一種疊合樓板及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明設(shè)計建筑施工領(lǐng)域，具體指一種疊合樓板及其施工方法。
技術(shù)背景:
[0002]目前有一些高層建筑采用疊合樓板，施工方便，不需現(xiàn)場支模，而且造價相對較低，吊裝、運輸方便。發(fā)明申請一種鋼筋混凝土疊合樓板(申請?zhí)?201110258070.3)提出了一種鋼筋混凝土疊合樓板，包括預(yù)制帶肋構(gòu)件板、橫向鋼筋和混凝土疊合層，該鋼筋混凝土疊合樓板采用了固定通長連接桿，來解決預(yù)制帶肋構(gòu)件板在拼縫處出現(xiàn)錯臺的情況。但實際上預(yù)制帶肋構(gòu)件板仍存在拼縫，澆筑混凝土疊合層后，樓板底部仍有可能出現(xiàn)不平整現(xiàn)象，影響美觀，為抹平板底，需加厚粉刷層，增加施工費用。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種疊合樓板，包括預(yù)制底板、現(xiàn)澆混凝土疊合層、板底鋼筋、板面鋼筋，其特征在于:預(yù)制底板內(nèi)預(yù)埋有螺帽，吊裝桁架通過連接螺帽與預(yù)制底板連接，吊裝桁架可拆卸。該疊合樓板的施工方法:(I)吊裝預(yù)制底板至指定位置；(2)在預(yù)制底板下設(shè)置支撐，拆除吊裝桁架；(3)放置鋼筋，澆筑現(xiàn)澆混凝土疊合層。本發(fā)明所述疊合樓板預(yù)制底板采用整板，即預(yù)制底板尺寸跟房間軸線尺寸大小相同，在工廠進行預(yù)制成型，運輸至施工現(xiàn)場進行吊裝。吊裝桁架包括連接螺帽、吊裝桁架支撐鋼管、吊裝桁架腹桿、桁架緊固螺帽組成，吊裝桁架各組成部分均采用剛性較大的硬質(zhì)材料制成。吊裝桁架的設(shè)置目的在于方便混凝土預(yù)制側(cè)模塊的吊裝，且吊裝桁架可以拆卸，拆卸掉吊裝桁架后可以進行回收利用，節(jié)省資源和施工成本。帶吊裝桁架的預(yù)制底板的制作過程如下:澆筑預(yù)制底板，待混凝土還未完全硬化時，將吊裝桁架安裝在預(yù)制底板表面，使其一端的連接螺帽沒入混凝土內(nèi)，螺帽上還可焊接錨固鋼筋，增強吊裝桁架與混凝土預(yù)制側(cè)模塊間的粘結(jié)力，待混凝土完全硬化達到強度后，吊裝桁架與預(yù)制底板形成整體。為避免連接螺帽內(nèi)溢入混凝土，螺帽可制作成半封閉式，方便吊裝完成后拆卸吊裝桁架。拆除吊裝桁架時，可先擰下桁架緊固螺帽，拆下吊裝桁架腹桿，再拆下吊裝桁架支撐鋼管，連接螺帽可留在預(yù)制底板內(nèi)。預(yù)制底板內(nèi)配置有雙向鋼筋，保證了樓板的承載力。該疊合樓板采用的施工方法簡單快速，無需拼裝，同一個房間樓板板底不會出現(xiàn)拼縫，從而不會出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，預(yù)制底板在工廠制作，可以產(chǎn)業(yè)化。吊裝桁架的設(shè)置提升了吊裝作業(yè)的速度和質(zhì)量，加快了施工速度，減少吊裝過程中對構(gòu)件的損傷，極大的節(jié)省了成本。施工過程中，將預(yù)制底板吊裝至指定位置后，在預(yù)制底板板底設(shè)置少量支撐，然后在預(yù)制底板上鋪設(shè)鋼筋，澆筑一層現(xiàn)澆混凝土，待混凝土達到一定強度后，拆除支撐形成疊合樓板。采用本發(fā)明技術(shù)方案，其優(yōu)點還在于可以有效保證板面鋼筋的位置，在施工過程中不被踩下，當(dāng)樓板設(shè)計采用雙向通長布置板面鋼筋時，可在預(yù)制底板上表面放置一定數(shù)量的支撐，可以保證鋼筋的位置準確，不會在施工過程中下垂或被工作人員踩下去，從而不會發(fā)生因板面鋼筋混凝土保護層厚度過大而對樓板承載力有所削弱或引起樓板開裂等現(xiàn)象。
[0004]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細描述，但不作為對本發(fā)明的限制?！靖綀D說明】:
[0005]以下附圖中，I為預(yù)制底板，2為現(xiàn)澆混凝土疊合層，3為板底鋼筋，4為連接螺帽，5為吊裝桁架，6為支撐，7為板面鋼筋，8為吊裝桁架支撐鋼管，9為桁架緊固螺帽，10為吊裝桁架腹桿，11為框架梁，12為框架柱。
[0006]圖1為待吊裝桁架的預(yù)制底板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為吊裝桁架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖3為吊裝桁架另一實施例；
[0009]圖4為吊裝桁架另一實施例；
[0010]圖5為預(yù)制底板吊裝一實施例；
[0011]圖6為預(yù)制底板吊裝另一實施例；
[0012]圖7為預(yù)制底板吊裝另一實施例；
[0013]圖8為預(yù)制底板設(shè)支撐示意圖；
[0014]圖9為疊合樓板整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0015]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案作進一步說明。
[0016]本發(fā)明如圖1-9所示。
[0017]參考圖1-7，一種疊合樓板，包括預(yù)制底板1、現(xiàn)澆混凝土疊合層2、板底鋼筋3、板面鋼筋7，預(yù)制底板I內(nèi)預(yù)埋有連接螺帽4，吊裝桁架5通過連接螺帽4與預(yù)制底板I連接，吊裝桁架5可拆卸。吊裝桁架5由連接螺帽4、吊裝桁架支撐鋼管8，吊裝桁架緊固螺帽9，吊裝桁架腹桿10組成。將安裝了吊裝桁架5的預(yù)制底板I吊裝，使之放置在框架梁11梁頂，放置好后，在預(yù)制底板板底設(shè)置一定數(shù)量的支撐，然后擰下吊裝桁架緊固螺帽9，按順序拆除吊裝桁架腹10桿和吊裝桁架支撐鋼管8，將吊裝桁架5拆下；在預(yù)制底板I上方放置板面鋼筋7，澆筑現(xiàn)澆混凝土疊合層3，待混凝土達到一定強度后，拆除支撐6，形成疊合樓板。該疊合樓板無需拼裝，沒有拼接縫，整板吊裝方便快捷，整體性好，大大提高了施工速度，可以實施工廠化，產(chǎn)業(yè)化。
【主權(quán)項】
1.一種疊合樓板，包括預(yù)制底板(I)、現(xiàn)澆混凝土疊合層(2)、板底鋼筋(3)、板面鋼筋(7)，其特征在于:預(yù)制底板⑴內(nèi)預(yù)埋有連接螺帽(4)，吊裝桁架(5)通過連接螺帽⑷與預(yù)制底板(I)連接，吊裝桁架(5)可拆卸。
2.制作權(quán)利要求1所述的疊合樓板的施工方法包括如下步驟: (a)吊裝預(yù)制底板(I)至指定位置； (b)在預(yù)制底板(I)下設(shè)置支撐￠)，拆除吊裝桁架(5); (c)放置鋼筋(7)，澆筑現(xiàn)澆混凝土疊合層(2)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種疊合樓板及其施工方法，該疊合樓板包括預(yù)制底板、現(xiàn)澆混凝土疊合層，板面鋼筋，板底鋼筋，所述的預(yù)制底板上安裝有吊裝桁架，吊裝桁架通過連接螺帽與預(yù)制底板相連，預(yù)制底板吊裝至指定位置后可將吊裝桁架拆下。制作所述疊合樓板的施工方法包括如下步驟：(1)吊裝安裝好吊裝桁架的預(yù)制底板至指定位置；(2)在預(yù)制板底設(shè)置支撐，拆除吊裝桁架；(3)放置板面鋼筋，澆筑現(xiàn)澆混凝土疊合層，待現(xiàn)澆混凝土達到一定強度后拆除支撐，形成疊合樓板。該疊合樓板構(gòu)件尺寸同房間大小，無需拼裝，沒有拼接縫，且施工方便快捷，可以產(chǎn)業(yè)化，大大提升了施工速度。
【IPC分類】E04B5-17
【公開號】CN104790576
【申請?zhí)枴緾N201510202803
【發(fā)明人】吳方伯, 朱惠芳, 文俊, 歐陽靖, 任煥青, 左瑞
【申請人】吳方伯
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年4月26日