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一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶及其施工方法

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一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種預(yù)制疊合樓板的施工方法,尤其涉及一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶及其施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]為了防止大面積樓板由于溫度、收縮可能產(chǎn)生的裂縫,避免樓板開(kāi)裂,一般按照設(shè)計(jì)或施工規(guī)范要求,需在相應(yīng)位置留設(shè)后澆帶;但是傳統(tǒng)的后澆帶需支設(shè)模板,無(wú)法保證板底的平整度,另外還需要設(shè)置止水鋼板,其焊接質(zhì)量及原材料質(zhì)量直接影響止水效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明需要解決的上述問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶及其施工方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶,包括澆筑在現(xiàn)澆層間所預(yù)留的間隙內(nèi)的后澆層,且所述的后澆層覆蓋在兩塊預(yù)制底板的拼縫位置上,所述的后澆層與兩側(cè)的現(xiàn)澆層之間的接觸面之間均設(shè)有快易收口網(wǎng)片,所述的預(yù)制底板內(nèi)鋪設(shè)有底板鋼筋,在兩塊預(yù)制底板的拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋,所述的現(xiàn)澆層和后澆層的內(nèi)部靠近上端面處貫穿設(shè)有連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋。
[0005]另設(shè)有疊合桁架鋼筋與底板鋼筋垂直固定連接,所述的疊合桁架鋼筋的自由端伸入后饒層。
[0006]所述的后饒層的寬度為800cm。
[0007]所述的后澆層采用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑。
[0008]所述的附加鋼筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng),且雙層雙向鋼筋網(wǎng)采用的鋼筋的規(guī)格及間距與底板鋼筋采用的鋼筋的規(guī)格及間距相同。
[0009]本發(fā)明的預(yù)制疊合樓板的后澆帶的施工方法,包括以下步驟:
A、按施工要求吊裝好預(yù)制底板,兩塊預(yù)制底板之間形成拼縫位置;
B、在拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋,附加鋼筋貫穿現(xiàn)澆層和后澆層,且附加鋼筋的搭接長(zhǎng)度每邊為1.6倍的La ;
C、在預(yù)制底板上部鋪設(shè)連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋,連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋貫穿現(xiàn)澆層和后澆層;
D、在兩塊預(yù)制底板之間的拼縫位置上預(yù)留好用于澆筑后澆層的區(qū)域,并在該區(qū)域的兩側(cè)設(shè)有快易收口網(wǎng)片作為隔擋,用混凝土澆筑后澆層兩側(cè)的現(xiàn)澆層;
E、待現(xiàn)澆層的混凝土收縮完成后再澆筑后澆層。
[0010]所述的現(xiàn)澆層的混凝土收縮完成所需的時(shí)間為兩個(gè)月。
[0011]所述的預(yù)制底板上預(yù)制有疊合桁架鋼筋,兩塊吊裝好預(yù)制底板上的疊合桁架鋼筋相互平行,且靠近兩塊預(yù)制底板之間的拼縫位置。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在預(yù)制疊合樓板的后澆層利用預(yù)制底板作為后澆層的底模板,相對(duì)于傳統(tǒng)后澆層的做法省去了現(xiàn)場(chǎng)再次支模板的工作;由于預(yù)制底板與周邊樓板形成整體,可以避免后澆層滲水的隱患;較傳統(tǒng)后澆層可省去止水帶的設(shè)置,降低建造成本,后澆層混凝土采用微膨脹細(xì)石混凝土,保證澆筑密實(shí)。
[0013]預(yù)制疊合樓板是預(yù)制板與現(xiàn)澆混凝土面層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制疊合樓板結(jié)合了預(yù)制裝配式工業(yè)化程度高與全現(xiàn)澆整體性好的優(yōu)點(diǎn),可以滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)與裝配化施工的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的預(yù)制疊合樓板的后澆帶及其施工方法的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1、現(xiàn)澆層,2、后澆層,3、預(yù)制底板,4、快易收口網(wǎng)片,5、底板鋼筋,6、疊合桁架鋼筋,7、附加鋼筋,8、連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示,一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶,包括澆筑在現(xiàn)澆層I間所預(yù)留的間隙內(nèi)的后澆層2,且所述的后澆層2覆蓋在兩塊預(yù)制底板3的拼縫位置上,所述的后澆層2與兩側(cè)的現(xiàn)澆層I之間的接觸面之間均設(shè)有快易收口網(wǎng)片4,防止后澆層2兩側(cè)用于澆筑現(xiàn)澆層I的混凝土涌入后澆層2區(qū)域內(nèi),同時(shí)又可在快易收口網(wǎng)片4表面形成毛糙面,有利于新舊混凝土的粘結(jié);所述的預(yù)制底板3內(nèi)鋪設(shè)有底板鋼筋5,在兩塊預(yù)制底板3的拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋7,所述的現(xiàn)澆層I和后澆層2的內(nèi)部靠近上端面處貫穿設(shè)有連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋8。
[0017]另設(shè)有疊合桁架鋼筋6與底板鋼筋5垂直固定連接,所述的疊合桁架鋼筋6的自由端伸入后澆層2。
[0018]所述的后饒層2的寬度為800cm。
[0019]所述的后澆層2采用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑,保證澆筑密實(shí)。
[0020]所述的附加鋼筋7為雙層雙向鋼筋網(wǎng),且雙層雙向鋼筋網(wǎng)采用的鋼筋的規(guī)格及間距與底板鋼筋5采用的鋼筋的規(guī)格及間距相同。
[0021]本發(fā)明的預(yù)制疊合樓板的后澆帶的施工方法,包括以下步驟:
A、按施工要求吊裝好預(yù)制底板3,兩塊預(yù)制底板3之間形成拼縫位置;
B、在拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋7,附加鋼筋7貫穿現(xiàn)澆層I和后澆層2,且附加鋼筋7的搭接長(zhǎng)度每邊為1.6倍的La,其中La代表縱向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度;
C、在預(yù)制底板3上部鋪設(shè)連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋8,連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋8貫穿現(xiàn)澆層I和后澆層
2 ;
D、在兩塊預(yù)制底板3之間的拼縫位置上預(yù)留好用于澆筑后澆層2的區(qū)域,并在該區(qū)域的兩側(cè)設(shè)有快易收口網(wǎng)片4作為隔擋,用混凝土澆筑后澆層2兩側(cè)的現(xiàn)澆層I ;
E、待現(xiàn)澆層I的混凝土收縮完成后再澆筑后澆層2。
[0022]所述的現(xiàn)澆層I的混凝土收縮完成所需的時(shí)間為兩個(gè)月。
[0023]所述的預(yù)制底板3上預(yù)制有疊合桁架鋼筋6,兩塊吊裝好預(yù)制底板3上的疊合桁架鋼筋6相互平行,且靠近兩塊預(yù)制底板3之間的拼縫位置。
[0024]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶,其特征在于:包括澆筑在現(xiàn)澆層間所預(yù)留的間隙內(nèi)的后澆層,且所述的后澆層覆蓋在兩塊預(yù)制底板的拼縫位置上,所述的后澆層與兩側(cè)的現(xiàn)澆層之間的接觸面之間均設(shè)有快易收口網(wǎng)片,所述的預(yù)制底板內(nèi)鋪設(shè)有底板鋼筋,在兩塊預(yù)制底板的拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋,所述的現(xiàn)澆層和后澆層的內(nèi)部靠近上端面處貫穿設(shè)有連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶,其特征在于:另設(shè)有疊合桁架鋼筋與底板鋼筋垂直固定連接,所述的疊合桁架鋼筋的自由端伸入后澆層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶,其特征在于:所述的后澆層的寬度為 800cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶,其特征在于:所述的后澆層采用微膨脹細(xì)石混凝土澆筑。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶,其特征在于:所述的附加鋼筋為雙層雙向鋼筋網(wǎng),且雙層雙向鋼筋網(wǎng)采用的鋼筋的規(guī)格及間距與底板鋼筋采用的鋼筋的規(guī)格及間距相同。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶的施工方法,其特征在于:包括以下步驟: A、按施工要求吊裝好預(yù)制底板,兩塊預(yù)制底板之間形成拼縫位置; B、在拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋,附加鋼筋貫穿現(xiàn)澆層和后澆層,且附加鋼筋的搭接長(zhǎng)度每邊為1.6倍的La ; C、在預(yù)制底板上部鋪設(shè)連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋,連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋貫穿現(xiàn)澆層和后澆層; D、在兩塊預(yù)制底板之間的拼縫位置上預(yù)留好用于澆筑后澆層的區(qū)域,并在該區(qū)域的兩側(cè)設(shè)有快易收口網(wǎng)片作為隔擋,用混凝土澆筑后澆層兩側(cè)的現(xiàn)澆層; E、待現(xiàn)澆層的混凝土收縮完成后再澆筑后澆層。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶的施工方法,其特征在于:所述的現(xiàn)澆層的混凝土收縮完成所需的時(shí)間為兩個(gè)月。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的預(yù)制疊合樓板的后澆帶的施工方法,其特征在于:所述的預(yù)制底板上預(yù)制有疊合桁架鋼筋,兩塊吊裝好預(yù)制底板上的疊合桁架鋼筋相互平行,且靠近兩塊預(yù)制底板之間的拼縫位置。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種預(yù)制疊合樓板的后澆帶及其施工方法,包括澆筑在現(xiàn)澆層間所預(yù)留的間隙內(nèi)的后澆層,且所述的后澆層覆蓋在兩塊預(yù)制底板的拼縫位置上,所述的后澆層與兩側(cè)的現(xiàn)澆層之間的接觸面之間均設(shè)有快易收口網(wǎng)片,所述的預(yù)制底板內(nèi)鋪設(shè)有底板鋼筋,在兩塊預(yù)制底板的拼縫位置處加設(shè)附加鋼筋,所述的現(xiàn)澆層和后澆層的內(nèi)部貫穿設(shè)有連續(xù)負(fù)彎矩鋼筋,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:省去了現(xiàn)場(chǎng)再次支模板的工作;可以避免后澆層滲水的隱患;降低建造成本,澆筑密實(shí)。
【IPC分類(lèi)】E04G21/00, E04B5/17
【公開(kāi)號(hào)】CN104895230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510214381
【發(fā)明人】吳敦軍, 李寧, 許小俊, 王流金, 汪杰
【申請(qǐng)人】南京長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月30日
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