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一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板的制作方法

文檔序號:1888653閱讀:407來源:國知局
一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板的制作方法
【專利摘要】本實用新型一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,屬建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,本實用新型疊合樓板由預(yù)制底板和現(xiàn)澆混凝土層組成,所述預(yù)制底板由鋼筋混凝土下層、橫向拉結(jié)鋼筋、輕質(zhì)填充塊和型鋼鋼板縱肋組成,預(yù)制底板的鋼筋混凝土下層分別間隔設(shè)置有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和馬鞍形橫向鋼筋,兩塊型鋼鋼板縱肋沿橫向鋼筋兩端內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置,其下部齒孔分別與橫向鋼筋的端口對應(yīng)卡固;在所述的鋼筋混凝土下層表面,按設(shè)定平行間隔布置橫向拉結(jié)鋼筋和輕質(zhì)填充塊,構(gòu)成預(yù)制底板,在此預(yù)制底板上現(xiàn)澆混凝土層即形成牢固一體疊合樓板,本設(shè)計預(yù)制底板具有自重小、整體性好、抵抗變形性能強、適用橫向跨度大等特點,并且保溫、隔音性能好,可工廠化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高。
【專利說明】一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,屬建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,建筑領(lǐng)域內(nèi)的混凝土樓板分為現(xiàn)澆板、預(yù)制板和傳統(tǒng)疊合樓板三種類型。傳統(tǒng)疊合樓板的現(xiàn)澆部分和預(yù)制部分結(jié)合了現(xiàn)澆板之整體性強和預(yù)制板之節(jié)省支撐及模板的優(yōu)點,在工程中應(yīng)用越來越廣泛,其中尤以混凝土肋疊合樓板比較常見。
[0003]現(xiàn)有的混凝土肋疊合樓板以鋼筋混凝土作為疊合樓板的縱肋和橫肋,肋間為空心或填充有輕質(zhì)填充塊,來減輕自重。為保證板與板之間的橫向整體性,常需在混凝土縱肋上開孔,或者留置胡子筋,但在板的縱肋上開橫向孔工藝較為復(fù)雜,很難實現(xiàn),且不利于工廠流水化生產(chǎn)?;炷晾忒B合樓板橫截面內(nèi)的抗剪切混凝土面積較小,使得預(yù)制層與現(xiàn)澆層間的抗剪強度較差,需設(shè)置足夠的抗剪鋼筋來滿足抗剪要求,鋼筋配置較多,鋼筋綁扎量較大。
[0004]為此,從解決鋼筋混凝土疊合樓板所存在的局限問題出發(fā),進一步深入研究和開發(fā)以型鋼鋼板代替混凝土肋中的鋼筋的新型疊合樓板,改進樓板在縱向跨度和橫向連接剛度方面的性能,提高樓板的整體性能和工廠化水平,成為行業(yè)共同關(guān)注的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型專利的目的是提供一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,提高混凝土疊合樓板抗變形性能,增強混凝土疊合板樓板的橫向承載能力,以滿足大跨度建筑的需求;且具備良好的保溫、隔音效果,適于工廠化高效率生產(chǎn)。
[0006]本實用新型專利的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,由預(yù)制底板和現(xiàn)澆混凝土層組成,所述預(yù)制底板由鋼筋混凝土下層、橫向拉結(jié)鋼筋、輕質(zhì)填充塊和型鋼鋼板縱肋組成,所述預(yù)制底板的鋼筋混凝土下層分別間隔設(shè)置有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和馬鞍形橫向鋼筋,所述的馬鞍形橫向鋼筋的橫向兩端有向上伸出的封閉端口 ;所述型鋼鋼板縱肋為兩塊,沿橫向鋼筋兩端內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置,其下部齒孔分別與橫向鋼筋的端口對應(yīng),并與橫向鋼筋卡固;在所述的鋼筋混凝土下層表面,于兩側(cè)型鋼鋼板縱肋之間,按設(shè)定平行間隔布置橫向拉結(jié)鋼筋,在橫向拉結(jié)鋼筋的間隔中設(shè)置輕質(zhì)填充塊,構(gòu)成預(yù)制底板,在施工現(xiàn)場,于成型預(yù)制底板表面澆筑現(xiàn)澆混凝土層而形成疊合樓板。
[0008]所述馬鞍形橫向鋼筋,其兩根平行鋼筋的橫向兩端向上伸出構(gòu)成為Π形封閉端□。
[0009]所述型鋼鋼板縱肋是直角型鋼鋼板,其豎直面有齒孔。
[0010]所述直角型鋼鋼板的齒孔設(shè)有鋼筋卡槽,與對應(yīng)的橫向馬鞍形鋼筋卡固。
[0011]所述橫向拉結(jié)鋼筋兩端與兩側(cè)直角型鋼鋼板縱肋的水平面板固結(jié)。
[0012]本實用新型在預(yù)制底板鋼筋混凝土下層設(shè)有橫向馬鞍形鋼筋,其兩根平行鋼筋的橫向兩端是向上伸出的Π形封閉端口,在預(yù)制底板縱向兩側(cè)設(shè)置的型鋼鋼板縱肋,不僅其豎直板面的齒孔與鋼筋混凝土下層之橫向馬鞍形鋼筋卡固,并且其水平板面與預(yù)制底板的橫向拉結(jié)鋼筋的兩端連結(jié),因此采用本實用新型預(yù)制底板在現(xiàn)場實施現(xiàn)澆時,該現(xiàn)澆混凝土與預(yù)制底板連接形成牢固的一體疊合板。本設(shè)計科學(xué)、簡捷,具有自重小、整體性好、抵抗變形性能強、適用橫向跨度大的特點,且兼具保溫、隔音等性能。其預(yù)制底板可采用工廠化生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,施工方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1本實用新型疊合樓板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2本實用新型之預(yù)制底板鋼筋混凝土下層的縱向鋼筋、馬鞍形橫向鋼筋、預(yù)制底板型鋼鋼板縱肋和橫向拉結(jié)鋼筋布置示意圖;
[0015]圖3本實用新型之預(yù)制底板型鋼鋼板縱肋齒孔與馬鞍形橫向鋼筋卡接示意圖;
[0016]圖4本實用新型預(yù)制底板鋼筋混凝土下層表面的輕質(zhì)填充塊布置示意圖。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結(jié)合附圖進一步說明本實用新型專利是如何實施的:
[0018]本實用新型一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,由預(yù)制底板和現(xiàn)澆混凝土層組成,預(yù)制底板由鋼筋混凝土下層1、橫向拉結(jié)鋼筋2-1、輕質(zhì)填充塊2和型鋼鋼板縱肋3組成;在預(yù)制底板鋼筋混凝土下層I分別間隔布置有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋1-1、馬鞍形橫向鋼筋1-2,該馬鞍形橫向鋼筋1-2的兩根平行鋼筋的橫向兩端向上伸出構(gòu)成為Π形封閉端口 ;所述型鋼鋼板縱肋3是直角型鋼鋼板,其豎直面有齒孔3a,齒孔兩邊設(shè)有鋼筋卡槽,兩塊型鋼鋼板縱肋3設(shè)置在馬鞍形橫向鋼筋1-2橫向兩端內(nèi)側(cè),其豎直板面的齒孔3a分別與馬鞍形橫向鋼筋1-2的Π形封閉端口對應(yīng),并通過齒孔3a兩邊的小槽將兩分馬鞍形橫向鋼筋卡固,參見圖2、3 ;再按設(shè)計規(guī)格,在兩側(cè)型鋼鋼板縱肋3之間,間隔設(shè)置橫向拉結(jié)鋼筋2-1,將橫向拉結(jié)鋼筋2-1焊接于型鋼鋼板縱肋3的水平面板;張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋1-1后,即澆筑混凝土形成鋼筋混凝土下層I。然后,在該鋼筋混凝土下層I表面,于橫向拉結(jié)鋼筋2-1的間隔內(nèi),放置長方形輕質(zhì)填充塊2,即形成預(yù)制底板,參見圖4。當(dāng)預(yù)制底板達到規(guī)定強度后,將其運至施工現(xiàn)場裝配,現(xiàn)澆混凝土疊合層4,與預(yù)制底板結(jié)合形成整體,即為如圖1所示的有型鋼鋼板肋的混凝土疊合樓板。
【權(quán)利要求】
1.一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,由預(yù)制底板和現(xiàn)澆混凝土層組成,其特征在于,所述預(yù)制底板由鋼筋混凝土下層、橫向拉結(jié)鋼筋、輕質(zhì)填充塊和型鋼鋼板縱肋組成,所述預(yù)制底板的鋼筋混凝土下層分別間隔設(shè)置有縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋和馬鞍形橫向鋼筋,所述的馬鞍形橫向鋼筋的橫向兩端有向上伸出的封閉端口 ;所述型鋼鋼板縱肋為兩塊,沿橫向鋼筋兩端內(nèi)側(cè)縱向設(shè)置,其下部齒孔分別與橫向鋼筋的端口對應(yīng),并與橫向鋼筋卡固;在所述的鋼筋混凝土下層表面,于兩側(cè)型鋼鋼板縱肋之間,按設(shè)定平行間隔布置橫向拉結(jié)鋼筋,在橫向拉結(jié)鋼筋的間隔中設(shè)置輕質(zhì)填充塊,構(gòu)成預(yù)制底板,在預(yù)制底板表面澆筑現(xiàn)澆混凝土層而形成疊合樓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,其特征在于,馬鞍形橫向鋼筋,其兩根平行鋼筋的橫向兩端向上伸出構(gòu)成為Π形封閉端口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,其特征在于,型鋼鋼板縱肋是直角型鋼鋼板,其豎直面有齒孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,其特征在于,直角型鋼鋼板的齒孔設(shè)有鋼筋卡槽,與對應(yīng)的橫向馬鞍形鋼筋卡固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種型鋼鋼板肋混凝土疊合樓板,其特征在于,橫向拉結(jié)鋼筋兩端與兩側(cè)直角型鋼鋼板縱肋的水平面板固接。
【文檔編號】E04B5/18GK203440966SQ201320447857
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】吳順紅, 黃勝, 王少重, 吳小銀, 馬健 申請人:湖北弘毅建筑裝飾工程有限公司
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