專利名稱：地板制備工藝的制作方法
新一代地板屬房屋地面裝飾材料現(xiàn)有地板在加工中有兩個(gè)側(cè)面有凸部，它會降低出材率，提高成本，在鋪設(shè)中會遇到地板與地面接觸不實(shí)等情況。
新一代地板的目的是降低成本，提高出材率，完善地板性能。
新一代地板是這樣設(shè)計(jì)的，在地板底面企一道橫向防水槽，把地板底面縱向根據(jù)其長短企若干寬為4毫米，深為3毫米，此稱為底膠槽。在地板側(cè)面1/3高處沿4個(gè)側(cè)面分別抱掉2毫米厚4個(gè)側(cè)面，此稱為側(cè)膠槽。在兩個(gè)長側(cè)面1/2高處分別鉆深為1/3地板寬，粗為2毫米的對襯排孔。地板在鋪設(shè)中采用環(huán)氧樹脂合成膠充填縫隙粘接法。
原有的地板在生產(chǎn)中有兩個(gè)側(cè)面凸部會降低出材率，提高成本。地板粘合不牢固，人走在上面會發(fā)出聲響，地板塊與塊之間易松動等缺點(diǎn)。發(fā)明新一代地板能夠克服前面的缺點(diǎn)。其原理底膠槽及側(cè)膠槽刮滿膠后，在凝固過程中會緩慢流淌充填到地板與地面的縫隙中。凝固后每塊地板與地面都會牢固的粘接在一起，均勻有效的支撐壓力。側(cè)孔的釘棍會限制每塊地板水平面。使每塊地板緊緊連接在一起，增強(qiáng)斷面強(qiáng)度防止起鼓。
加工30厘米×6厘米地板出材率
提高出材率B現(xiàn)-A原＝90.80％-86.72％＝4.08％如圖

圖1為現(xiàn)流行地板。圖2為新一代地板。圖3為鋪設(shè)后效果圖。
實(shí)施例本實(shí)施便是在地板底面企一道橫向防水槽。在地板底面縱向，根據(jù)其長短企若干條，寬為4毫米，深為3毫米的底膠槽(1)。在地板側(cè)面1/3地板高抱掉2毫米厚4個(gè)側(cè)面，此稱為側(cè)膠槽(2)。在地板兩個(gè)長側(cè)面1/2，高處鉆1/3地板寬，粗為2毫米的對襯排孔(3)。鋪設(shè)中采用環(huán)氧樹脂充填縫隙法(4)。鋪設(shè)中將環(huán)氧樹脂合成膠刮滿側(cè)粘接面及側(cè)膠槽底膠槽。將配套釘棍粘滿膠后插入側(cè)孔內(nèi)。將其按在地面。再將第二塊地板粘接面底膠槽側(cè)膠槽刮膠后，插入對應(yīng)的釘棍中，再將配套的釘棍粘膠后插入該地板側(cè)孔中，往后以此類推。
權(quán)利要求
性能更優(yōu)良，成本更低的新一代地板，其特征是將地板底面縱向根據(jù)長短企若干條寬為4毫米，深為3毫米的底膠槽(1)。將地板側(cè)面1/3地板高處沿4個(gè)側(cè)面分別抱掉2毫米厚4個(gè)側(cè)面，此稱為側(cè)膠槽(2)。在把地板長側(cè)面1/2地板高處鉆深為1/3地板寬，粗為2毫米的對襯排孔(3)，鋪設(shè)中采用環(huán)氧樹脂合成膠充填縫隙粘接法(4)。
全文摘要
性能更優(yōu)良,成本更低的新一代地板,是將地板底面企一道防水槽。在地板底面縱向根據(jù)地板長短企若干條寬為4毫米,深為3毫米,底膠槽(1),在地板側(cè)面1/3地板,高處分別抱掉2毫米厚4個(gè)側(cè)面。此稱為側(cè)膠槽(2)。在地板兩個(gè)長側(cè)面1/2厚處鉆若干深為1/3地板寬,粗為2毫米的若干對襯排孔(3)。粘接采用環(huán)氧樹脂合成膠充填縫隙粘接法(4)。采用這種方法生產(chǎn)出的地板,能夠降低生產(chǎn)成本,防止地板起鼓松動等缺點(diǎn)。
加工30厘米×6厘米地板出材率提高出材率B現(xiàn)－A原=90.80%－86.72%=4.08%。
文檔編號E04F15/02GK1193679SQ97122379
公開日1998年9月23日 申請日期1997年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月13日
發(fā)明者高鵬 申請人:高鵬