本發(fā)明涉及建材類板材技術領域，特別涉及一種纖維水泥平板對接結構及其對接方法。

背景技術：

纖維水泥板是指以水泥為基本材料，以礦物纖維水泥和其它纖維為增強材料，經制漿、成型、養(yǎng)護等工序而制成的板材，纖維水泥板應用在國內各類發(fā)電廠、化工企業(yè)等場所的電纜工程的防火阻燃。也是大型商場、酒店、賓館、文件會館、封閉式服裝市場、輕工市場、影劇院等公共場所所室內裝飾防火阻燃工程的最佳防火阻燃材料。目前市場上的同類產品都是以固定尺寸（長度、寬度）生產、銷售和使用的，無法對已定型的產品進行長度和寬度的延長。長度和寬度不夠的板材在使用中會存在不方便，如需要特殊定制，成本高昂，簡單拼接的抗折強度與母材板差距太大，容易造成應力集中等現象，造成接縫處的損壞幾率增加，后期維護成本居高不下。

技術實現要素：

本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優(yōu)點。

本發(fā)明的另一個目的是提供一種纖維水泥平板對接結構及其對接方法，不僅適用于纖維水泥平板，還適用于無石棉纖維水泥平板、無石棉纖維增強硅酸鈣板、溫石棉纖維水泥平板、溫石棉纖維增強硅酸鈣板等建材類板材，解決了目前市場上的同類產品無法在長度和寬度上延長的缺陷，可以對長度和寬度不夠的板材通過本發(fā)明來達到所需要的尺寸，且接頭部分的性能能夠達到并超過母材的性能，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種纖維水泥平板對接結構及其對接方法，所述對接結構及其對接方法是基于纖維水泥平板的母材板材料斷裂韌度與接縫的斷裂韌度相等、減小接縫處的應力集中現象、增大接縫處的相對接觸面積來實現提高抗折強度的，根據纖維水泥平板的承載特點，接縫處的切割形狀采用波浪形接縫，波浪形接縫優(yōu)選的為正弦曲線形接縫，由纖維水泥平板的厚度和纖維水泥平板的連接長度共同確定接縫切割面的正弦曲線參數尺寸，所述纖維水泥平板對接結構的接縫參數確定步驟為：

步驟一、首先用卷尺測量纖維水泥平板的連接直線長度l，精確到毫米級即可，作為參考尺寸備用；

步驟二、使用游標卡尺測量纖維水泥平板的厚度h，精確到0.1毫米級，作為參考尺寸備用；

步驟三、根據下式計算出接縫切割面的正弦曲線參數，

a=b1l+b2h2，w=b3l+b4h2，

經過試驗數據測量，優(yōu)選的參數值范圍采用以下數據，

b1為0.03～0.10，b2為0.5～1.3，b3為0.01～0.05，b4為0.7～1.2，

得到接縫切割面的正弦曲線參數，正弦曲線為y=asin（wx）；

步驟四、使用切割設備將纖維水泥平板切割加工出所需的對接結構，使用手持式砂輪清理毛刺、灰塵，使用滾刷對纖維水泥平板切割面兩邊均勻涂刷白膠2-5遍，通過運輸小車將兩個纖維水泥平板置于同一水平面上，兩側邊分別對齊，移動其中一塊纖維水泥平板，使其切割面各部分以相同的相對速度向另一塊纖維水泥平板移動，兩個切割面對接整平，通過繩索將兩個纖維水泥平板禁錮，靜置72小時后完全固化完成，對接過程結束。

優(yōu)選的是，所述正弦曲線形接縫與纖維水泥平板的一側邊平行，所述正弦曲線形接縫與纖維水泥平板側邊之間的距離至少為所求得的正弦曲線幅值的2倍。

優(yōu)選的是，所述手持式砂輪的砂輪半徑小于正弦曲線兩波峰之間距離的五分之一，所述手持式砂輪打磨后的切割面以肉眼觀察不到明顯毛刺為準。

優(yōu)選的是，所述滾刷的直徑不超過正弦曲線兩波峰之間距離的三分之一，所述滾刷為纖維水泥平板切割面兩邊均勻涂刷白膠后，將余量白膠涂刷于纖維水泥平板切割面?zhèn)染墸o置時使其自然風干。

優(yōu)選的是，所述兩個纖維水泥平板切割面對接整平以后，會有部分白膠溢出至接縫表面，在五分鐘內使用刮板將溢出的白膠刮開使其均布于接縫兩側。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：解決了目前市場上的同類產品無法在長度和寬度上延長的缺陷，可以對長度和寬度不夠的板材通過本發(fā)明來達到所需要的尺寸，且接頭部分的性能能夠達到并超過母材的性能，接縫處的應力集中現象不明顯，增大接縫處的相對接觸面積來實現提高抗折強度，適合板材類生產企業(yè)對高附加值產品報廢后的修補，可以用來生產特殊規(guī)格如超長、超寬、超厚的產品。

本發(fā)明的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本發(fā)明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。

附圖說明

圖1為本發(fā)明接縫結構分離示意圖；

圖2為本發(fā)明接縫結構接合示意圖；

圖3為自然狀態(tài)下接頭板力-變形的彎曲曲線；

圖4為自然狀態(tài)下母材板力-變形的彎曲曲線；

圖5為飽水狀態(tài)下接頭板力-變形的彎曲曲線；

圖6為飽水狀態(tài)下母材板力-變形的彎曲曲線；

圖7為烘干狀態(tài)下接頭板力-變形的彎曲曲線；

圖8為烘干狀態(tài)下母材板力-變形的彎曲曲線。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應當理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術語并不排除一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術方案：一種纖維水泥平板對接結構及其對接方法，對接結構及其對接方法是基于纖維水泥平板的母材板材料斷裂韌度與接縫的斷裂韌度相等、減小接縫處的應力集中現象、增大接縫處的相對接觸面積來實現提高抗折強度的，根據纖維水泥平板的承載特點，接縫處的切割形狀采用波浪形接縫，波浪形接縫優(yōu)選的為正弦曲線形接縫，由纖維水泥平板的厚度和纖維水泥平板的連接長度共同確定接縫切割面的正弦曲線參數尺寸，纖維水泥平板對接結構的接縫參數確定步驟為：

步驟一、首先用卷尺測量纖維水泥平板的連接直線長度l，精確到毫米級即可，作為參考尺寸備用；

步驟二、使用游標卡尺測量纖維水泥平板的厚度h，精確到0.1毫米級，作為參考尺寸備用；

步驟三、根據下式計算出接縫切割面的正弦曲線參數，

a=b1l+b2h2，w=b3l+b4h2，

經過試驗數據測量，優(yōu)選的參數值范圍采用以下數據，

b1為0.03～0.10，b2為0.5～1.3，b3為0.01～0.05，b4為0.7～1.2，

得到接縫切割面的正弦曲線參數，正弦曲線為y=asin（wx）；

步驟四、使用切割設備將纖維水泥平板切割加工出所需的對接結構，使用手持式砂輪清理毛刺、灰塵，使用滾刷對纖維水泥平板切割面兩邊均勻涂刷白膠2-5遍，通過運輸小車將兩個纖維水泥平板置于同一水平面上，兩側邊分別對齊，移動其中一塊纖維水泥平板，使其切割面各部分以相同的相對速度向另一塊纖維水泥平板移動，兩個切割面對接整平，通過繩索將兩個纖維水泥平板禁錮，靜置72小時后完全固化完成，對接過程結束。

正弦曲線形接縫與纖維水泥平板的一側邊平行，正弦曲線形接縫與纖維水泥平板側邊之間的距離至少為所求得的正弦曲線幅值的2倍。

手持式砂輪的砂輪半徑小于正弦曲線兩波峰之間距離的五分之一，手持式砂輪打磨后的切割面以肉眼觀察不到明顯毛刺為準。

滾刷的直徑不超過正弦曲線兩波峰之間距離的三分之一，滾刷為纖維水泥平板切割面兩邊均勻涂刷白膠后，將余量白膠涂刷于纖維水泥平板切割面?zhèn)染?，靜置時使其自然風干。

兩個纖維水泥平板切割面對接整平以后，會有部分白膠溢出至接縫表面，在五分鐘內使用刮板將溢出的白膠刮開使其均布于接縫兩側。

實施例1

波浪形接縫優(yōu)選的為正弦曲線形接縫，由纖維水泥平板的厚度和纖維水泥平板的連接長度共同確定接縫切割面的正弦曲線參數尺寸，根據下式計算出接縫切割面的正弦曲線參數，

a=b1l+b2h2，w=b3l+b4h2，

經過試驗數據測量，優(yōu)選的參數值采用以下數據，

b1為0.03，b2為0.5，b3為0.01，b4為0.7，

得到接縫切割面的正弦曲線參數，正弦曲線為y=asin（wx）；從而確定纖維水泥平板的接縫對接結構。

其他步驟同上。

實施例2

波浪形接縫優(yōu)選的為正弦曲線形接縫，由纖維水泥平板的厚度和纖維水泥平板的連接長度共同確定接縫切割面的正弦曲線參數尺寸，根據下式計算出接縫切割面的正弦曲線參數，

a=b1l+b2h2，w=b3l+b4h2，

經過試驗數據測量，優(yōu)選的參數值采用以下數據，

b1為0.07，b2為1.0，b3為0.03，b4為1.0，

得到接縫切割面的正弦曲線參數，正弦曲線為y=asin（wx）；從而確定纖維水泥平板的接縫對接結構。

其他步驟同上。

實施例3

波浪形接縫優(yōu)選的為正弦曲線形接縫，由纖維水泥平板的厚度和纖維水泥平板的連接長度共同確定接縫切割面的正弦曲線參數尺寸，根據下式計算出接縫切割面的正弦曲線參數，

a=b1l+b2h2，w=b3l+b4h2，

經過試驗數據測量，優(yōu)選的參數值采用以下數據，

b1為0.10，b2為1.3，b3為0.05，b4為1.2，

得到接縫切割面的正弦曲線參數，正弦曲線為y=asin（wx）；從而確定纖維水泥平板的接縫對接結構。

其他步驟同上。

實施例4

現有19×1218×1830的板材，實際生產需要用板規(guī)格為19×1218×2750，采用本發(fā)明把19×1218×1830的板材接成了19×1218×2750，滿足生產需求。

對比例

實驗對象：分別選取3塊接頭板和3塊母材板，按照一塊接頭板和一塊母材板的方式隨機分為三組。

實驗方法：對照組為普通母材板，實驗組為接頭板，在自然狀態(tài)、飽水狀態(tài)、烘干狀態(tài)分別對母材板和接頭板施加同等最大負荷，分別測量其抗折強度和形變，觀察并記錄力-變形的彎曲曲線。

判斷標準：觀察并比較在同等狀態(tài)下的母材板和接頭板的抗折強度，接頭板的抗折強度比母材板高即判定為合格。

圖3、圖4為實驗組在自然狀態(tài)下力-變形的彎曲曲線，圖5、圖6為實驗組在飽水狀態(tài)下力-變形的彎曲曲線，圖7、圖8為實驗組在烘干狀態(tài)下力-變形的彎曲曲線。

通過對三個實驗組在自然狀態(tài)、飽水狀態(tài)、烘干狀態(tài)分別對比，得出結論：接頭部分的性能能夠達到并超過母材的性能。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，對于本領域的普通技術人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。