專利名稱：保溫復(fù)合墻板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)外墻用的保溫復(fù)合墻板，特別是以粉煤灰和化纖氈為主要原材料制成的保溫復(fù)合墻板。
現(xiàn)有的內(nèi)墻保溫層有用化纖保溫氈粘貼在內(nèi)墻上，氈面上依次抹蓋砂灰、纖維網(wǎng)和刮白涂料。該方法雖具有較好的保溫效果，但施工較麻煩，大面積粘貼墻面復(fù)合層之間附著不緊密，會(huì)使墻表層出現(xiàn)裂縫，甚至剝落。
本實(shí)用新型目的是為了克服上述施工中存在的缺陷，設(shè)計(jì)一種便于施工中使用，以粉煤灰和化纖氈為主要材料的保溫復(fù)合墻板。
本實(shí)用新型至少由三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，上下層主要由粉煤灰、氧化鎂和氯化鎂配制的粘結(jié)材料構(gòu)成，中間夾層為化纖保溫氈，制成各種規(guī)格的施工用復(fù)合墻板。
為了提高室內(nèi)的保溫效果，該復(fù)合墻板的中間夾層可采用兩層化纖保溫氈，保溫氈之間可用與上下層相同的粘結(jié)材料粘結(jié)，粘結(jié)層厚度為0.5-2.0mm。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、施工方便，與國(guó)家規(guī)定厚度的墻相比，厚度減少了100mm，室內(nèi)溫度可提高5-6℃2、墻體重量減輕了30％，節(jié)能提高35％，每m2比原設(shè)計(jì)節(jié)省資金3-5元。
以下結(jié)合附圖
通過具體實(shí)施方案作一詳述。
附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
該保溫復(fù)合板至少為三層結(jié)構(gòu)復(fù)合而成，上下層2主要由粉煤灰、氧化鎂和氯化鎂配制的粘結(jié)材料構(gòu)成，上下層2每層粘結(jié)材料的厚度為3-7mm；中間夾層1為化纖保溫氈，每層厚度為5-10mm。粘結(jié)材料的配比為粉煤灰∶氧化鎂＝1∶0.5-0.7(重量比)，(粉煤灰+氧化鎂)∶氯化鎂溶液(波美度120°Bé)＝100∶20～40(重量比)，粘結(jié)材料中還加有少量促進(jìn)劑，固化劑和不飽合樹脂，以改善粘結(jié)材料的理化性能。
為了提高室內(nèi)的保溫效果，該復(fù)合墻板的中間夾層1通常采用兩層化纖保溫氈，保溫氈之間以粘結(jié)材料粘結(jié)，制成5層復(fù)合墻板。墻板規(guī)格可根據(jù)用途制作，通常長(zhǎng)寬盡寸為550mm×850mm。
權(quán)利要求1.一種保溫復(fù)合墻板，其特征是它至少由三層結(jié)構(gòu)復(fù)合成，上下層(2)主要以粉煤灰配制的粘結(jié)材料構(gòu)成，中間夾層(1)為化纖保溫氈。
2.按照權(quán)利要求1所述的保溫復(fù)合墻板，其特征是中間夾層(1)可以是兩層化纖保溫氈，保溫氈之間為粘結(jié)層，粘結(jié)層厚度為0.5～2.0mm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的保溫復(fù)合墻板，其特征是上下層(2)每層粘結(jié)層的厚度為3～7mm，每層保溫氈厚度為5～10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種室內(nèi)外墻用的保溫復(fù)合墻板，上下層主要由粉煤灰、氧化鎂和氯化鎂配制的粘結(jié)材料構(gòu)成，中間夾層采用化纖保溫氈，制成3-5層的復(fù)合墻板。本實(shí)用新型施工使用方便，比國(guó)家規(guī)定墻厚減少了100mm，且室內(nèi)溫度提高5-6℃；墻體重量減輕30％，節(jié)能提高35％，每m
文檔編號(hào)E04C2/26GK2263154SQ9623882
公開日1997年9月24日 申請(qǐng)日期1996年10月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年10月18日
發(fā)明者劉井先, 裴純成 申請(qǐng)人:劉井先