專利名稱：具有中空筒形載體的鉆孔工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一個鉆孔工具，其包括中空筒形的載體和至少一個切割體，后者在軸向上伸出載體之在鉆孔方向上的端部。
為了在水泥混凝土、石頭、墻壁和類似場合中制做孔洞而應(yīng)用了鉆孔工具，其具有一個中空筒形的載體和至少在軸向上伸出載體之在鉆孔方向上的端部。應(yīng)用這種鉆孔工具的優(yōu)點在于，僅僅制做一個空筒形的空槽，此后在制槽時產(chǎn)生的芯體可以容易地折斷。這種鉆孔工具在鉆孔時可以達到的加工效率取決于所加工場合的材料、與鉆孔工具一起作用的鉆機之驅(qū)動功率以及切割體的徑向延伸度。
在DE-OS 2031094中公開了一種鉆孔工具，它具有一個中空筒形大壁厚的載體和一個在載體之鉆孔方向的端部上安置的環(huán)形切割體。在徑向上超出該載體之壁厚的切割體具有一個大的切割表面，用它就可能制做出具有大的圓環(huán)形表面的空槽。當(dāng)然，因為這種大的切割表面在一個確定的工作場合加工時和在給定的驅(qū)動條件下會對進給速度產(chǎn)生不利的作用，所以應(yīng)用這種鉆孔工具總共只能達到一個低劣的加工效率。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種鉆孔工具，應(yīng)用它可以實現(xiàn)一個高的加工效率，該鉆孔工具還可以經(jīng)濟地加以制做；同時還具有高的強度和較小重量的特點。
這一任務(wù)的解決方案在于鉆孔工具的載體由兩個相互共軸線安置的并彼此連接的管件構(gòu)成。
因為，本發(fā)明載體的結(jié)構(gòu)方案可導(dǎo)致一個很高的強度，所以，其壁厚就可以相對于由一個管件構(gòu)成的傳統(tǒng)載體而言設(shè)置得很小。以此方式就能夠?qū)崿F(xiàn)，切割體的徑向延伸長度減小和因此使其切削表面減小?；谳^小的切削表面就可以在給定的驅(qū)動條件下加工確定的背景材料時實現(xiàn)一個高的進給速度從而提高了加工效率。
為了能使切割體的徑向延伸長度設(shè)置得很小，按照目的要求，每個管件的壁厚為0.1mm至2mm。這樣，兩個管件的薄壁厚結(jié)構(gòu)可導(dǎo)致鉆孔工具的很小總重量。
出于制作技術(shù)的原因，按照目的要求，兩個管件的連接可借助一種擠壓連接實現(xiàn)，其例如通過收縮完成。在作收縮連接時，人們先將外邊的管件加熱，然后將該外管加裝到或套裝到內(nèi)管件上。在冷卻情況下，該外管就收縮在內(nèi)管件上。
該擠壓連接例如還可以通過膨脹作用來制成。為了一個膨脹連接，該里邊的管件被如此地低溫冷卻，以致于它不用強制地就可以置入外管件中。為了該內(nèi)管件被低溫冷卻到-190°的溫度，可應(yīng)用液體的氮。
這種縱向壓入措施，例如還可以是另外的產(chǎn)生擠壓連接的方案，其中，該內(nèi)管件在組裝前具有一個比外管件的內(nèi)徑要大的外徑。在兩個管件內(nèi)外擠壓組裝以后，由于材料的擠壓作用就在兩個管件的接縫表面上產(chǎn)生一個粘附力，通過它就可以傳遞軸向力和轉(zhuǎn)矩。
出于裝配技術(shù)的原因，作為優(yōu)選方式，所述管件借助不可拆的連接方式如釬焊，粘接，鉚接或焊接而相互連接。
為了能提高環(huán)形載體的強度，該外邊管件最好在其外側(cè)面上具有至少一個在其至少部分長度上延伸的、螺旋形配置的肋，它的外輪廓在徑向上不超出切割體的外輪廓。
為了能夠?qū)@屑或鉆泥從空筒形的空槽中輸送出去，按照有利方式，該螺旋形配置的肋件的螺矩與載體外直徑的0.1倍至1倍相一致。在一個大的螺距和給定的載體圓周速度情況下，鉆屑或鉆泥可很快地從空槽中輸送出去。為了能確保一個穩(wěn)定的輸送，該肋例如具有一個不變的螺距。
為使總重量雖然在外管的外側(cè)面上設(shè)置了肋而可以保持較小，則在外管的里邊側(cè)面上并在肋的區(qū)域內(nèi)最好設(shè)置一個沿內(nèi)管的至少部分長度上延伸的螺旋形配置的凹溝。
在確定的鉆孔過程中必需的將冷卻水或沖洗水到切割體的輸送例如可以通過貫穿鉆孔工具的方式實現(xiàn)，即，由外管之螺旋形配置的凹溝和內(nèi)管件之外輪廓構(gòu)成的空心腔貫穿該整個的載體延伸至切割體。
為了使冷卻水或沖洗水在從環(huán)形載體之鉆孔方向側(cè)的端部之所述空心腔排出時可以輸送到切割體或加工區(qū)域中，則例如該環(huán)形結(jié)構(gòu)的切割體具有與管形載體之縱向延伸長度平行配置的隙縫或者具有基本上徑向延伸的鉆孔。該隙縫可以在切割體的至少部分高度上延伸和在鉆孔方向側(cè)是敞開的結(jié)構(gòu)。如果切割體例如由若干個單個的刃件構(gòu)成時，并且其在圓周方向上相互間距安置，那么，冷卻水或沖洗水從刃件之間的空心腔中排出就可以實現(xiàn)。
一個容易的和迅速的切割體更換，最好借助一個環(huán)形的載體實現(xiàn)，其安置在中空筒形載體和切割體之間。該載體的徑向延伸長度最多與切割體的徑向延伸長度相一致。借助釬焊連接，使環(huán)形的載體與載體頭和切割體相連接。
下面借助在附圖
中給出的一個實施例詳細闡述本發(fā)明。
圖示的鉆孔工具由一個插入端件1，一個中空筒形的載體2，一個環(huán)形的載體8和一個由多個單獨的刃件18構(gòu)成的切割體3組成。在一個平坦的底板13上成形的插入端件1是圓柱形的結(jié)構(gòu)并具有一個與鉆孔工具之縱軸線平行延伸的定位槽14，其在兩個端部是閉合的。借助這個定位槽14使得該鉆孔工具在一個未示出的鉆孔設(shè)備的工具夾頭中可以軸向固定。該平坦的底板13借助一種釬焊連接方法與中空筒形的載體2固定連接。這個載體2由兩個相互同軸安置并通過擠壓連接方式相互固定連接的薄壁管件4，5組裝而成。這兩個管件4，5還可以例如借助鉚釘，粘接，焊接、釬焊或夾緊連接方式而相互固定連接。
該環(huán)形的載體8，借助釬焊連接固定在兩個管件4，5之鉆孔方向側(cè)的端部區(qū)域上并用作更換件，在該更換件上安置了刃件18。如果，刃件18被磨損了，則該環(huán)形的載體8與磨損的刃件18被更換成另一個具有新的刃件18的載體8。該環(huán)形的載體8用一個和鉆孔方向相反延伸的凸緣12伸入載體2的內(nèi)部或者內(nèi)管件5的內(nèi)部中。在所示的實施例中，該環(huán)形的載體8在徑向上超出載體2的外徑。該環(huán)形載體8的內(nèi)直徑小于載體2的內(nèi)直徑。該凸緣12的外直徑基本上與載體2的內(nèi)直徑或內(nèi)管件5的內(nèi)直徑相一致。借助一種釬焊連接，使環(huán)形的載體8安置在載體2上。
在環(huán)形載體8之鉆孔方向的端側(cè)面上，安置了構(gòu)成切割體3的刃件18并在圓周方向上分別相互間置和鈍頭焊接在切割體3上。
但是，該環(huán)形的載體8之凸緣12也可以例如部分地沿外邊的管件4延伸，其中，凸緣12的內(nèi)直徑基本上與載體2的外直徑D或外邊管件4的外直徑D相一致。代替凸緣12，該環(huán)形的載體8例如也可以具有一個溝槽，其中，可將載體2或者管件4，5之兩個在鉆孔方向上的端部插入上述溝槽，因此，該環(huán)形的載體8至少部分地沿著外邊管件4和里邊管件5之內(nèi)側(cè)面延伸。
該切割體3是單獨的或者刃件18例如也是單獨的，并且不用該環(huán)形的載體8就可以安置在載體2上，其中，它(們)為了容易地安裝在載體2上具有一個如環(huán)形載體8一樣的連接幾何形狀。
為了能夠提高管形載體2的強度、該外管件4在外側(cè)面上置有一個至少在外管4之部分長度上延伸的螺旋形配置的肋6，它在徑向上超出外管4之外直徑的最多超出量等于刃件18的外輪廓超出外管4之外側(cè)面的量。
用于將鉆屑或鉆泥從空隙中送出的螺旋形肋6具有一個不變的螺距h。
為了使整體重量盡管在外管4的外側(cè)面上設(shè)置了肋6而能保持較小，則在外管4的內(nèi)側(cè)面9上并在肋件6的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個至少通過內(nèi)管件5的部分長度上延伸的螺旋形配置的凹溝7。該凹溝7與內(nèi)管5的外側(cè)面10一起構(gòu)成一個中空腔11，其在載體2的整個長度上延伸。
在確定的鉆孔過程中需要的向刃件18輸送的冷卻水或沖洗水就是通過上述中空腔11實現(xiàn)的，其在插入端件1的區(qū)域內(nèi)通過一個在平坦底板13中的連接孔15與插入端件1的一個中央通孔16相連接。在環(huán)形載體8的區(qū)域中，該中空腔11通入一個在兩個刃件18之間設(shè)置的通道孔17中。
本發(fā)明的鉆孔工具例如還可以不用一個插入端件而通過載體的內(nèi)管或外管與一個未示出的工具夾頭相連接。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔工具，包括中空筒形的載體(2)和至少一個切割體(3)，切割體(3)在軸向上伸出載體(2)之在鉆孔方向上的端部，其特征在于該載體(2)由兩個相互共軸線安置的并彼此連接的管件(4，5)構(gòu)成。
2.按權(quán)利要求1所述的鉆孔工具，其特征在于每個管件(4，5)的壁厚計為0.1mm至2mm。
3.按權(quán)利要求1或2所述的鉆孔工具，其特征在于兩個管件(4，5)的連接借助擠壓連接實現(xiàn)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的鉆孔工具，其特征在于管件(4，5)借助一種不可拆的連接如釬焊，粘接、鉚接或焊接相互連接。
5.按權(quán)利要求1至4之一所述的鉆孔工具，其特征在于外邊的管件(4)在其外側(cè)面上具有至少一個在其整個長度上至少部分延伸的螺旋形配置的肋(6)。
6.按權(quán)利要求5所述的鉆孔工具，其特征在于該螺旋形配置的肋(6)之螺距(h)與載體(2)之外徑(D)的0.1至1倍相一致。
7.按權(quán)利要求5或6所述的鉆孔工具，其特征在于在外管件(4)的內(nèi)側(cè)面(9)上并在肋件(6)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置一個在內(nèi)管件(5)的至少部分長度上延伸的螺旋形配置的凹溝(7)。
8.按權(quán)利要求1至7之一所述的鉆孔工具，其特征在于在中空筒形的載體(2)和切割體(3)之間安置一個環(huán)形的載體(8)。
全文摘要
鉆孔工具具有一個中空筒形的載體(2)和一個切割體(3),后者在軸向上伸出載體(2)之在鉆孔方向上的端部。該載體(2)由兩個相互共軸線安置的管件(4,5)構(gòu)成,它們相互連接一起。在載體(2)的外側(cè)面上設(shè)置一個螺旋形延伸的肋(6)。沿著上述肋(6)并在構(gòu)成載體(2)的外管件(4)和內(nèi)管件(5)之間延伸著一個中空腔(11),其用于將沖洗水輸送至切割體(3)處。
文檔編號B28D1/14GK1183342SQ97122920
公開日1998年6月3日 申請日期1997年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月26日
發(fā)明者涅哈米安·齊平, 維塔利爾·斯卡利加 申請人:希爾蒂股份公司