本發(fā)明涉及建筑、民用、市政、工業(yè)等工程技術(shù)領域，具體涉及一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之一，通常采取為純粹的混凝土框架柱與框梁梁連接，施工現(xiàn)場搭設大量的腳手架工程作為模板系統(tǒng)，并且每一模板結(jié)構(gòu)都是獨立形成，公在混凝土澆筑階段起作用，造成大量的人力物力浪費；

尤其是大跨度，大荷載結(jié)構(gòu)工程中，混凝土框架柱鋼筋根據(jù)受力需要配得密而粗，混凝土框架梁也是，尤其是在負彎矩區(qū)段，通常鋼筋籠的綁扎在梁柱連接節(jié)點處柱縱筋，混凝土框架梁縱筋位置出現(xiàn)相互沖突的現(xiàn)象，再有甚者，會出現(xiàn)梁柱連接區(qū)域混凝土澆不下去或澆不密實的情況，從而降低了結(jié)構(gòu)的安全等級，容易形成隱患；

傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)系統(tǒng)之二，采用鋼管混凝土柱，通常所連接鋼梁為鋼框架梁，梁柱連接區(qū)域節(jié)點，需要在鋼管混凝土外側(cè)設置環(huán)向加勁肋與鋼框架梁的上下翼緣相對應。根據(jù)規(guī)范要求，環(huán)向加勁肋需要突出鋼管壁150mm左右，大大占用了結(jié)構(gòu)空間，而且施工起來比較麻煩；

在施工工藝上，傳統(tǒng)的模板系統(tǒng)需要有大量的木方，腳手架管作為模板系統(tǒng)的澆筑混凝土時的支撐構(gòu)件。并且每一模板結(jié)構(gòu)都是獨立形成，僅在混凝土澆筑階段起作用；

現(xiàn)場施工環(huán)境方面，大量的木方、腳手架管等模板支撐構(gòu)件，使工地現(xiàn)場零亂不堪；而且支撐結(jié)構(gòu)或模板通用性比較差，無法形成統(tǒng)一的模數(shù)結(jié)構(gòu)件；

傳統(tǒng)的混凝土建筑結(jié)構(gòu)，工藝比較成熟；混凝土結(jié)構(gòu)的施工方需要模板支撐，對森林資源造成破壞，對環(huán)境造成污染；大量鋼筋需要人工綁扎，勞動強度大，不是工業(yè)化的生產(chǎn)方式。

綜上所述，提供一種新的建造系統(tǒng)與施工方法，同時改進模板的支承方式與用途，用以解決傳統(tǒng)的混凝土澆筑施工的弊端，顯得尤為重要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出的一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，該連接件主要需要解決的問題是：

1、使上下的鋼柱，受力能夠保持連續(xù)；

2、使樓層位置雙向過柱的主梁能夠保持連續(xù)受力(能夠使主要受力的鋼筋穿越柱子)；

本發(fā)明的特點：

1、″四角鋼管束柱″在樓層位置，中翼緣斷開；

2、預先將″梳形連接件″連接在下柱的中翼緣上；

3、上柱安裝在下柱之上，上柱的中翼緣，與梳形連接件的頂部蓋板頂緊，并現(xiàn)場焊接；(蓋板略微突出柱截面，使得焊縫僅需單面剖口焊透即可)

4、梳型連接由2～n片(n可以是3、4、5等，根據(jù)設計需要確定)與中翼緣垂直的鋼板組成，其總截面積大于等于中翼緣的面積，這樣就使得整體柱截面在節(jié)點域范圍不被削弱，或者有加強；

5、梳型連接件下端與下柱中翼緣的連接，可以是焊接，也可以采用高強螺栓連接。同時還能起到擱置點局部加強的作用。

6、與柱相連的梁，可以是預制混凝土梁，也可以是鋼梁，與本發(fā)明主要關(guān)系是，可以讓梁端頭的鋼筋(或鋼板)通過梳形連接件，穿越進入柱子，與對面的梁相連，形成連續(xù)受力的狀態(tài)，同時跟柱內(nèi)澆筑的混凝土形成整體，使得節(jié)點域有很好的剛度和受力能力。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，包含蓋板，豎向連接鋼板，底部連接角鋼，連接螺栓等。鋼管束混凝土柱是本發(fā)明人此前公布的一種新型受力構(gòu)件。這種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，主要用于鋼管束混凝土柱下柱-上柱-以及樓層梁之間的連接。利用豎向連接鋼板之間的空隙，便于混凝土梁端鋼筋(或鋼結(jié)構(gòu)梁的鋼板)穿越節(jié)點區(qū)，與對面的梁相連，同時跟柱內(nèi)澆筑的混凝土形成整體，使得節(jié)點域有很好的剛度和受力能力，與鋼管束混凝土柱形成剛接狀態(tài)，從而使梁形成連續(xù)受力狀態(tài)。豎向連接鋼板可根據(jù)設計實際受力需要，設置成n片(n為豎向連接鋼板的數(shù)量)，上端蓋板與鋼管束混凝土上柱中翼緣垂直的鋼板通過焊接相連，下端連接角鋼與鋼管束混凝土下柱的中翼緣板通過焊接(也可通過高強螺栓連接)，原則上連接件的總面積須大于鋼管束混凝土上(或下)柱中翼緣板的截面面積。通過此梳形連接件，使鋼管束上下柱實現(xiàn)了連續(xù)受力狀態(tài)，在鋼管束混凝土柱與梁連接節(jié)點區(qū)(梳型連接件標高處)，節(jié)點區(qū)的強度大大得到了加強，符合規(guī)范要求的″強節(jié)點，弱構(gòu)件″的規(guī)定。并且，通過梳型連接件這種連接方式，使得節(jié)點區(qū)的連接變得更加簡便，易于操作，從而節(jié)省人力物力，同時，也省去了大量的高空作業(yè)時間，整個結(jié)構(gòu)的安全性大大提高。

進一步，所述豎向連接鋼板，通過一定間距的排列，使得鋼板與鋼板之間形成空隙，便于混凝土梁端鋼筋(或鋼梁鋼板)穿越鋼管束混凝土柱節(jié)點區(qū)域；

進一步，底部連接角鋼與鋼管束混凝土下柱連接可采用焊接或高強螺栓連接；

進一步，所述豎向連接鋼板與鋼管束混凝土上下柱連接節(jié)點處加勁肋一一對應；

進一步，所述鋼管束混凝土柱所連接的梁可以是混凝土梁或鋼框架梁；

進一步，所述鋼管束混凝土柱通過與蓋板、連接鋼板、底部連接角鋼之間的連接，使鋼管束混凝土柱上下柱實現(xiàn)剛度與強度的連續(xù)，不致形成薄弱的地方；

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供一種安全經(jīng)濟，構(gòu)件制作簡單，施工方便快捷，便于工業(yè)化生產(chǎn)的新型的連接件，即本發(fā)明提供一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，由蓋板，豎向連接鋼板，底部連接角鋼，連接螺栓等組成；本發(fā)明充分發(fā)揮鋼材與混凝土的優(yōu)勢，避免其缺點，有效利用材料；同時，工業(yè)化的加工、裝配，可以有效縮短工期，大大增強了施工的安全性能；構(gòu)件加工簡單，現(xiàn)場施工速度快，降低了成本。

本發(fā)明的鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件具有以下有益效果：

1、便于梁端鋼筋(或鋼板)穿越節(jié)點區(qū)域；

2、使鋼管束混凝土柱上下柱實現(xiàn)受力連續(xù)；

3、節(jié)點區(qū)不僅無減弱，反而有一定程度的加強；

4、安全性與操作性大大增強。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的軸測示意圖；

圖2是本發(fā)明連接節(jié)點的系統(tǒng)圖。

具體實施方式

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

本發(fā)明提出的一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，該連接件主要需要解決的問題是：

1、使上下的鋼柱，受力能夠保持連續(xù)；

2、使樓層位置雙向過柱的主梁能夠保持連續(xù)受力(能夠使主要受力的鋼筋穿越柱子)。

本發(fā)明的特點如下：

1、″四角鋼管束柱″在樓層位置，中翼緣斷開；

2、預先將″梳形連接件″連接在下柱的中翼緣上；

3、上柱安裝在下柱之上，上柱的中翼緣，與梳形連接件的頂部蓋板頂緊，并現(xiàn)場焊接；(蓋板略微突出柱截面，使得焊縫僅需單面剖口焊透即可)

4、梳型連接由2～n片(n可以是3、4、5等，根據(jù)設計需要確定)與中翼緣垂直的鋼板組成，其總截面積大于等于中翼緣的面積，這樣就使得整體柱截面在節(jié)點域范圍不被削弱，或者有加強；

5、梳型連接件下端與下柱中翼緣的連接，可以是焊接，也可以采用高強螺栓連接。同時還能起到擱置點局部加強的作用。

6、與柱相連的梁，可以是預制混凝土梁，也可以是鋼梁，與本發(fā)明主要關(guān)系是，可以讓梁端頭的鋼筋(或鋼板)通過梳形連接件，穿越進入柱子，與對面的梁相連，形成連續(xù)受力的狀態(tài)，同時跟柱內(nèi)澆筑的混凝土形成整體，使得節(jié)點域有很好的剛度和受力能力。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，包含蓋板，豎向連接鋼板，底部連接角鋼，連接螺栓等。鋼管束混凝土柱是本發(fā)明人此前公布的一種新型受力構(gòu)件。這種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，主要用于鋼管束混凝土柱下柱-上柱-以及樓層梁之間的連接。利用豎向連接鋼板之間的空隙，便于混凝土梁端鋼筋(或鋼結(jié)構(gòu)梁的鋼板)穿越節(jié)點區(qū)，與對面的梁相連，同時跟柱內(nèi)澆筑的混凝土形成整體，使得節(jié)點域有很好的剛度和受力能力，與鋼管束混凝土柱形成剛接狀態(tài)，從而使梁形成連續(xù)受力狀態(tài)。豎向連接鋼板可根據(jù)設計實際受力需要，設置成n片(n為豎向連接鋼板的數(shù)量)，上端蓋板與鋼管束混凝土上柱中翼緣垂直的鋼板通過焊接相連，下端連接角鋼與鋼管束混凝土下柱的中翼緣板通過焊接(也可通過高強螺栓連接)，原則上連接件的總面積須大于鋼管束混凝土上(或下)柱中翼緣板的截面面積。通過此梳形連接件，使鋼管束上下柱實現(xiàn)了連續(xù)受力狀態(tài)，在鋼管束混凝土柱與梁連接節(jié)點區(qū)(梳型連接件標高處)，節(jié)點區(qū)的強度大大得到了加強，符合規(guī)范要求的″強節(jié)點，弱構(gòu)件″的規(guī)定。并且，通過梳型連接件這種連接方式，使得節(jié)點區(qū)的連接變得更加簡便，易于操作，從而節(jié)省人力物力，同時，也省去了大量的高空作業(yè)時間，整個結(jié)構(gòu)的安全性大大提高。

進一步，所述豎向連接鋼板，通過一定間距的排列，使得鋼板與鋼板之間形成空隙，便于混凝土梁端鋼筋(或鋼梁鋼板)穿越鋼管束混凝土柱節(jié)點區(qū)域；

進一步，底部連接角鋼與鋼管束混凝土下柱連接可采用焊接或高強螺栓連接；

進一步，所述豎向連接鋼板與鋼管束混凝土上下柱連接節(jié)點處加勁肋一一對應；

進一步，所述鋼管束混凝土柱所連接的梁可以是混凝土梁或鋼框架梁；

進一步，所述鋼管束混凝土柱通過與蓋板、連接鋼板、底部連接角鋼之間的連接，使鋼管束混凝土柱上下柱實現(xiàn)剛度與強度的連續(xù)，不致形成薄弱的地方；

由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明提供一種安全經(jīng)濟，構(gòu)件制作簡單，施工方便快捷，便于工業(yè)化生產(chǎn)的新型的連接件，即本發(fā)明提供一種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，由蓋板，豎向連接鋼板，底部連接角鋼，連接螺栓等組成；本發(fā)明充分發(fā)揮鋼材與混凝土的優(yōu)勢，避免其缺點，有效利用材料；同時，工業(yè)化的加工、裝配，可以有效縮短工期，大大增強了施工的安全性能；構(gòu)件加工簡單，現(xiàn)場施工速度快，降低了成本。

本發(fā)明的鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件具有以下有益效果：

1、便于梁端鋼筋(或鋼板)穿越節(jié)點區(qū)域；

2、使鋼管束混凝土柱上下柱實現(xiàn)受力連續(xù)；

3、節(jié)點區(qū)不僅無減弱，反而有一定程度的加強；

4、安全性與操作性大大增強。

這種鋼管束混凝土柱與樓層梁連接用梳型連接件，主要用于鋼管束混凝土柱下柱-上柱-以及樓層梁之間的連接。利用豎向連接鋼板之間的空隙，便于混凝土梁端鋼筋(或鋼結(jié)構(gòu)梁的鋼板)穿越節(jié)點區(qū)，與對面的梁相連，同時跟柱內(nèi)澆筑的混凝土形成整體，使得節(jié)點域有很好的剛度和受力能力，與鋼管束混凝土柱形成剛接狀態(tài)，從而使梁形成連續(xù)受力狀態(tài)。豎向連接鋼板可根據(jù)設計實際受力需要，設置成n片(n為豎向連接鋼板的數(shù)量)，上端蓋板與鋼管束混凝土上柱中翼緣垂直的鋼板通過焊接相連，下端連接角鋼與鋼管束混凝土下柱的中翼緣板通過焊接(也可通過高強螺栓連接)，原則上連接件的總面積須大于鋼管束混凝土上(或下)柱中翼緣板的截面面積。通過此梳形連接件，使鋼管束上下柱實現(xiàn)了連續(xù)受力狀態(tài)，在鋼管束混凝土柱與梁連接節(jié)點區(qū)(梳型連接件標高處)，節(jié)點區(qū)的強度大大得到了加強，符合規(guī)范要求的″強節(jié)點，弱構(gòu)件″的規(guī)定。并且，通過梳型連接件這種連接方式，使得節(jié)點區(qū)的連接變得更加簡便，易于操作，從而節(jié)省人力物力，同時，也省去了大量的高空作業(yè)時間，整個結(jié)構(gòu)的安全性大大提高。