專利名稱：玻璃圓片切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于切割工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是在玻璃以及類似板材上形成一系列不相交的圓周切割痕跡的機械。
手表玻璃等圓形玻璃片一般是先將玻璃板分割成寬度適當(dāng)?shù)牟Ａl，然后在玻璃條上切割出圓周切割痕，再行分離，而獲得毛坯的?，F(xiàn)有的手動切割機是在機架上裝配連接軸，連接軸的上、下兩端連有驅(qū)動輪和切割刀具，機架和驅(qū)動輪間裝有彈簧。這種手動切割機在由玻璃板形成小玻璃圓片的過程中，需先將玻璃板分割成寬度適當(dāng)?shù)牟Ａl，再以人手逐次定位并按定玻璃條，同時下壓驅(qū)動輪并使轉(zhuǎn)動，驅(qū)使刀具在玻璃條上作圓周切割。這種操作勞動強度大、工效低、邊角料較多而且廢次品率較高。
本實用新型的目的是提供一種改進的玻璃圓片切割機，它能夠固定玻璃板并能輕易規(guī)范地變動刀具在玻璃板上的切割位置。
本實用新型的技術(shù)方案是設(shè)置一個連通負壓源的工作臺，以及引導(dǎo)機架在工作臺上方平移的縱向?qū)к壓蜋M向?qū)к?，定位裝置可對機架和橫向?qū)к夁M行相互定位并可方便調(diào)整其所定位置，縱向步進裝置使橫梁連同橫向?qū)к壯乜v向?qū)к壎坎竭M。
這種改進的玻璃圓片切割機，待加工的玻璃板平放工作臺后開通負壓源即可獲得固定，切割每排圓周只需調(diào)整并固定一次機架對橫向?qū)к壍奈恢茫v向步進裝置可實現(xiàn)切割位置的縱向定量步進，這就提高了工效和產(chǎn)品合格率，降低了勞動強度。
本實新型的進一步改進是在縱向步進裝置基礎(chǔ)上加入一個半步距進退裝置，以實現(xiàn)切割位置的縱向半步距進退，用以提高材料的利用率。
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實施例及其附圖給出。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是定位裝置(81)的左視示意圖，它包含沿橫向?qū)к?8)排布的具有若干孔位的定位孔板(9)、與機架(1)固接的定位孔(11)和定位銷(10)。
圖3是本實用新型經(jīng)進一步改進后線輪軸上的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是背景技術(shù)的切割效果圖。
圖5是本實用新型的切割效果圖。
圖6是本實用新型經(jīng)進一步改進后的切割效果圖。
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)細節(jié)和工作情況
圖1和圖2所示和玻璃圓片切割機是在機架(1)上裝配連接軸(2)，連接軸(2)的上端裝有驅(qū)動輪(3)、下端裝有切割刀具(4)，彈簧(31)支撐著驅(qū)動輪(3)、連接軸(2)和刀具(4)使不下落。待切割的玻璃板(64)平放在工作臺(6)上，工作臺面上適當(dāng)分布著小孔和負壓源(5)相連通；工作臺(6)上設(shè)置縱向?qū)к?7)，橫梁(80)連同橫向?qū)к?8)以及沿橫向?qū)к?8)排布的具有若干孔位的定位孔板(9)落放在縱向?qū)к?7)上，機架(1)落放在橫向?qū)к?8)上，以定位銷(10)貫穿定位孔(11)和定位孔板(9)可實現(xiàn)機架(1)的橫向定位和橫向位置的變更；以反向牽引彈簧(89)沿縱向?qū)к壪蛴覡恳龣M梁(80)，間歇轉(zhuǎn)動牽引手輪(88)通過線輪軸(87)、線輪(84)、鋼線(83)向左牽引橫梁(80)；棘輪(85)、棘爪(86)和反向牽引彈簧(89)保證線輪(84)每次的轉(zhuǎn)角為整數(shù)個棘齒所對應(yīng)的角度。
工作時先將玻璃板(64)平放在工作臺(6)上，開通負壓源(5)固定玻璃板(64)；脫開棘爪(86)使棘輪(85)連同線輪軸(87)、線輪(84)自由回轉(zhuǎn)，橫梁(80)移到
圖1的右側(cè)，再使棘爪(86)配合棘輪(85)，定位銷(10)貫穿定位孔(11)和定位孔板(9)的圖2示最左側(cè)孔位，下壓驅(qū)動輪(3)并使轉(zhuǎn)動，刀具(4)完成對玻璃板(64)如圖5所示A圓周的切割，轉(zhuǎn)動牽引手輪(88)使棘輪(85)對棘爪(86)移動一個齒位，鋼線(83)牽引橫梁(80)及其以上機構(gòu)左移一個步距，下壓驅(qū)動輪(3)并使轉(zhuǎn)動，即完成圖5所示B圓周的切割，重復(fù)上述動作，直至圖5所示C圓周切割完畢；再脫開棘爪(86)使橫梁(80)再次移到
圖1的右側(cè)，然后使棘爪(86)配合棘輪(85)，并對機架(1)重新進行橫向定位，以完成圖5所示D圓周的切割。如此往復(fù)，即可得到圖5所示的切割效果。
更換不同直徑的線輪(84)和不同相鄰孔距的定位孔板(9)即可用于切割不同直徑的玻璃圓片。
如圖3所示以兩個等同棘輪(18)和(19)相互錯開半棘距相位安裝在線輪軸(87)上，或?qū)⒓?18)、(19)相互固接而成為一個雙排齒棘輪，以替代
圖1的棘輪(85)，棘爪(86)可以分別同棘輪(18)或棘輪(19)相配合，組成半步距進退裝置。工作時，交替選擇棘輪(18)和棘輪(19)作工作棘輪完成一排圓周的切割，即可實現(xiàn)圖6所示的切割效果，達到最大限度的材料利用率。
顯然，本實用新型也可用于切割出其它材料的小圓片。
以
圖1作為摘要附圖。
權(quán)利要求1.切割機，特別是在玻璃以及類似板材上形成一系列不相交的圓周切割痕跡的機械，是在機架(1)上裝配連接軸(2)，連接軸(2)的上、下端連有驅(qū)動輪(3)和切割刀具(4)、機架(1)和驅(qū)動輪(3)之間裝有彈簧(31)，其特征是它還有一個連通負壓源(5)的工作臺(6)，以及引導(dǎo)機架(1)在工作臺(6)的上方平移的縱向?qū)к?7)和橫向?qū)к?8)，定位裝置(81)對機架(1)和橫向?qū)к?8)進行相互定位并可方便調(diào)整其所定位置，縱向步進裝置使橫梁(80)連同橫向?qū)к?8)沿縱向?qū)к?7)定量步進。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征是在縱向步進裝置基礎(chǔ)上加入一個半步距進退裝置，以實現(xiàn)切割位置的縱向半步距進退。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征是定位裝置(81)由與機架(1)固接的一個定位孔(11)、與橫向?qū)к?8)固接的具有若干孔位的定位孔板(9)和定位銷(10)所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機，其特征是縱向步進裝置由牽引鋼線(83)、線輪(84)、線輪軸(87)、棘輪(85)、棘爪(86)、牽引手輪(88)和反向牽引彈簧(89)所構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的切割機，其特征是棘輪(85)由兩個相互錯開半棘距相位的等同棘輪(18)、(19)所取代，棘爪(86)可以分別同棘輪(18)或棘輪(19)相配臺，組成半步距進退裝置，棘輪(18)、(19)也可相互固接而成為一個雙排齒棘輪。
專利摘要玻璃圓片切割機屬手動切割工具技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了玻璃板在切割機上的固定、以及切割位置的輕易規(guī)范的變動。并提高材料的利用率其技術(shù)特征是以負壓吸力達到固定，以導(dǎo)軌系統(tǒng)、定位裝置和步進裝置實現(xiàn)切割位置的變動?？捎糜谑直聿ＡУ葓A形玻璃片的下料。
文檔編號B28D1/22GK2225345SQ95215940
公開日1996年4月24日 申請日期1995年6月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月24日
發(fā)明者李德群, 李伯新 申請人:李德群