本發(fā)明屬于石膏板生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種混合機(jī)干料給料裝置。
背景技術(shù):
在石膏板生產(chǎn)線使用圓筒式的螺旋給料機(jī)將熟石膏送入混合機(jī),普通螺旋輸送機(jī)輸送過(guò)程中送料量隨絞葉旋轉(zhuǎn)呈脈沖形式。對(duì)于石膏板連續(xù)成型過(guò)程要求混合機(jī)出料量均勻穩(wěn)定,但是這種脈沖式波動(dòng)的熟石膏運(yùn)輸過(guò)程直接影響熟石膏在進(jìn)入成型機(jī)成型為石膏板的穩(wěn)定性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種混合機(jī)干料給料裝置,能夠提高送料過(guò)程的穩(wěn)定性。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的具體技術(shù)方案如下:
一種混合機(jī)干料給料裝置,包括絞龍給料機(jī),所述絞龍給料機(jī)內(nèi)的輸送絞龍包括轉(zhuǎn)軸和絞龍葉片,所述絞龍葉片包括多個(gè)相鄰獨(dú)立設(shè)置的片狀絞葉和一段連續(xù)絞葉,多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的所述片狀絞葉依次設(shè)在所述絞龍給料機(jī)的出料端,所述轉(zhuǎn)軸的剩余段設(shè)有所述連續(xù)絞葉,并位于所述絞龍給料機(jī)的進(jìn)料端。
進(jìn)一步地,多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的所述片狀絞葉中,相鄰絞葉的間距為4-6cm。
進(jìn)一步地,多個(gè)相鄰獨(dú)立設(shè)置的所述片狀絞葉至少包括三個(gè),三個(gè)所述片狀絞葉繞所述轉(zhuǎn)軸均勻分布。
進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有轉(zhuǎn)速控制元件,所述轉(zhuǎn)速控制元件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速,并將獲得的轉(zhuǎn)速數(shù)值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給主控,所述主控根據(jù)混合機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的混合情況調(diào)控所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速。
本發(fā)明提供的一種混合機(jī)干料給料裝置,通過(guò)在進(jìn)料端使用連續(xù)的絞葉提高送料速度,在出料端使用不連續(xù)的獨(dú)立設(shè)置的片狀絞葉,這樣,可以實(shí)現(xiàn)同一截面有多片絞葉送料,改變了原來(lái)連續(xù)絞葉在同一截面只有一片絞葉輸送。這樣做使得送料過(guò)程的脈沖頻率提高多倍,脈沖振幅減小,提高送料過(guò)程的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提供的一種混合機(jī)干料給料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的側(cè)視圖;
1.轉(zhuǎn)軸,2.連續(xù)絞葉,3.片狀絞葉。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
一種混合機(jī)干料給料裝置,如圖1所示,包括絞龍給料機(jī),所述絞龍給料機(jī)內(nèi)的輸送絞龍包括轉(zhuǎn)軸1和絞龍葉片,所述絞龍葉片包括多個(gè)相鄰獨(dú)立設(shè)置的片狀絞葉3和一段連續(xù)絞葉2,多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的所述片狀絞葉3依次設(shè)在所述絞龍給料機(jī)的出料端,所述轉(zhuǎn)軸1的剩余段設(shè)有所述連續(xù)絞葉2,并位于所述絞龍給料機(jī)的進(jìn)料端。
為了提高整個(gè)絞龍的穩(wěn)定性,設(shè)置多個(gè)獨(dú)立設(shè)置的所述片狀絞葉3中,相鄰絞葉的間距為4-6cm,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要優(yōu)選設(shè)置為5cm。
多個(gè)相鄰獨(dú)立設(shè)置的所述片狀絞葉3至少包括三個(gè),三個(gè)所述片狀絞葉3繞所述轉(zhuǎn)軸1均勻分布,相鄰?qiáng)A角為120°。
片狀絞葉3可以通過(guò)螺母固定在轉(zhuǎn)軸1上,或者焊接在轉(zhuǎn)軸1上。所述片狀絞葉3的截面為三角形。所述片狀絞葉3的厚度大于所述連續(xù)絞葉2的厚度。
由于單位時(shí)間進(jìn)入混合機(jī)物料是定量的,轉(zhuǎn)速越快,瞬時(shí)流量減小,流速變大。所以,可以根據(jù)料倉(cāng)內(nèi)物料的混合程度進(jìn)行轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。優(yōu)選可以在所述轉(zhuǎn)軸1上設(shè)置轉(zhuǎn)速控制元件,所述轉(zhuǎn)速控制元件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)速,并將獲得的轉(zhuǎn)速數(shù)值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給主控,所述主控根據(jù)混合機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的混合情況調(diào)控所述轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)速。
或者所述轉(zhuǎn)速控制元件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)速,并將獲得的轉(zhuǎn)速數(shù)值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)發(fā)送給主控,所述主控實(shí)時(shí)檢測(cè)混合機(jī)料倉(cāng)內(nèi)物料的混合指數(shù),并根據(jù)混合機(jī)料倉(cāng)內(nèi)物料的混合指數(shù)發(fā)送指令給所述轉(zhuǎn)速控制元件調(diào)控所述轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)速。其中的混合指數(shù)根據(jù)與主控內(nèi)存儲(chǔ)的采樣數(shù)據(jù)與主控的實(shí)際采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),比對(duì)差值為混合指數(shù),混合指數(shù)越小表示混合的越均勻。主控每次根據(jù)比對(duì)得到的混合指數(shù)發(fā)送給轉(zhuǎn)速控制元件調(diào)控指令,對(duì)轉(zhuǎn)軸1的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)控。
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐證明,如圖2所示,根據(jù)本方案提供的混合機(jī)干料給料裝置,當(dāng)片狀絞葉設(shè)置4片時(shí),送料過(guò)程的脈沖頻率提高了4倍,脈沖振幅減小,提高了混合機(jī)送料過(guò)程的穩(wěn)定性。
以上,雖然說(shuō)明了本發(fā)明的幾個(gè)實(shí)施方式,但是這些實(shí)施方式只是作為例子提出的,并非用于限定本發(fā)明的范圍。對(duì)于這些新的實(shí)施方式,能夠以其他各種方式進(jìn)行實(shí)施,在不脫離本發(fā)明的要旨的范圍內(nèi),能夠進(jìn)行各種省略、置換、及變更。這些實(shí)施方式和其變形,包含于本發(fā)明的范圍和要旨中的同時(shí),也包含于權(quán)利要求書(shū)中記載的發(fā)明及其均等范圍內(nèi)。