一種耐火磚切割裝置移動平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火磚的切割裝置,尤其涉及耐火磚切割裝置的移動平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]耐火磚成型后,根據(jù)訂單需求,部分耐火磚的尺寸特殊且量少,如果為此制作模具則造成生產(chǎn)成本的大幅上升。同時,在生產(chǎn)過程中,少數(shù)耐火磚也存在毛邊需修整,此時就用到切割裝置。目前的切割裝置,主要由支架和均設(shè)置在支架上的切割頭和水平移動平臺組成,使用時,將耐火磚置于水平移動平臺上,連通電源,推動移動平臺向前或向后遠動(向前或向后是相對于切割頭而言)做切割運動。
[0003]由于切割頭與移動平臺的的相對位置只能在一定范圍內(nèi)移動,使得切割裝置的使用范圍受到限制,降低了設(shè)備的使用率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對以上問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,擴大使用范圍,延長使用壽命的耐火磚切割裝置移動平臺。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:包括支架、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定板、滑動板和一對滑軌,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述支架上,所述固定板設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述一對滑軌對稱設(shè)于所述固定板上表面的兩側(cè),所述滑動板的底面設(shè)于一對與所述滑軌相適配的滑塊;
所述滑軌兩端分別設(shè)有限位塊;
所述限位塊朝向所述滑塊的端面上設(shè)有緩沖墊;
所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括渦輪固定板、渦輪、渦桿和螺桿,所述渦輪固定板設(shè)于所述支架上,所述渦輪設(shè)于所述渦輪固定板上,所述螺桿穿設(shè)于所述渦輪和渦輪固定板、且所述螺桿的上端連接所述固定板的底面,所述渦輪設(shè)有與所述螺桿相適配的內(nèi)螺紋,所述渦桿設(shè)于所述渦輪固定板上,所述渦桿和渦輪相適配,所述渦桿的手柄穿設(shè)過支架外側(cè);
還包括一對支撐裝置,所述一對支撐裝置設(shè)于所述滑動板前進方向一側(cè)的所述固定板上且位于所述一對滑軌的內(nèi)側(cè),所述支撐裝置包括支撐座、滾珠一和若干滾珠二,所述支撐座上設(shè)有用于容置所述滾珠一的容置腔,所述滾珠二設(shè)于所述容置腔與滾珠一之間。
[0006]所述滑軌截面的上部呈外凸V形。
[0007]所述滑塊截面的底部呈內(nèi)凹V形。
[0008]所述支撐座的上端面高于所述滾珠一的水平面上的直徑。
[0009]所述支撐裝置的總高等于所述滑動板底面與所述固定板上表面之間的距離。
[0010]所述滑動板前進方向一側(cè)的斷面的側(cè)部為倒角,所述倒角的角度為35度-50度。
[0011]本發(fā)明使用時,通過調(diào)節(jié)渦桿,依次帶動渦輪、螺桿,實現(xiàn)固定板的上下運動,最終帶動滑動板的上下運動,結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,擴大本發(fā)明的使用范圍。同時在固定板上設(shè)有一對支撐裝置,在做切割運動時,有效給予滑動板支撐力,防止變形,延長設(shè)備使用壽命。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2是圖1中A-A剖視圖,
圖3是圖2中B-B剖視圖;
圖中I是支架,2是聞度調(diào)節(jié)機構(gòu),21是潤輪固定板,22是潤輪,23是潤桿,24是螺桿,3是固定板,4是滑動板,41是倒角,5是滑軌,6是滑塊,7是限位塊,8是緩沖墊,9是支撐裝置,91是支撐座,911是容置腔,92是滾珠一,93是滾珠二。
【具體實施方式】
[0013]本發(fā)明如圖1-3所示,包括支架1、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)2、固定板3、滑動板4和一對滑軌5,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)2設(shè)于所述支架I上,所述固定板3設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)2上,所述一對滑軌5對稱設(shè)于所述固定板3上表面的兩側(cè),所述滑動板4的底面設(shè)于一對與所述滑軌5相適配的滑塊6。
[0014]所述滑軌5截面的上部呈外凸V形,所述滑塊6截面的底部呈內(nèi)凹V形,所述滑軌5兩端分別設(shè)有限位塊7,防止滑動板4超程、掉落;
所述限位塊7朝向所述滑塊6的端面上設(shè)有緩沖墊8,減小碰觸時的慣性,有效保護滑軌5和滑塊6的精度,延長使用壽命
所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)2包括渦輪固定板21、渦輪22、渦桿23和螺桿24,所述渦輪固定板21設(shè)于所述支架I上,所述渦輪22設(shè)于所述渦輪固定板21上,所述螺桿24穿設(shè)于所述渦輪22和渦輪固定板21、且所述螺桿24的上端連接所述固定板3的底面,所述渦輪22設(shè)有與所述螺桿24相適配的內(nèi)螺紋,所述渦桿23設(shè)于所述渦輪固定板21上,所述渦桿23和渦輪22相適配,所述渦桿23的手柄穿設(shè)過支架I外側(cè),便于調(diào)節(jié)。
[0015]由于在切割過程中,滑動板4靠近切割頭一端(即前進方向的一端)受到向下的作用力大于遠離切割頭一端的受到的作用力,長此以往,造成滑軌5和滑塊6的變形,影響設(shè)備使用壽命。
[0016]本發(fā)明還包括一對支撐裝置9,所述一對支撐裝置9設(shè)于所述滑動板4前進方向一側(cè)的所述固定板3上且位于所述一對滑軌5的內(nèi)側(cè),所述支撐裝置9包括支撐座91、滾珠一92和若干滾珠二 93,所述支撐座91上設(shè)有用于容置所述滾珠一 92的容置腔911,所述滾珠二 93設(shè)于所述容置腔911與滾珠一 92之間,所述支撐座91的上端面高于所述滾珠一92的水平面上的直徑,確保所述滾珠一 92在所述容置腔911內(nèi)滾動且不滑落。
[0017]所述支撐裝置9的總高等于所述滑動板4底面與所述固定板3上表面之間的距離。
[0018]所述滑動板4前進方向一側(cè)的斷面的側(cè)部為倒角41,所述倒角41的角度為35度-50度,便于所述滑動板4順利滑入所述支撐裝置9上。
【主權(quán)項】
1.一種耐火磚切割裝置移動平臺,其特征在于,包括支架、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定板、滑動板和一對滑軌,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述支架上,所述固定板設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述一對滑軌對稱設(shè)于所述固定板上表面的兩側(cè),所述滑動板的底面設(shè)于一對與所述滑軌相適配的滑塊; 所述滑軌兩端分別設(shè)有限位塊; 所述限位塊朝向所述滑塊的端面上設(shè)有緩沖墊; 所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括渦輪固定板、渦輪、渦桿和螺桿,所述渦輪固定板設(shè)于所述支架上,所述渦輪設(shè)于所述渦輪固定板上,所述螺桿穿設(shè)于所述渦輪和渦輪固定板、且所述螺桿的上端連接所述固定板的底面,所述渦輪設(shè)有與所述螺桿相適配的內(nèi)螺紋,所述渦桿設(shè)于所述渦輪固定板上,所述渦桿和渦輪相適配,所述渦桿的手柄穿設(shè)過支架外側(cè); 還包括一對支撐裝置,所述一對支撐裝置設(shè)于所述滑動板前進方向一側(cè)的所述固定板上且位于所述一對滑軌的內(nèi)側(cè),所述支撐裝置包括支撐座、滾珠一和若干滾珠二,所述支撐座上設(shè)有用于容置所述滾珠一的容置腔,所述滾珠二設(shè)于所述容置腔與滾珠一之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚切割裝置移動平臺,其特征在于,所述滑軌截面的上部呈外凸V形。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚切割裝置移動平臺,其特征在于,所述滑塊截面的底部呈內(nèi)凹V形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚切割裝置移動平臺,其特征在于,所述支撐座的上端面高于所述滾珠一的水平面上的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚切割裝置移動平臺,其特征在于,所述支撐裝置的總高等于所述滑動板底面與所述固定板上表面之間的距離。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐火磚切割裝置移動平臺,其特征在于,所述滑動板前進方向一側(cè)的斷面的側(cè)部為倒角,所述倒角的角度為35度-50度。
【專利摘要】一種耐火磚切割裝置移動平臺。提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,擴大使用范圍,延長使用壽命的耐火磚切割裝置移動平臺。包括支架、高度調(diào)節(jié)機構(gòu)、固定板、滑動板和一對滑軌,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)設(shè)于所述支架上,所述固定板設(shè)于所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)上,所述滑軌兩端分別設(shè)有限位塊,所述限位塊朝向所述滑塊的端面上設(shè)有緩沖墊,所述高度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括渦輪固定板、渦輪、渦桿和螺桿,所述渦輪固定板設(shè)于所述支架上,所述渦輪設(shè)于所述渦輪固定板上,所述螺桿穿設(shè)于所述渦輪和渦輪固定板、且所述螺桿的上端連接所述固定板的底面,所述渦桿設(shè)于所述渦輪固定板上,還包括一對支撐裝置。本發(fā)明擴大使用范圍,防止變形,延長設(shè)備使用壽命。
【IPC分類】B28D1/22, B28D7/04
【公開號】CN105619631
【申請?zhí)枴緾N201410624162
【發(fā)明人】孫同賀
【申請人】江蘇悅展新型材料有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2014年11月7日