本實用新型涉及混凝土澆筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種輕型混凝土弧口吊罐。

背景技術(shù)：

混凝土吊罐是一種轉(zhuǎn)運混凝土拌合物的鋼制容器?；炷翝仓２捎玫豕薹?，吊罐法澆筑主要流程為：將混凝土運至現(xiàn)場，然后將混凝土卸入吊罐內(nèi)，最后吊起吊罐，將混凝土卸入模板內(nèi)。其下端設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有兩扇相對設(shè)置的可開合的弧門，用以控制混凝土的盛裝和出料?；炷猎谒腿氲豕迌?nèi)時，下端的弧門容易受到混凝土的沖擊而打開，影響對混凝土的盛裝?，F(xiàn)有的混凝土吊罐，通常采用機械鎖來對弧門進行固定，機械鎖采用的是以彈簧來推動插銷的方式，在長期使用過程中，彈簧的彈性回復力會逐漸變小，使得實際操作過程中其穩(wěn)定性不足，并且不能對出料口的出料量進行有效控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種輕型混凝土弧口吊罐，可通過操控推拉桿來控制弧口開關(guān)，能夠有效的控制出料口的出料情況，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種輕型混凝土弧口吊罐，包括吊接件、罐體以及卸料機構(gòu)，所述罐體的進料口設(shè)置在所述罐體的頂部，所述罐體的出料口設(shè)置在所述罐體底部的側(cè)面，所述吊接件焊接在所述罐體的頂部，所述卸料機構(gòu)安裝在所述罐體底部，所述卸料機構(gòu)與所述罐體之間通過連接桿連接，所述連接桿通過螺母與所述罐體固定，所述卸料機構(gòu)以所述連接桿為軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選地，所述罐體分為上段、中段和下段，所述罐體的上段為棱柱體，所述罐體的下段為側(cè)面開口的方體，所述罐體的中段的頂端為多邊形截面、底端為方形截面、中間采用變截面過渡。

優(yōu)選地，所述卸料機構(gòu)包括弧口開關(guān)和推拉桿，所述推拉桿焊接在所述弧口開關(guān)上。

優(yōu)選地，所述弧口開關(guān)包括弧形板和扇形板，所述弧形板焊接在所述扇形板上，所述扇形板有兩個并且對稱分布于所述弧形板的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述扇形板的圓心角為90°。

優(yōu)選地，所述弧形板與所述罐體下段卡接。

優(yōu)選地，所述推拉桿設(shè)置為鋼筋。

優(yōu)選地，所述吊接件采用吊耳或吊環(huán)，其均勻?qū)ΨQ分布于所述罐體的頂部。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實用新型提供一種輕型混凝土弧口吊罐，罐體出料口設(shè)置在罐體底部的側(cè)面，克服了吊罐在授料過程中的掉料問題，使混凝土從側(cè)面流出，有效的緩解了混凝土流下來的沖力。同時通過操控推拉桿來控制弧口開關(guān)，能夠有效的控制出料口的出料情況，減少了混凝土的浪費，降低了施工成本，有利于混凝土布料均勻，保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，有利于加快施工進度，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型卸料機構(gòu)的正視圖；

圖3是本實用新型卸料機構(gòu)的側(cè)視圖。

圖中：1、吊接件；2、罐體；21、罐體上段；22、罐體中段；23、罐體下段；3、卸料機構(gòu)；31、弧口開關(guān)；311、弧形板；312、扇形板；32、推拉桿；4、連接桿；5、螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至3所示，為本實用新型一種輕型混凝土弧口吊罐的一個實施例，包括吊接件1、罐體2以及卸料機構(gòu)3，所述罐體2的進料口設(shè)置在所述罐體2的頂部，所述罐體2的出料口設(shè)置在所述罐體2底部的側(cè)面，所述吊接件1焊接在所述罐體2的頂部，所述卸料機構(gòu)3安裝在所述罐體2底部，所述卸料機構(gòu)3與所述罐體2之間通過連接桿4連接，所述連接桿4通過螺母5與所述罐體2固定，所述卸料機構(gòu)3以所述連接桿4為軸轉(zhuǎn)動。將罐體2的出料口設(shè)置在罐體2底部的側(cè)面，克服了吊罐在授料過程中的掉料問題，使混凝土從側(cè)面流出，有效的緩解了混凝土流下來的沖力。

所述罐體2分為罐體上段21、罐體中段22和罐體下段23，所述罐體上段21為棱柱體，所述罐體下段23為側(cè)面開口的方體，所述罐體中段22的頂端為多邊形截面、底端為方形截面、中間采用變截面過渡。所述卸料機構(gòu)3包括弧口開關(guān)31和推拉桿32，所述推拉桿32焊接在所述弧口開關(guān)31上。所述弧口開關(guān)31包括弧形板311和扇形板312，所述弧形板311焊接在所述扇形板312上，所述扇形板312有兩個并且對稱分布于所述弧形板311的兩側(cè)。所述扇形板312的圓心角為90°。所述弧形板311與所述罐體下段23卡接。所述推拉桿32設(shè)置為鋼筋。所述吊接件1采用吊耳或吊環(huán)，其均勻?qū)ΨQ分布于所述罐體2的頂部。通過操控推拉桿32來控制弧口開關(guān)31，來控制出料口的出料情況。

使用過程：將吊接件用繩索連接，通過吊起繩索將裝有混凝土的吊罐吊起到一定位置，通過操控推拉桿來控制弧口開關(guān)，進而控制出料口的出料情況，罐體出料口設(shè)置在罐體底部的側(cè)面，克服了吊罐在授料過程中的掉料問題，使混凝土從側(cè)面流出，有效的緩解了混凝土流下來的沖力。在吊罐移動的過程中，將混凝土均勻的澆筑在模板上，在澆筑完成后可直接控制推拉桿關(guān)閉，結(jié)束澆筑。

采用上述技術(shù)方案后，將罐體出料口設(shè)置在罐體底部的側(cè)面，克服了吊罐在授料過程中的掉料問題，使混凝土從側(cè)面流出，有效的緩解了混凝土流下來的沖力。同時通過操控推拉桿來控制弧口開關(guān)，能夠有效的控制出料口的出料情況，減少了混凝土的浪費，降低了施工成本，有利于混凝土布料均勻，保證混凝土澆筑的施工質(zhì)量，有利于加快施工進度，而且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。