專利名稱：鋼模板修平機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于一種工程建筑用輔助設備，主要用于修復建筑用鋼模板。
鋼模板是建筑施工中不可缺少的工具，每次施工后，鋼模板均發(fā)生不同程度的變形?，F(xiàn)有的鋼模板修平機結構為在機架上裝有兩級組動力裝置相接的主軋輥，每一組的兩個主軋輥上、下設置，端頭裝有滑塊及調整間隙的頂絲。在兩組主軋輥之間設有壓輥。使用時將變形的鋼模板自一側的主軋輥輸入，經(jīng)壓輥及另一側的主軋輥輸出，使其恢復原形。此種結構的修平機具有如下缺點1、只能處理發(fā)生向上凹變形的鋼模板(如圖4)，在處理向下凹的鋼模板時，必須將側邊筋切割成開口31(如圖5)。操作麻煩，整平效果差。
本實用新型的目的是提供一種可整平各種變形鋼模板的修平機，操作時無需開口，簡便、整平效果好。
本實用新型的技術解決方案是一種鋼模板修平機，它包括機架17，在機架17上設有兩組與動力裝置相接的主軋輥，每組主軋輥均由上主軋輥6和與其對應的下主軋輥15組成，在兩組主軋輥之間設有壓輥7，其特征在于在主軋輥的一側設有至少一組上、下設置的入口整平輥10，在主軋輥的另一側設有至少一組上、下設置的出口整平輥5。
所述的入口整平輥10、出口整平輥5的兩端分別裝有滑塊18和滑塊19，滑塊18、滑塊19分別置于入口整平輥調節(jié)箱16上的滑道內和出口整平輥調節(jié)箱12上的滑道內，入口整平輥調節(jié)箱16、出口整平輥調節(jié)箱12均與機架17固定聯(lián)接，入口整平輥調節(jié)箱16上下分別設有調整滑塊18的頂絲20，出口整平輥調節(jié)箱12下部設有調整滑塊19的頂絲21，滑塊19的上方接有彈簧22及調整滑塊19的頂絲23。
所述的上主軋輥6的端頭處的滑塊26與頂絲27之間裝有彈簧24，壓輥7兩端的滑塊28與頂絲29之間裝有彈簧25。
所述的上主軋輥6上設有圓弧槽30。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1、由于在入口、出口處設有輔助整平輥，使本裝置可整平各種變形的鋼模板，無需任何開口，操作簡便、整平效果好。2、由于各主軋輥、各出口整平輥兩端處的滑塊與頂絲之間設有彈簧，在整平過程中可保證各輥與鋼模板之間的壓緊力，并可自動調整，避免了現(xiàn)有技術中由于鋼模板厚度不均勻需要隨時調整壓緊力的麻煩，可提高勞動生產(chǎn)率，降低施工成本。3、由于主軋輥上設有圓弧槽30，運轉時可順利跨過鋼模板上的橫筋32，克服了卡死現(xiàn)象。
以下結合附圖及具體實施方式
對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型具體實施方式
主視示意圖；圖2是
圖1所示的俯視示意圖；圖3是圖2所示的A-A剖面圖；圖4是鋼模板向上凹變形的縱向剖面圖；圖5是鋼模板向下凹變形的縱向剖面圖。
如
圖1、2所示17為機架，采用鋼板與角鋼或其它型鋼焊接制作。在機架17的兩側面上螺栓固定有上主軋輥調節(jié)箱13和下主軋輥思承座14，下主軋輥15的兩端插入下主軋輥軸承座14內。上主軋輥6的兩端裝有滑塊26，滑塊26置于上主軋輥調節(jié)箱13上的滑道內，并上下設有頂絲，以調整滑塊26的位置，從而改變上主軋輥6與下主軋輥15之間的距離。在滑塊26與其上邊的頂絲27之間設有一個彈簧24。所述的上主軋輥6上設有四個間距相等的輪33，輪33上設有均勻分布圓弧槽30(如圖3)。
在兩組主軋輥之間機架17兩側面上螺栓固定有壓輥調節(jié)箱34，其上的滑道內設有滑塊28，壓輥7的兩端裝入滑塊28內，上下均設有頂絲，以調整上下壓輥之間的距離。壓輥7為兩組(如
圖1、2)。在滑塊28與上邊頂絲29之間設有彈簧25。在上下主軋輥的端頭固接有齒輪及過橋輪4并與減速器3的輸出軸聯(lián)接，減速器3與電機1皮帶聯(lián)接。
在主軋輥左側機架27上兩側面螺栓固定有入口整平輥調節(jié)箱16，其內設有與滑塊18匹配的滑道，滑塊18上下均設有調整滑塊18位置的頂絲20，頂絲20與入口整平輥調節(jié)箱16螺紋聯(lián)接。入口整平輥10的兩端裝入滑塊18內。在主軋輥的右側安裝有三組出口整平輥5，其結構為在機架17的兩測螺栓固定有出口平整輥調節(jié)箱12，其內設有與滑塊19相匹配的滑道?；瑝K19的上下分別設有頂絲23、21，上頂絲23與焊接在機架17上絲母板35螺紋聯(lián)接。頂絲底端頭與滑塊19之間設有彈簧22。下頂絲21與出口整平輥調節(jié)箱12螺紋聯(lián)接。出口整平輥5的兩端插入滑塊19內。位于下方的入口整平輥，主軋輥、壓輥、出口整平輥的外表面均加工有左右螺紋，以增加與鋼模板之間的摩擦力。
其工作過程為首先啟動電機1，使皮帶2減速器3通過齒輪4帶動上下主軋輥轉動，將變形的鋼模板自上、下入口整平輥10之間輸入，依次經(jīng)過上、下主軋輥6、15，壓輥7、出口整平輥5輸出，通過滾壓將變形后的鋼模板整平。整平過程中通過各頂絲調節(jié)壓緊力的大小，由于有彈簧22、24、25的作用，當鋼模板厚度出現(xiàn)誤差時本裝置可自動調整，以保證隨時壓緊鋼模板。
權利要求1.一種鋼模板修平機，它包括機架[17]，在機架[17]上設有兩組與動力裝置相接的主軋輥，每組主軋輥均由上主軋輥[6]和與其對應的下主軋輥[15]組成，在兩組主軋輥之間設有壓輥[7]，其特征在于在主軋輥的一側設有至少一組上、下設置的入口整平輥[10]，在主軋輥的另一側設有至少一組上、下設置的出口整平輥[5]。
2.根據(jù)權利要求1所述的鋼模板修平機，其特征在于所述的入口整平輥[10]、出口整平輥[5]的兩端分別裝有滑塊[18]和滑塊[19]，滑塊[18]、滑塊[19]分別置于入口整平輥調節(jié)箱[16]上的滑道內和出口整平輥調節(jié)箱[12]上的滑道內，入口整平輥調節(jié)箱[16]、出口整平輥調節(jié)箱[12]均與機架[17]固定聯(lián)接，入口平整輥調節(jié)箱[16]上下分別設有調整滑塊[18]的頂絲[20]，出口整平輥調節(jié)箱[12]下部設有調整滑塊[19]的頂絲[21]，滑塊[19]的上方接有彈簧[22]及調整滑塊[19]的頂絲[23]。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋼模板修平機，其特征在于所述的上主軋輥[6]的端頭處的滑塊[26]與頂絲[27]之間裝有彈簧[24]，壓輥[7]兩端的滑塊[28]與頂絲[29]之間裝有彈簧[25]。
4.根據(jù)權利要求3所述的鋼模板修平機，其特征在于所述的上主軋輥[6]上設有圓弧槽[30]。
專利摘要本實用新型公開了一種鋼模板修平機。它包括機架17，在機架17上設有兩組與動力裝置相接的主軋輥，每組主軋輥均由上主軋輥6和與其對應的下主軋輥15組成，在兩組主軋輥之間設有壓輥7，其特征在于在主軋輥的一側設有至少一組上、下設置的入口整平輥10，在主軋輥的另一側設有至少一組上、下設置的出口整平輥5。具有方便、施工成本低等優(yōu)點。
文檔編號E04G19/00GK2268750SQ9623949
公開日1997年11月26日 申請日期1996年12月18日 優(yōu)先權日1996年12月18日
發(fā)明者趙元久 申請人:趙元久