本實用新型是關于金剛線開方機的輔助設備領域，特別涉及一種用于金剛線開方機的導輪組件。

背景技術：

目前，隨著社會對綠色可再生能源利用的重視和開放，光伏太陽能發(fā)電領域越來越得到重視和發(fā)展。在光伏行業(yè)里，單晶硅棒從單晶爐中拉制出來以后需要繼續(xù)進行一系列工序，前期包括有截斷、開方、圓角研磨和平面研磨等機械加工；接著，還需將硅棒粘膠后進行切片、清洗、倒角、研磨、腐蝕和再清洗等；最后對硅片進行制絨、擴散、制結(jié)、鍍膜和燒結(jié)等工序后就能制造出用于光伏發(fā)電的太陽能電池片。單晶硅棒在切成硅片前都要進行開方。

金剛線開方機在對長晶棒開方時產(chǎn)生的硅粉等雜質(zhì)容易進入導輪內(nèi)部，使內(nèi)部摩擦力增大，影響導輪的可靠性：金剛線開方機高速開方長晶棒，使得導輪凹槽容易被金剛線切割磨損，出現(xiàn)跳線，需經(jīng)常更換導輪，這就要求導輪的更換要方便、可靠、易重復操作?，F(xiàn)有導輪的導輪軸為實心，導輪蓋處開的是沉孔，雜質(zhì)等容易進入軸承，且拆裝、調(diào)整十分不便，多次拆裝、更換導輪后容易引起導輪蓋上螺釘松動。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種拆裝、調(diào)整方便、不易跳線且能有效阻止硅粉等雜質(zhì)進入導輪內(nèi)部的導輪。為解決上述技術問題，本實用新型的解決方案是：

提供一種用于金剛線開方機的導輪組件，能利用金剛線進行開方作業(yè)，所述用于金剛線開方機的導輪組件包括導輪軸、鎖緊螺釘A、彈簧墊圈A、導輪套、軸承鎖緊螺釘、軸承、鎖緊螺釘B、導輪軸承壓蓋、導輪、彈性墊圈B、導輪蓋、鎖緊螺釘C；

所述導輪軸為一階梯軸，導輪軸的下段有外螺紋，用于固定整個用于金剛線開方機的導輪組件；導輪軸沿軸向和徑向分別開有相互連通的通孔，導輪軸和導輪套上的溝槽組成迷宮密封結(jié)構(gòu)，導輪軸的軸向通孔底部能通入壓縮空氣，壓縮空氣能經(jīng)由徑向通孔、導輪套和導輪軸之間的間隙吹出，防止雜質(zhì)進入軸承；

導輪軸的上段與軸承的內(nèi)圈配合，導輪軸承壓蓋利用鎖緊螺釘B固定軸承，且鎖緊螺釘B配有彈性墊圈B；所述軸承鎖緊螺釘將軸承沿導輪軸的軸向固定，軸承鎖緊螺釘?shù)穆輻U端還加工有螺紋孔，用于和鎖緊螺釘A連接；鎖緊螺釘A裝在導輪軸上段的軸向通孔內(nèi)，且配有彈簧墊圈A；軸承的外圓與導輪套配合，并利用導輪套的臺階將軸承與導輪套沿導輪軸的軸向固定；

所述導輪的外圓上開有兩道帶雙鈍邊的V型槽，金剛線能嵌入凹槽內(nèi)；導輪安裝于導輪套上，并利用導輪蓋鎖緊固定：導輪蓋上開有兩個腰槽，導輪蓋利用在腰槽處擰入鎖緊螺釘C，實現(xiàn)導輪與導輪套的固定。

作為進一步的改進，所述軸承采用深溝球軸承。

作為進一步的改進，所述鎖緊螺釘C采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

作為進一步的改進，所述導輪V型槽的槽底V形角度為70°。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型在工作狀態(tài)時，具有的迷宮密封結(jié)構(gòu)和在導輪軸底部通入的壓縮空氣有效的阻止了硅粉等雜物進入軸承內(nèi)部；可靠地軸承固定方式以及特殊的導輪線槽結(jié)構(gòu)均不容易出現(xiàn)跳線現(xiàn)象；兩道凹槽提高了導輪的使用壽命；通過擰松螺釘更換導輪，操作方便，可重復操作，可靠性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的剖視圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

圖3為本實用新型中導輪的剖視圖。

圖4為本實用新型中導輪的等軸測視圖。

圖中的附圖標記為：1導輪軸；2鎖緊螺釘A；3彈簧墊圈A；4導輪套；5軸承鎖緊螺釘；6軸承；7鎖緊螺釘B；8導輪軸承壓蓋；9導輪；10彈性墊圈B；11導輪蓋；12鎖緊螺釘C。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1、圖2所示的一種用于金剛線開方機的導輪組件包括導輪軸1、鎖緊螺釘A2、彈簧墊圈A3、導輪套4、軸承鎖緊螺釘5、軸承6、鎖緊螺釘B7、導輪軸承壓蓋8、導輪9、彈性墊圈B10、導輪蓋11、鎖緊螺釘C12，能利用金剛線進行開方作業(yè)。

導輪軸1為一階梯軸，導輪軸1的下段有外螺紋，用于固定整個用于金剛線開方機的導輪組件。導輪軸1沿軸向和徑向分別開有相互連通的通孔，導輪軸1和導輪套4上的溝槽組成迷宮密封結(jié)構(gòu)，導輪軸1底部的通孔能通入壓縮空氣，壓縮空氣能經(jīng)由徑向通孔、導輪套4和導輪軸1之間的間隙吹出，防止雜質(zhì)進入軸承6。

導輪軸1的上段與軸承6的內(nèi)圈配合，導輪軸承壓蓋8利用鎖緊螺釘B7固定軸承6，且鎖緊螺釘B7配有彈性墊圈B10；這里的軸承6采用深溝球軸承。所述軸承鎖緊螺釘5將軸承6沿導輪軸1的軸向固定，軸承鎖緊螺釘5的螺桿端還加工有螺紋孔，用于和鎖緊螺釘A2連接抱緊防松。鎖緊螺釘A2裝在導輪軸1上段的軸向通孔內(nèi)，且配有彈簧墊圈A3。軸承6的外圓與導輪套4配合，并利用導輪套4的臺階將軸承6與導輪套4沿導輪軸1的軸向固定。

如圖3、圖4所示，導輪9的外圓上開有兩道帶雙鈍邊的V型槽，且槽底V形角度為70°，金剛線能嵌入凹槽內(nèi)。導輪9安裝于導輪套4上，并利用導輪蓋11鎖緊固定：導輪蓋11上開有兩個腰槽，導輪蓋11利用在腰槽處擰入鎖緊螺釘C12，實現(xiàn)導輪9與導輪套4的固定；這里的鎖緊螺釘C12采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘。

安裝時，在腰槽處擰入兩個內(nèi)六角圓柱頭螺釘與導輪套4相連；更換導輪9時，只需擰松螺釘12，旋轉(zhuǎn)導輪蓋11即可卸下導輪蓋11，進而更換導輪9。

最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內(nèi)容中直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。