預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯清孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯清孔裝置，包括鉆頭、鉆芯，鉆芯下端連接鉆頭，鉆芯包括第一鋼管、第一圓形托盤、設(shè)有若干個(gè)貫通圓孔的第二圓形托盤，第一鋼管下端連接第一圓形托盤，第一鋼管上端連接第二圓形托盤。本實(shí)用新型解決了清孔效率低、效果不好的問題。
【專利說明】
預(yù)應(yīng)力混凝土管樁樁芯清孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，屬于建筑工程技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)粧芯清孔機(jī)械，是由四名工人共同操作一臺(tái)清孔大型電動(dòng)機(jī)械裝置，裝置較大需要單獨(dú)給出操作面，且移動(dòng)緩慢，操作較復(fù)雜，管粧孔清理費(fèi)工費(fèi)時(shí)，清理不干凈，而且必須有水源、電源，清孔產(chǎn)生的泥漿會(huì)造成二次污染。經(jīng)過測(cè)算平均清理2?3個(gè)孔要約8個(gè)小時(shí)，效率太低耽誤工期。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，該預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置解決了清孔效率低、清孔效果不好的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置包括鉆頭、鉆芯，所述鉆芯下端連接鉆頭，所述鉆芯包括第一鋼管、第一圓形托盤、設(shè)有若干個(gè)貫通圓孔的第二圓形托盤，第一鋼管下端連接第一圓形托盤，第一鋼管上端連接第二圓形托盤。
[0005]所述鉆芯上端可拆卸連接若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括第二鋼管，第二鋼管上下兩端對(duì)稱連接第二圓形托盤，所述第一圓形托盤、第二圓形托盤與第一鋼管之間均設(shè)有若干個(gè)加筋板，第二圓形托盤與第二鋼管之間設(shè)有若干個(gè)加筋板。
[0006]所述鉆芯與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均通過螺栓連接。
[0007]所述鉆頭為3個(gè)弧形錐狀頭。
[0008]所述第二圓形托盤上的貫通圓孔數(shù)量為4個(gè)。
[0009]所述第一圓形托盤、第二圓形托盤與第一鋼管之間以及第二圓形托盤與第二鋼管之間設(shè)有的加筋板數(shù)量均為4個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]1、由于鉆芯下端連接鉆頭，鉆芯包括第一鋼管、第一圓形托盤、設(shè)有若干個(gè)貫通圓孔的第二圓形托盤，第一鋼管下端連接第一圓形托盤，第一鋼管上端連接第二圓形托盤，當(dāng)該裝置進(jìn)入預(yù)制混凝土管粧管芯內(nèi)，可以將管芯內(nèi)的泥土、碎石擠壓到第一圓形托盤和第二圓形托盤上，然后提出裝置，大大提高了清理效率和清洗效果；
[0012]2、該裝置制作成本低廉，適用范圍廣；
[0013]3、使用該清孔裝置清孔時(shí)僅需配合一臺(tái)挖掘機(jī)使用，清孔施工速度快，低耗、環(huán)保尚效。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型中標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型向下推進(jìn)操作示意圖。
[0019]圖5是本實(shí)用新型向上提升操作示意圖。
[0020]其中有:1.鉆頭；2.鉆芯；3.第一鋼管;4.第一圓形托盤;5.第二圓形托盤；
6.加筋板;7.貫通圓孔;8.標(biāo)準(zhǔn)節(jié);9.第二鋼管；10.鋼絲繩。
【具體實(shí)施方式】
[0021]圖1、2、3、4、5所示，一種預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，包括鉆頭1、鉆芯2，所述鉆芯2下端連接鉆頭I，所述鉆芯2包括第一鋼管3、第一圓形托盤4、若干個(gè)貫通圓孔7的第二圓形托盤5，第一鋼管3下端連接第一圓形托盤4，第一鋼管3上端連接第二圓形托盤5。
[0022]所述鉆芯2上端可拆卸連接若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8包括第二鋼管9，第二鋼管上下兩端對(duì)稱連接第二圓形托盤5，所述第一圓形托盤4、第二圓形托盤5與第一鋼管3之間均設(shè)有若干個(gè)加筋板6，第二圓形托盤5與第二鋼管9之間設(shè)有若干個(gè)加筋板6。
[0023]所述鉆芯2與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8之間以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8之間均通過螺栓連接。
[0024]所述鉆頭I為3個(gè)弧形錐狀頭。
[0025]所述第二圓形托盤5上的貫通圓孔7數(shù)量為4個(gè)。
[0026]所述第一圓形托盤4、第二圓形托盤5與第一鋼管3之間以及第二圓形托盤5與第二鋼管9之間設(shè)有的加筋板6數(shù)量均為4個(gè)。
[0027]所述預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置的操作方法，該方法包括以下步驟:
[0028]步驟一，將鉆芯2上端的第二圓形托盤5或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8上端的第二圓形托盤5通過鋼絲繩10與挖掘機(jī)鏟頭連接；
[0029]步驟二，將鉆頭I置于需要清理的預(yù)制混凝土管粧管芯內(nèi)；
[0030]步驟三，操作挖掘機(jī)使鏟頭帶動(dòng)鉆芯2或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8往下壓，將預(yù)制混凝土管粧管芯內(nèi)的泥土、碎石擠壓到第一圓形托盤4和第二圓形托盤5上；
[0031]步驟四，當(dāng)鉆頭I到達(dá)預(yù)制混凝土管粧管芯底部時(shí)，操作挖掘機(jī)使鏟頭帶動(dòng)鉆芯2或標(biāo)準(zhǔn)節(jié)8往上提，直至鉆頭I離開預(yù)制混凝土管粧管芯；
[0032]步驟五，重復(fù)上述步驟二、步驟三、步驟四，直至將預(yù)制混凝土管粧管芯內(nèi)的泥土、碎石清理干凈。
[0033]本申請(qǐng)中沒有詳細(xì)說明的技術(shù)特征為現(xiàn)有技術(shù)。上述實(shí)施例僅例示性說明本申請(qǐng)的原理及其功效，而非用于限制本申請(qǐng)。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本申請(qǐng)的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本申請(qǐng)所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本申請(qǐng)的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，其特征在于:包括鉆頭、鉆芯，所述鉆芯下端連接鉆頭，所述鉆芯包括第一鋼管、第一圓形托盤、設(shè)有若干個(gè)貫通圓孔的第二圓形托盤，第一鋼管下端連接第一圓形托盤，第一鋼管上端連接第二圓形托盤。2.按照權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，其特征在于:所述鉆芯上端可拆卸連接若干個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，所述標(biāo)準(zhǔn)節(jié)包括第二鋼管，第二鋼管上下兩端對(duì)稱連接第二圓形托盤，所述第一圓形托盤、第二圓形托盤與第一鋼管之間均設(shè)有若干個(gè)加筋板，第二圓形托盤與第二鋼管之間設(shè)有若干個(gè)加筋板。3.按照權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，其特征在于:所述鉆芯與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間以及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均通過螺栓連接。4.按照權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，其特征在于:所述鉆頭為3個(gè)弧形錐狀頭。5.按照權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，其特征在于:所述第二圓形托盤上的貫通圓孔數(shù)量為4個(gè)。6.按照權(quán)利要求2所述的預(yù)應(yīng)力混凝土管粧粧芯清孔裝置，其特征在于:所述第一圓形托盤、第二圓形托盤與第一鋼管之間以及第二圓形托盤與第二鋼管之間設(shè)有的加筋板數(shù)量均為4個(gè)。
【文檔編號(hào)】E02D13/08GK205530265SQ201620334883
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】鄭長(zhǎng)城, 王亦奇, 王斌, 劉建宇
【申請(qǐng)人】上海寶冶集團(tuán)有限公司