本實用新型涉及混凝土頂升轉(zhuǎn)換技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置。

背景技術(shù)：

鋼管混凝土柱以其造型流暢、結(jié)構(gòu)受力性能好、截面尺寸經(jīng)濟等優(yōu)勢在鋼結(jié)構(gòu)中得到廣泛應用，鋼管混凝土柱是由混凝土填入鋼管內(nèi)而形成的一種新型組合結(jié)構(gòu)，通常采用在管柱下部開臨時澆灌孔，用混凝土泵自下而上灌注混凝土的頂升法施工。采用泵送頂升法施工，在混凝土澆灌過程中不需振搗，可節(jié)省大量的混凝土用工和機械。由于混凝土從柱根向上頂升逆向澆灌，利用混凝土的重力自密實，比傳統(tǒng)施工工藝澆灌的混凝土更加密實、均勻，極大提高了施工效率。此外，由于無需搭設高空腳手架，因此減少了高空作業(yè)量，在安全保障方面可有較大改善，并且具有時間短、費用低等優(yōu)點。

目前,在工業(yè)建筑廠房施工中，為降低成本,控制含鋼量，大多鋼結(jié)構(gòu)廠房均設計為鋼管混凝土柱。鋼管柱先行安裝，安裝完畢后，對鋼管進行混凝土頂升，混凝土在輸送泵的壓力下充滿整個鋼管，從而達到和鋼管柱共同受力的效果；混凝土頂升及泄壓轉(zhuǎn)換直接影響后道工序的質(zhì)量、進度、安全，乃至整個工程的進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置，包括外鋼管、內(nèi)鋼管、外卡箍和內(nèi)卡箍，所述內(nèi)鋼管套設在外鋼管內(nèi)，且所述內(nèi)鋼管外壁和外鋼管內(nèi)壁緊密貼合，所述外卡箍焊接在外鋼管一端，所述內(nèi)卡箍設置在外卡箍內(nèi)腔，且所述外卡箍與內(nèi)卡箍之間通過鎖緊螺栓固定連接，所述內(nèi)卡箍的內(nèi)徑與鋼管柱的外徑相匹配，還包括轉(zhuǎn)換組件，所述轉(zhuǎn)換組件設置在外鋼管和內(nèi)鋼管形成的整體上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)換組件包括隔板、轉(zhuǎn)換板和驅(qū)動機構(gòu)，在所述隔板上沿隔板運動方向開設有的安裝槽口，所述轉(zhuǎn)換板安裝于安裝槽口中，所述轉(zhuǎn)換板與安裝槽口的側(cè)邊框相配合，所述轉(zhuǎn)換板的上緣與隔板上邊條的下緣之間設有間距，所述驅(qū)動機構(gòu)設置于隔板上方，并與轉(zhuǎn)換板相連接，所述驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)換板在安裝槽口內(nèi)上下移動。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)采用液壓油缸。

優(yōu)選的，所述外卡箍與內(nèi)卡箍之間設有橡膠墊圈，所述內(nèi)卡箍內(nèi)壁上設有涂塑層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠重復使用；采用的轉(zhuǎn)換組件使用時，通過轉(zhuǎn)換板沿隔板運動方向移動，開啟泄壓口，使得隔板兩側(cè)的壓力趨于平衡，防止壓差過大，實現(xiàn)均壓功能，能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土的快速頂升和轉(zhuǎn)換，確保工程進度。

(2)本實用新型中，外卡箍與內(nèi)卡箍之間設有橡膠墊圈，能夠緩沖卡箍之間的壓力；另外在內(nèi)卡箍內(nèi)壁上設有涂塑層，具有耐腐蝕、防氧化作用，能夠延長卡箍的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型轉(zhuǎn)換組件結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼管混凝土頂升及轉(zhuǎn)換裝置，包括外鋼管1、內(nèi)鋼管2、外卡箍3和內(nèi)卡箍4，所述內(nèi)鋼管2套設在外鋼管1內(nèi)，且所述內(nèi)鋼管2外壁和外鋼管1內(nèi)壁緊密貼合，所述外卡箍3焊接在外鋼管1一端，所述內(nèi)卡箍4設置在外卡箍3內(nèi)腔，且所述外卡箍3與內(nèi)卡箍4之間通過鎖緊螺栓5固定連接，所述內(nèi)卡箍4的內(nèi)徑與鋼管柱的外徑相匹配，還包括轉(zhuǎn)換組件6，所述轉(zhuǎn)換組件6設置在外鋼管1和內(nèi)鋼管2形成的整體上。

其中，外卡箍3與內(nèi)卡箍4之間設有橡膠墊圈11，所述內(nèi)卡箍4內(nèi)壁上設有涂塑層。本實用新型中，外卡箍與內(nèi)卡箍之間設有橡膠墊圈，能夠緩沖卡箍之間的壓力；另外在內(nèi)卡箍內(nèi)壁上設有涂塑層，具有耐腐蝕、防氧化作用，能夠延長卡箍的使用壽命。

本實施例中，轉(zhuǎn)換組件6包括隔板7、轉(zhuǎn)換板8和驅(qū)動機構(gòu)9，在所述隔板7上沿隔板運動方向開設有的安裝槽口10，所述轉(zhuǎn)換板8安裝于安裝槽口10中，所述轉(zhuǎn)換板8與安裝槽口10的側(cè)邊框相配合，所述轉(zhuǎn)換板8的上緣與隔板7上邊條的下緣之間設有間距，使得轉(zhuǎn)換板能沿安裝槽口的側(cè)邊框上下移動；所述驅(qū)動機構(gòu)9設置于隔板7上方，并與轉(zhuǎn)換板8相連接，所述驅(qū)動機構(gòu)9驅(qū)動轉(zhuǎn)換板8在安裝槽口10內(nèi)上下移動，轉(zhuǎn)換板上移，使得轉(zhuǎn)換板底端與安裝槽口之間形成泄壓轉(zhuǎn)換口，一部分高壓混凝土流體經(jīng)泄壓轉(zhuǎn)換口流動至低壓側(cè)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠重復使用；采用的轉(zhuǎn)換組件使用時，通過轉(zhuǎn)換板沿隔板運動方向移動，開啟泄壓口，使得隔板兩側(cè)的壓力趨于平衡，防止壓差過大，實現(xiàn)均壓功能，能夠?qū)崿F(xiàn)混凝土的快速頂升和轉(zhuǎn)換，確保工程進度。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。