尾端頭板,首端頭板與張拉板相連接,所述張拉板中心固定有一鎖緊絲桿,所述鎖緊絲桿向外伸出封口板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊,尾端頭板與尾板之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定;
[0008]所述張拉板與首端頭板之間設(shè)置有連接板,連接板通過(guò)鎖緊螺母與首端頭板相固定,所述連接板通過(guò)卡箍與張拉板之間進(jìn)行聯(lián)動(dòng),具體連接為:所述張拉板與連接板的外端均設(shè)有一圓環(huán)狀延伸部,卡箍的外壁貼著管粧模具的內(nèi)壁,卡箍的內(nèi)壁開(kāi)有與張拉板及連接板的延伸部相配的凹槽。
[0009]進(jìn)一步的,所述卡箍由兩個(gè)對(duì)開(kāi)設(shè)置的半圓環(huán)狀小卡箍拼接而成。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:同時(shí)利用連接板與張拉板對(duì)鋼絲籠進(jìn)行張拉,由原先的中心張拉轉(zhuǎn)變?yōu)橥鈴埨苊饬虽摻z籠張拉筋的受力不均;張拉系統(tǒng)由張拉板、抱箍及連接板三部分組成,整體重量降到90kg左右,并且可以分體,分體后單件的重量在20kg左右,從而方便工作人員搬運(yùn),降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的混凝土管粧張拉系統(tǒng)的示意圖。
[0012]圖2為圖1中的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示的示意圖可知,本實(shí)用新型的混凝土管粧張拉系統(tǒng)包括管粧模具9、鋼絲籠及張拉板4。
[0014]管粧模具9內(nèi)設(shè)有鋼絲籠,在管粧模具9的首端固定有封口板3,管粧模具9的尾端固定有尾板7,尾板7沿圓周方向逐漸向外延伸形成延伸部,尾板7的延伸部與管粧模具9之間有容尾板卡板6嵌入的間隙。
[0015]鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板10及尾端頭板11,首端頭板10與張拉板4相連接,在張拉板4中心處固定有一鎖緊絲桿1,鎖緊絲桿I向外伸出封口板3后與鎖緊螺母2螺紋鎖緊,尾端頭板11與尾板7之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定。
[0016]在張拉板4與首端頭板10之間還設(shè)置有一連接板8,連接板8通過(guò)鎖緊螺母與首端頭板10相固定,連接板8通過(guò)卡箍5與張拉板4之間進(jìn)行聯(lián)動(dòng),具體連接為:在張拉板4與連接板8的外端均設(shè)有一圓環(huán)狀延伸部,卡箍5的外壁貼著管粧模具9的內(nèi)壁,卡箍5的內(nèi)壁開(kāi)有與張拉板4及連接板8的延伸部相配的凹槽,卡箍5由兩個(gè)對(duì)開(kāi)設(shè)置的半圓環(huán)狀小卡箍拼接而成。
[0017]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種混凝土管粧張拉系統(tǒng),其特征在于:包括管粧模具、鋼絲籠及張拉板; 所述管粧模具內(nèi)設(shè)有鋼絲籠,在管粧模具的首端固定有封口板,管粧模具的尾端固定有尾板,所述尾板沿圓周方向逐漸向外延伸形成延伸部,所述延伸部與管粧模具之間有容尾板卡板嵌入的間隙; 所述鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板及尾端頭板,首端頭板與張拉板相連接,所述張拉板中心固定有一鎖緊絲桿,所述鎖緊絲桿向外伸出封口板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊,尾端頭板與尾板之間通過(guò)螺栓進(jìn)行固定; 所述張拉板與首端頭板之間設(shè)置有連接板,連接板通過(guò)鎖緊螺母與首端頭板相固定,所述連接板通過(guò)卡箍與張拉板之間進(jìn)行聯(lián)動(dòng),具體連接為:所述張拉板與連接板的外端均設(shè)有一圓環(huán)狀延伸部,卡箍的外壁貼著管粧模具的內(nèi)壁,卡箍的內(nèi)壁開(kāi)有與張拉板及連接板的延伸部相配的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混凝土管粧張拉系統(tǒng),其特征在于:所述卡箍由兩個(gè)對(duì)開(kāi)設(shè)置的半圓環(huán)狀小卡箍拼接而成。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種混凝土管樁張拉系統(tǒng),包括管樁模具、鋼絲籠及張拉板;所述管樁模具內(nèi)設(shè)有鋼絲籠,在管樁模具的首端固定有封口板,管樁模具的尾端固定有尾板,所述鋼絲籠的兩端分別安裝有首端頭板及尾端頭板,首端頭板與張拉板相連接,所述張拉板中心固定有一鎖緊絲桿,所述鎖緊絲桿向外伸出封口板后與鎖緊螺母螺紋鎖緊,所述張拉板與首端頭板之間設(shè)置有連接板,所述連接板通過(guò)卡箍與張拉板之間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:同時(shí)利用連接板與張拉板對(duì)鋼絲籠進(jìn)行張拉,由原先的中心張拉轉(zhuǎn)變?yōu)橥鈴埨?,避免了鋼絲籠張拉筋的受力不均。
【IPC分類】B28B21-66
【公開(kāi)號(hào)】CN204431470
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520040865
【發(fā)明人】劉培兵
【申請(qǐng)人】南通躍通數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月21日
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