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一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置的制作方法

文檔序號:12012767閱讀:548來源:國知局
一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置的制作方法

本實用新型屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置。



背景技術(shù):

夾膠玻璃是由兩片或多片玻璃,之間夾了一層或多層有機聚合物中間膜,經(jīng)過特殊的高溫預(yù)壓(或抽真空)及高溫高壓工藝處理后,使玻璃和中間膜永久粘合為一體的復(fù)合玻璃產(chǎn)品。

在實際使用過程中,需要在夾膠玻璃表面鉆孔,便于裝配固定或是提高裝飾美觀性?,F(xiàn)有的鉆孔機,鉆孔范圍有限,需要人工配合移動玻璃,才能完成成排鉆孔工作,生產(chǎn)周期長,且鉆孔后的廢料散落一地,還需要額外請人清掃;而數(shù)控的三維鉆孔機結(jié)構(gòu)復(fù)雜,投入成本大,一旦損壞維修成本也高,小型企業(yè)無法承受。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,提供一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置,結(jié)構(gòu)簡單,靈活性強,鉆孔范圍大,可完成水平方向上的成排打孔工作,成孔效果好,工作效率高,節(jié)省生產(chǎn)時間,且廢料收集簡單,保護了工作環(huán)境。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:

一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置,包括工作平臺,其特征在于:工作平臺上分別設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)、螺旋機構(gòu)和固定機構(gòu),螺旋機構(gòu)與固定機構(gòu)上均設(shè)有支撐塊,支撐塊的一側(cè)設(shè)有L型支撐部,L型支撐部之間設(shè)有置物臺,置物臺上設(shè)有固定卡條,固定卡條上設(shè)有固定卡槽,置物臺上滑動連接有活動卡條,活動卡條上設(shè)有限位卡槽,置物臺的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu),調(diào)節(jié)機構(gòu)連接活動卡條,置物臺上設(shè)有漏料槽,L型支撐部之間活動連接有收料盒,收料盒為上部開口狀,收料盒位于漏料槽的下方,驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有滑動座,滑動座位于置物臺的上方,滑動座上設(shè)有支撐架,支撐架的頂部設(shè)有步進電機,步進電機與滑動座之間設(shè)有第一螺桿,滑動座上設(shè)有固定桿,固定桿與第一螺桿之間設(shè)有支撐板,支撐板上設(shè)有鉆孔電機,鉆孔電機上連接有鉆孔軸,鉆孔軸的一端設(shè)有鉆片,鉆片的底部環(huán)繞分布有鉆齒;該鉆孔裝置結(jié)構(gòu)簡單,靈活性強,鉆孔范圍大,可完成水平方向上的成排打孔工作,成孔效果好,工作效率高,節(jié)省生產(chǎn)時間,且廢料收集簡單,保護了工作環(huán)境。

進一步,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括L型固定板、調(diào)節(jié)螺桿和固定螺母,固定螺母設(shè)于L型固定板上,調(diào)節(jié)螺桿穿過固定螺母與L型固定板,調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有發(fā)條鈕,調(diào)節(jié)螺桿的另一端連接活動卡條,L型固定板固定在置物臺的一側(cè),轉(zhuǎn)動發(fā)條鈕即可帶動調(diào)節(jié)螺桿做伸縮直線運動,實現(xiàn)活動卡條的移動,活動卡條配合固定卡條將待鉆孔的夾膠玻璃卡住,固定后再開始鉆孔工作。

進一步,調(diào)節(jié)螺桿的一端設(shè)有保護墊片,保護墊片連接活動卡條,保護墊片的設(shè)置增大了調(diào)節(jié)螺桿與活動卡條的接觸面積,使得調(diào)節(jié)螺桿的壓緊力作用穩(wěn)定,防止活動卡條在壓緊后繼續(xù)活動,且保護墊片起到保護作用,避免調(diào)節(jié)螺桿與活動卡條的連接處由于應(yīng)力過大產(chǎn)生裂痕。

進一步,驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機、U型座、第二螺桿和平衡桿,第二螺桿與平衡桿分別設(shè)于U型座之間,驅(qū)動電機連接第二螺桿的一端,滑動座設(shè)于第二螺桿與平衡桿上,驅(qū)動電機帶動第二螺桿轉(zhuǎn)動,第二螺桿轉(zhuǎn)動帶動滑動座水平移動,從而實現(xiàn)水平移動鉆孔工作,平衡桿增強了滑動座運動時的平衡性。

進一步,工作平臺上設(shè)有支架卡座,支架卡座固定驅(qū)動電機,由于驅(qū)動電機工作時會產(chǎn)生振動,將驅(qū)動電機進行固定,通過支架卡座吸收、分散振動作用,提高了驅(qū)動電機工作時的穩(wěn)定性,從而保證動力輸出穩(wěn)定,驅(qū)動電機與支架卡座采用可拆卸的連接方式,安裝方便。

進一步,置物臺橫向設(shè)有滑槽,活動卡條的底部設(shè)有滑塊,滑塊位于滑槽內(nèi),漏料槽位于滑槽的兩側(cè),置物臺通過滑塊可水平滑動在滑槽上,平穩(wěn)、順暢,方便根據(jù)夾膠玻璃尺寸調(diào)節(jié)活動卡條的位置,靈活性強。

進一步,螺旋機構(gòu)包括支座、第三螺桿和螺旋電機,螺旋電機連接第三螺桿的一端,第三螺桿設(shè)于支座之間,螺旋電機帶動第三螺桿轉(zhuǎn)動,第三螺桿轉(zhuǎn)動帶動支撐塊移動,從而實現(xiàn)置物臺的水平移動。

進一步,工作平臺上設(shè)有支撐基座,支撐基座固定螺旋電機,由于螺旋電機工作時會產(chǎn)生振動,將驅(qū)動電機進行固定,通過支撐基座吸收、分散振動作用,提高了螺旋電機工作時的穩(wěn)定性,從而保證動力輸出穩(wěn)定。

進一步,固定機構(gòu)包括固定座和支撐桿,支撐桿設(shè)于固定座之間,置物臺另一側(cè)的支撐塊設(shè)于支撐桿上,在置物臺水平移動時提高了整體的平穩(wěn)性,不會出現(xiàn)左右擺動,從而保證鉆孔工作正常進行。

本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案,具有以下有益效果:

本實用新型在工作前,先將待鉆孔的夾膠玻璃放在置物臺上,將待鉆孔的夾膠玻璃一側(cè)抵住固定卡條上的固定卡槽邊緣,再轉(zhuǎn)動發(fā)條鈕,帶動調(diào)節(jié)螺桿做伸縮直線運動,活動卡條跟著移動,當限位卡槽邊緣接觸到待鉆孔的夾膠玻璃另一側(cè)后,就可實現(xiàn)固定;步進電機帶動第一螺桿轉(zhuǎn)動,第一螺桿帶動支撐板下降,同時鉆孔電機帶動鉆孔軸轉(zhuǎn)動,使得鉆片高速轉(zhuǎn)動,鉆片底部環(huán)繞分布的鉆齒獲得強大的旋轉(zhuǎn)切割力,當接觸到待鉆孔的夾膠玻璃表面時,切割一圈,夾膠玻璃表面就會留下孔洞,孔洞表面毛刺少,成孔效果好,廢料直接經(jīng)漏料槽掉入收料盒中,螺旋機構(gòu)可帶動置物臺水平X方向移動,驅(qū)動機構(gòu)可帶動鉆孔電機水平Y(jié)方向移動,兩個運動方向垂直,從而增大了鉆孔范圍,實現(xiàn)裝置的成排打孔工作,工作效率高,節(jié)省了生產(chǎn)時間,從而降低了成本;鉆孔后的廢料全部由收料盒收集起來,鉆孔工作完成后可方便取下,再統(tǒng)一處理,保護了工作環(huán)境,降低了人工清掃難度,收料盒擱置在支撐塊的L型支撐部之間,隨著置物臺一起運動,不會發(fā)生相對移動,保證廢料收集完全;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,靈活性強,鉆孔范圍大,可完成水平方向上的成排打孔工作,成孔效果好,工作效率高,節(jié)省生產(chǎn)時間,且廢料收集簡單,保護了工作環(huán)境。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:

圖1為本實用新型一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型中支撐塊和收料盒分開的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型中驅(qū)動機構(gòu)和滑動座連接的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型中置物臺的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實用新型中調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型中鉆孔電機和鉆孔軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-工作平臺;2-支座;3-第三螺桿;4-螺旋電機;5-支撐塊;6-固定座;7-支撐桿;8-L型支撐部;9-置物臺;10-支撐基座;11-固定卡條;12-固定卡槽;13-活動卡條;14-限位卡槽;15-調(diào)節(jié)機構(gòu);16-L型固定板;17-調(diào)節(jié)螺桿;18-固定螺母;19-發(fā)條鈕;20-保護墊片;21-滑槽;22-滑塊;23-漏料槽;24-收料盒;25-驅(qū)動電機;26-U型座;27-第二螺桿;28-平衡桿;29-支架卡座;30-滑動座;31-支撐架;32-步進電機;33-第一螺桿;34-固定桿;35-支撐板;36-鉆孔電機;37-鉆孔軸;38-鉆片;39-鉆齒。

具體實施方式

如圖1至圖6所示,為本實用新型一種用于夾膠玻璃生產(chǎn)的鉆孔裝置,包括工作平臺1,為了減少重量,工作平臺1全身采用輕型高強度材料,表面作專業(yè)電鍍烤漆處理,平整光滑,美觀穩(wěn)固。工作平臺1上分別設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)、螺旋機構(gòu)和固定機構(gòu),螺旋機構(gòu)包括支座2、第三螺桿3和螺旋電機4,螺旋電機4連接第三螺桿3的一端,第三螺桿3設(shè)于支座2之間,第三螺桿3上設(shè)有支撐塊5,固定機構(gòu)包括固定座6和支撐桿7,支撐桿7設(shè)于固定座6之間,支撐桿7上設(shè)有支撐塊5,支撐塊5的一側(cè)設(shè)有L型支撐部8,L型支撐部8之間固定有置物臺9,螺旋電機4帶動第三螺桿3轉(zhuǎn)動,第三螺桿3轉(zhuǎn)動帶動置物臺9一側(cè)的支撐塊5移動,實現(xiàn)置物臺9的水平移動,置物臺9另一側(cè)的支撐塊5設(shè)于支撐桿7上,在置物臺9水平移動時提高了整體的平穩(wěn)性,不會出現(xiàn)左右擺動,從而保證水平運動穩(wěn)定。工作平臺1上設(shè)有支撐基座10,支撐基座10固定螺旋電機4,由于螺旋電機4工作時會產(chǎn)生振動,將驅(qū)動電機進行固定,通過支撐基座10吸收、分散振動作用,提高了螺旋電機4工作時的穩(wěn)定性,從而保證動力輸出穩(wěn)定。

置物臺9上設(shè)有固定卡條11,固定卡條11上設(shè)有固定卡槽12,置物臺9上滑動連接有活動卡條13,活動卡條13上設(shè)有限位卡槽14,限位卡槽14配合固定卡槽12共同卡住待鉆孔的夾膠玻璃的邊緣。置物臺9的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)機構(gòu)15,調(diào)節(jié)機構(gòu)15包括L型固定板16、調(diào)節(jié)螺桿17和固定螺母18,L型固定板16固定在置物臺9的一側(cè),固定螺母18設(shè)于L型固定板16上,調(diào)節(jié)螺桿17穿過固定螺母18與L型固定板16,調(diào)節(jié)螺桿17的一端設(shè)有發(fā)條鈕19,調(diào)節(jié)螺桿17的一端設(shè)有保護墊片20,保護墊片20連接活動卡條13,保護墊片20的設(shè)置增大了調(diào)節(jié)螺桿17與活動卡條13的接觸面積,使得調(diào)節(jié)螺桿17的壓緊力作用穩(wěn)定,防止活動卡條13在壓緊后繼續(xù)活動,且保護墊片20起到保護作用,避免調(diào)節(jié)螺桿17與活動卡條13的連接處由于應(yīng)力過大產(chǎn)生裂痕。轉(zhuǎn)動發(fā)條鈕19即可帶動調(diào)節(jié)螺桿17做伸縮直線運動,實現(xiàn)活動卡條13的移動,活動卡條13配合固定卡條11將待鉆孔的夾膠玻璃卡住,固定后再開始鉆孔工作。置物臺9橫向設(shè)有滑槽21,活動卡條13的底部設(shè)有滑塊22,滑塊22位于滑槽21內(nèi),漏料槽位于滑槽21的兩側(cè),置物臺9通過滑塊22可水平滑動在滑槽21上,平穩(wěn)、順暢,方便根據(jù)夾膠玻璃尺寸調(diào)節(jié)活動卡條13的位置,靈活性強。置物臺9上設(shè)有漏料槽23,L型支撐部8之間擱置有收料盒24,收料盒24為上部開口狀,收料盒24位于漏料槽23的下方,鉆孔后的廢料經(jīng)漏料槽23掉入收料盒24,收集方便,防止工作環(huán)境被污染,降低人工清掃難度。

驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機25、U型座26、第二螺桿27和平衡桿28,第二螺桿27與平衡桿28分別設(shè)于U型座26之間,驅(qū)動電機25連接第二螺桿27的一端,第二螺桿27與平衡桿28之間設(shè)有滑動座30,驅(qū)動電機25帶動第二螺桿27轉(zhuǎn)動,第二螺桿27轉(zhuǎn)動帶動滑動座30水平移動,從而實現(xiàn)水平移動鉆孔工作,平衡桿28增強了滑動座30運動時的平衡性。工作平臺1上設(shè)有支架卡座29,支架卡座29固定驅(qū)動電機25,由于驅(qū)動電機25工作時會產(chǎn)生振動,將驅(qū)動電機25進行固定,通過支架卡座29吸收、分散振動作用,提高了驅(qū)動電機25工作時的穩(wěn)定性,從而保證動力輸出穩(wěn)定,驅(qū)動電機25與支架卡座29采用可拆卸的連接方式,安裝方便。

滑動座30位于置物臺9的上方,滑動座30上焊接有支撐架31,采用焊接的固定方式,工藝簡便,提高了滑動座30與支撐架31之間的連接強度,連成一體,不容易分開。支撐架31的頂部設(shè)有步進電機32,步進電機32與滑動座30之間設(shè)有第一螺桿33,滑動座30上設(shè)有固定桿34,固定桿34與第一螺桿33之間設(shè)有支撐板35,步進電機32帶動第一螺桿33轉(zhuǎn)動,從而帶動支撐板35做升降運動,固定桿34使得支撐板35做定向平穩(wěn)運動。支撐板35上設(shè)有鉆孔電機36,鉆孔電機36上連接有鉆孔軸37,鉆孔軸37的一端設(shè)有鉆片38,鉆片38的底部環(huán)繞分布有鉆齒39,鉆孔電機36帶動鉆孔軸37轉(zhuǎn)動,使得鉆片38高速轉(zhuǎn)動,鉆齒39獲得強大的旋轉(zhuǎn)切割力。

本實用新型在工作前,先將待鉆孔的夾膠玻璃放在置物臺9上,將待鉆孔的夾膠玻璃一側(cè)抵住固定卡條11上的固定卡槽12邊緣,再轉(zhuǎn)動發(fā)條鈕19,帶動調(diào)節(jié)螺桿17做伸縮直線運動,活動卡條13跟著移動,當限位卡槽14邊緣接觸到待鉆孔的夾膠玻璃另一側(cè)后,就可實現(xiàn)固定;步進電機32帶動第一螺桿33轉(zhuǎn)動,第一螺桿33帶動支撐板35下降,同時鉆孔電機36帶動鉆孔軸37轉(zhuǎn)動,使得鉆片38高速轉(zhuǎn)動,鉆片38底部環(huán)繞分布的鉆齒39獲得強大的旋轉(zhuǎn)切割力,當接觸到待鉆孔的夾膠玻璃表面時,切割一圈,夾膠玻璃表面就會留下孔洞,孔洞表面毛刺少,成孔效果好,廢料直接經(jīng)漏料槽23掉入收料盒24中,螺旋機構(gòu)可帶動置物臺9水平X方向移動,驅(qū)動機構(gòu)可帶動鉆孔電機36水平Y(jié)方向移動,兩個運動方向垂直,從而增大了鉆孔范圍,實現(xiàn)裝置的成排打孔工作,工作效率高,節(jié)省了生產(chǎn)時間,從而降低了成本;鉆孔后的廢料全部由收料盒24收集起來,鉆孔工作完成后可方便取下,再統(tǒng)一處理,保護了工作環(huán)境,降低了人工清掃難度,收料盒24擱置在支撐塊5的L型支撐部8之間,隨著置物臺9一起運動,不會發(fā)生相對移動,保證廢料收集完全;本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,靈活性強,鉆孔范圍大,可完成水平方向上的成排打孔工作,成孔效果好,工作效率高,節(jié)省生產(chǎn)時間,且廢料收集簡單,保護了工作環(huán)境。

為了預(yù)防夾膠玻璃的磨損及磨損后的夾膠玻璃對人體的危害,保護工作人員、公司財產(chǎn)和職工財產(chǎn)安全,保障現(xiàn)場正常工作,鉆孔過程必須貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,減少夾膠玻璃及鉆孔裝置在鉆孔過程中的破損,保護生產(chǎn)、現(xiàn)場工作和鉆孔的工作人員的人身和財產(chǎn)安全。

以上僅為本實用新型的具體實施例,但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ),為解決基本相同的技術(shù)問題,實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果,所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等,皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。

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