本實用新型涉及一種玻璃產(chǎn)品生產(chǎn)設備，尤其涉及一種耐火流料槽。

背景技術(shù)：

玻璃制品中生產(chǎn)過程中，流料槽是熔融玻璃從玻璃熔窯流到供料和成型的耐火設備，是銜接熔窯和供料以及成型設備的重要部位和咽喉要道，是最后與玻璃接觸的耐火材料制件，每天有成百噸1100℃左右的玻璃液通過流道、流槽，對玻璃的最終質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響，因此，它必須確保輸送玻璃液是在最佳的幾何、流量和溫度條件下進行，在此階段中流料槽出現(xiàn)的任何缺陷都將在最終產(chǎn)品中顯現(xiàn)出來，并導致整個生產(chǎn)的報廢。目前的流料槽很多存在導致玻璃制品出現(xiàn)氣泡、拉線以及玻璃液的污染等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實用新型正是針對以上技術(shù)問題，提供了一種耐火流料槽。

一種耐火流料槽，包括耐火塊，其特征在于，耐火塊包括矩形耐火塊和臺體耐火塊，所述矩形耐火塊和所述臺體耐火塊為一體，所述矩形耐火塊上設有橫向設置的錐形槽和縱向設置的矩形槽，所述矩形槽的另一端設有窄槽，所述窄槽貫穿于所述臺體耐火塊，所述窄槽所述矩形耐火塊上與所述矩形槽連通。

本實用新型提供的一種耐火流料槽可進一步設置為所述錐形槽的槽底略高于所述矩形槽和所述窄槽，所述窄槽與所述矩形槽槽底高度相等。

本實用新型提供的一種耐火流料槽可進一步設置為所述耐火塊的原料為剛玉莫來石。

本實用新型提供的一種耐火流料槽可進一步設置為所述窄槽的寬度為40mm-60mm。

本實用新型提供的一種耐火流料槽可進一步設置為所述矩形槽設有圓角。

本實用新型的優(yōu)先和有益效果為：能夠有效的避免了氣泡的產(chǎn)生，而且能夠穩(wěn)定流速，使得玻璃液的溫度較為均勻，避免了拉絲和被污染，雙進料口的結(jié)構(gòu)設置能夠使得設備能在多種場合下工作，而且也能同時加入兩種原料。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施方式就行優(yōu)選地描述，其中，

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

參照圖1對本實用新型一種耐火流料槽實施例做進一步說明。

一種耐火流料槽，包括耐火塊1，所述耐火塊1的原料為剛玉莫來石，耐火塊1包括矩形耐火塊2和臺體耐火塊3，所述矩形耐火塊2和所述臺體耐火塊3為一體，其中所述矩形耐火塊2是用于設置玻璃液收集裝置的，所述錐形耐火塊3尾端較小，是用于設置玻璃液的出口裝置的，雙進料口的結(jié)構(gòu)設置能夠使得設備能在多種場合下工作，而且也能同時加入兩種原料，所述矩形耐火塊2上設有橫向設置的錐形槽4和縱向設置的矩形槽5，兩個槽作為將玻璃液接入流料槽中，所述矩形槽5設有圓角，有效的避免了玻璃液形成氣泡，所述矩形槽5的另一端設有窄槽6，所述窄槽6的寬度為40mm-60mm，能夠有效控制玻璃液的流量，所述錐形槽4的槽底略高于所述矩形槽5和所述窄槽6，避免了玻璃液的倒流，所述窄槽6貫穿于所述臺體耐火塊3，所述窄槽6在所述矩形耐火塊2上與所述矩形槽5連通，此設置使得所述窄槽6的長度較長，能夠穩(wěn)定玻璃液的流速，避免氣泡的產(chǎn)生，避免了拉絲和被污染。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。