本技術涉及鋼結構安裝，具體是一種用于鋼結構安裝的支撐裝置。

背景技術：

1、鋼結構是由鋼制材料組成的結構，是主要的建筑結構類型之一，結構主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝，各構件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接，因其自重較輕，且施工簡單，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層、橋梁等領域。

2、鋼結構架使用較為廣泛，在實際的使用時需要進行安裝，在安裝時需要將相關的鋼結構架先吊起至所需位置再對其進行調節(jié)連接安裝，然而在實際的使用時由于鋼結構在吊裝時穩(wěn)定性較差進而導致在安裝時無法都對其進行校準，影響安裝不能夠滿足實際的使用需要。

3、為了解決上述問題，我們對此做出改進，提出一種用于鋼結構安裝的支撐裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

3、一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，包括安裝座，所述安裝座的左側開設有第一通腔，所述安裝座的左側設置有夾持固定裝置，所述安裝座的右側設置有升降裝置；

4、所述夾持固定裝置包括開設于安裝座內部的兩個第二容納腔、設置于第二容納腔內部的擠壓板、開設于安裝座內部且位于第二容納腔左側的第一容納腔和設置于第一容納腔內部的擠壓塊，所述擠壓板的表面固定安裝有均勻分布的椎體。

5、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝座的內部且位于第二容納腔的頂部與底部均開設有第一限位槽，所述第一限位槽的內部滑動連接有第二限位桿，所述第二限位桿的一側與擠壓板固定連接。

6、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝座的內部且位于第一容納腔的兩側均開設有第二限位槽，所述第二限位槽的內部滑動連接有兩個第一限位桿，所述第一限位桿的一側與擠壓塊的兩側固定連接。

7、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝座的內部通過軸承轉動連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一側貫穿至第二容納腔的內部并位于擠壓板的一側。

8、作為本實用新型再進一步的方案：所述擠壓板的一側固定安裝有螺紋筒，所述螺紋筒套設于螺紋桿的外側并與螺紋桿之間通過螺紋轉動連接。

9、作為本實用新型再進一步的方案：所述升降裝置包括開設于安裝座右側的容納凹槽和設置于容納凹槽內部的橫梁放置架，所述橫梁放置架的底部且位于容納凹槽的內部設置有頂板。

10、作為本實用新型再進一步的方案：所述頂板的內部開設有第二通腔，所述第二通腔的內部穿插設置有限位錐，所述限位錐的頂部與頂板的底部固定連接。

11、作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝座的底部固定安裝有兩個電動推桿，所述電動推桿的輸出端貫穿安裝座并與頂板的底部固定連接。

12、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、本實用新型通過安裝座的設置實現(xiàn)對第一通腔、夾持固定裝置和升降裝置進行安裝同時實現(xiàn)對鋼架進行臨時支撐便于鋼架的安裝，通過第一通腔的設置實現(xiàn)對螺栓進行容納便于通過螺栓將安裝座相對于鋼架進行連接固定，通過夾持固定裝置的設置將安裝座夾持在鋼架的外側實現(xiàn)安裝座相對于鋼架的固定，通過升降裝置的設置實現(xiàn)對鋼架進行放置同時實現(xiàn)對鋼架進行調節(jié)便于安裝。

14、2、本實用新型通過擠壓板和擠壓板之間的配合實現(xiàn)對鋼架進行擠壓固定增加安裝座與鋼架之間的連接穩(wěn)定，通過擠壓塊的設置進一步對鋼架進行擠壓固定增加穩(wěn)定。

技術特征：

1.一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，包括安裝座(1)，其特征在于：所述安裝座(1)的左側開設有第一通腔(2)，所述安裝座(1)的左側設置有夾持固定裝置(3)，所述安裝座(1)的右側設置有升降裝置(4)；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述安裝座(1)的內部且位于第二容納腔(306)的頂部與底部均開設有第一限位槽(307)，所述第一限位槽(307)的內部滑動連接有第二限位桿(310)，所述第二限位桿(310)的一側與擠壓板(304)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述安裝座(1)的內部且位于第一容納腔(303)的兩側均開設有第二限位槽(308)，所述第二限位槽(308)的內部滑動連接有兩個第一限位桿(309)，所述第一限位桿(309)的一側與擠壓塊(301)的兩側固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述安裝座(1)的內部通過軸承轉動連接有螺紋桿(305)，所述螺紋桿(305)的一側貫穿至第二容納腔(306)的內部并位于擠壓板(304)的一側。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述擠壓板(304)的一側固定安裝有螺紋筒(311)，所述螺紋筒(311)套設于螺紋桿(305)的外側并與螺紋桿(305)之間通過螺紋轉動連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述升降裝置(4)包括開設于安裝座(1)右側的容納凹槽(403)和設置于容納凹槽(403)內部的橫梁放置架(402)，所述橫梁放置架(402)的底部且位于容納凹槽(403)的內部設置有頂板(405)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述頂板(405)的內部開設有第二通腔(406)，所述第二通腔(406)的內部穿插設置有限位錐(404)，所述限位錐(404)的頂部與頂板(405)的底部固定連接。

8.根據(jù)權利要求6所述的一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，其特征在于：所述安裝座(1)的底部固定安裝有兩個電動推桿(401)，所述電動推桿(401)的輸出端貫穿安裝座(1)并與頂板(405)的底部固定連接。

技術總結
本技術涉及鋼結構安裝技術領域，且公開了一種用于鋼結構安裝的支撐裝置，包括安裝座，安裝座的左側開設有第一通腔，安裝座的左側設置有夾持固定裝置，安裝座的右側設置有升降裝置，夾持固定裝置包括開設于安裝座內部的兩個第二容納腔。該用于鋼結構安裝的支撐裝置，通過安裝座的設置實現(xiàn)對第一通腔、夾持固定裝置和升降裝置進行安裝同時實現(xiàn)對鋼架進行臨時支撐便于鋼架的安裝，通過第一通腔的設置實現(xiàn)對螺栓進行容納便于通過螺栓將安裝座相對于鋼架進行連接固定，通過夾持固定裝置的設置將安裝座夾持在鋼架的外側實現(xiàn)安裝座相對于鋼架的固定，通過升降裝置的設置實現(xiàn)對鋼架進行放置同時實現(xiàn)對鋼架進行調節(jié)便于安裝。

技術研發(fā)人員：朱四清,楊德均,賀志祥,岳少平
受保護的技術使用者：廣西蜀盛工程技術服務有限公司
技術研發(fā)日：20240430
技術公布日：2024/12/26