本實用新型是關于直拉硅單晶棒的開方設備領域，特別涉及一種單晶硅棒線開方機工作臺夾緊裝置。

背景技術：

目前，隨著社會對綠色可再生能源利用的重視和開放，光伏太陽能發(fā)電領域越來越得到重視和發(fā)展。在光伏行業(yè)里，單晶硅棒從單晶爐中拉制出來以后需要繼續(xù)進行一系列工序，前期包括有截斷、開方、圓角研磨和平面研磨等機械加工；接著，還需將硅棒粘膠后進行切片、清洗、倒角、研磨、腐蝕和再清洗等；最后對硅片進行制絨、擴散、制結、鍍膜和燒結等工序后就能制造出用于光伏發(fā)電的太陽能電池片。單晶硅棒在切成硅片前都要進行開方。開方時在開方機上，切割機構沿硅棒長度方向進給并在硅棒周向上切割出四個兩兩平行的平面，使得硅棒整體呈類長方體形。

現(xiàn)有的開方機，硅棒安裝一般采用粘膠固定的方式，即在開方機底座上設置上凸圓臺結構的硅棒粘接臺面，硅棒靠專門的粘接機臺粘接。粘接時，將硅棒下端面以及粘接晶托均涂抹上粘膠，然后靠粘結固定硅棒。網狀布置的金剛線開方切割完畢后，從工作臺上卸下整個晶托以及硅料粘接組合體，然后采用熱水將膠水澆熱軟化，再取下開方后的硅棒。

這種采用膠水粘結的安裝固定方式，存在以下問題：1.粘接后易出現(xiàn)晶棒與晶托不同心，造成開方后晶棒局部或整根報廢；2.在粘棒操作時，造成的崩邊、未滾磨；3.粘接步驟多、時間長，且操作要求高，每根棒需要耗時使用20min；4.粘棒后需額外再檢測同心度。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種不粘膠、固定可靠的單晶硅棒線開方機工作臺自動夾緊裝置。為解決上述技術問題，本實用新型的解決方案是：

提供一種單晶硅棒線開方機工作臺夾緊裝置，用于安裝晶棒，所述單晶硅棒線開方機工作臺夾緊裝置包括工作臺頭座、工作臺尾座、氣缸安裝座、氣缸、支架、導向襯套；

所述支架為“7”字型支架，支架的下端安裝在單晶硅棒線開方機的開方機底座上，支架上端橫桿的中部打有通孔；所述氣缸安裝座為筒形安裝座，氣缸安裝座安裝在支架上端橫桿的中部通孔中，氣缸安裝在氣缸安裝座的上端，導向襯套安裝在氣缸安裝座的下端；

所述工作臺尾座包括尾座浮動接頭、尾座連接軸；所述尾座連接軸安裝在導向襯套的孔內，用于增強工作臺尾座剛度；尾座連接軸的上端能通過導向襯套和氣缸的活塞桿連接，尾座連接軸的下端與尾座浮動接頭連接，并保證工作臺尾座和氣缸同心連接；尾座浮動接頭能在氣缸的驅動下壓緊晶棒上端面，實現(xiàn)對晶棒的固定；

所述工作臺頭座通過法蘭安裝在開方機底座上，工作臺頭座包括電機、聯(lián)軸器、頭座連接軸、萬向夾頭、晶托；所述頭座連接軸的下端通過聯(lián)軸器與電機連接，頭座連接軸的上端通過萬向夾頭連接晶托，使頭座連接軸能在電機的驅動下旋轉，進而帶動晶托旋轉；

所述工作臺頭座、工作臺尾座與晶棒沿晶棒長度方向同心安裝。

作為進一步的改進，所述晶托上開有四條讓線槽，并設有邊皮支撐的結構，用于解決崩邊和邊皮的問題。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

使用本實用新型極大地降低了硅棒安裝和拆取所需時間，同心精度高，避免了粘膠對晶棒產生的污染，提高了生產效率和良品率。

附圖說明

圖1為本實用新型夾緊晶棒的示意圖。

圖2為本實用新型中工作臺尾座的剖面示意圖。

圖3為本實用新型中工作臺頭座的剖面示意圖。

圖4為本實用新型中晶托的結構示意圖。

圖中的附圖標記為：1氣缸；2氣缸安裝座；3支架；4晶棒；5工作臺尾座；51尾座浮動接頭；52尾座連接軸；6導向襯套；7開方機底座；8工作臺頭座；81電機；82聯(lián)軸器；83頭座連接軸；84萬向夾頭；85晶托。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述：

如圖1所示的一種單晶硅棒線開方機工作臺夾緊裝置包括工作臺頭座8、工作臺尾座5、氣缸安裝座2、氣缸1、支架3、導向襯套6，用于安裝晶棒4。

所述支架3為“7”字型支架，支架3的下端安裝在單晶硅棒線開方機的開方機底座7上，支架3上端橫桿的中部打有通孔。所述氣缸安裝座2為筒形安裝座，可參考圖2，氣缸安裝座2安裝在支架3上端橫桿的中部通孔中，氣缸1安裝在氣缸安裝座2的上端，導向襯套6安裝在氣缸安裝座2的下端。

如圖2所示，所述工作臺尾座5包括尾座浮動接頭51、尾座連接軸52；所述尾座連接軸52安裝在導向襯套6的孔內，用于增強工作臺尾座5剛度。尾座連接軸52的上端能通過導向襯套6和氣缸1的活塞桿連接，尾座連接軸52的下端與尾座浮動接頭51連接，并保證工作臺尾座5和氣缸1同心連接；尾座浮動接頭51能在氣缸1的驅動下壓緊晶棒4上端面，實現(xiàn)對晶棒4的固定，并且不損傷晶棒4表面。

如圖3所示，所述工作臺頭座8通過法蘭安裝在開方機底座7上，工作臺頭座8包括電機81、聯(lián)軸器82、頭座連接軸83、萬向夾頭84、晶托85。所述頭座連接軸83的下端通過聯(lián)軸器82與電機81連接，頭座連接軸83的上端通過萬向夾頭84連接晶托85，使頭座連接軸83能在電機81的驅動下旋轉，進而帶動晶托85旋轉，可以適用于晶棒4兩側開方的開方工藝，提高了進刀速度。如圖4所示，晶托85上開有四條讓線槽，可以適用于晶棒4兩側開方和線網開方兩種開方工藝，并設有邊皮支撐的結構，用于解決崩邊和邊皮的問題。

工作臺頭座8、工作臺尾座5與晶棒4沿晶棒4長度方向同心安裝，這樣使其壓力更加均勻，對硅棒的固定更加穩(wěn)定可靠。

最后，需要注意的是，以上列舉的僅是本實用新型的具體實施例。顯然，本實用新型不限于以上實施例，還可以有很多變形。本領域的普通技術人員能從本實用新型公開的內容中直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本實用新型的保護范圍。