本實用新型涉及一種鋁模企口板，屬于鋁合金建筑模板技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代建筑技術(shù)及鋁加工技術(shù)的進(jìn)步，鋁模板已經(jīng)成為了當(dāng)今建筑行業(yè)應(yīng)用發(fā)展的主流方向，目前鋁合金建筑模板結(jié)構(gòu)較為固化，當(dāng)結(jié)構(gòu)存在壓槽企口時，以往鋁模企口板加工方法是在模板上鉆孔，用螺栓將擠塑板固定在模板上，這種模板的缺點(diǎn)：生產(chǎn)過程繁瑣，材料損耗率大，利用率較低；安裝需要在模板上開孔，造成模板自身結(jié)構(gòu)物理性破壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、可重復(fù)利用的U型企口板。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鋁模企口板，所述企口板呈U型結(jié)構(gòu)，在企口板的左右兩側(cè)設(shè)有凹槽，在所述凹槽的底端設(shè)有與螺栓板連接的通孔，所述U型結(jié)構(gòu)的砼接觸的右側(cè)設(shè)有倒角，所述倒角的下方設(shè)有加強(qiáng)板，開倒角后，倒角處受力薄弱，因此在倒角下部增加加強(qiáng)板；U型企口板的兩側(cè)與螺栓板螺栓連接，且U型板的高度大于所述螺栓板的高度。

本實用新型的有益效果是：直接將企口板與螺栓板連接，企口板的高度大于螺栓板的高度，可直接形成企口壓槽，使用方便；設(shè)有倒角，易于拆卸，且不會損傷已形成的企口壓槽；企口板的兩側(cè)設(shè)有凹槽，能夠使得企口板與螺栓板的連接更緊密。

進(jìn)一步，所述凹槽的底端設(shè)有所述通孔用的第一定位槽，所述第一定位槽呈V型結(jié)構(gòu)。

采用上述進(jìn)一步技術(shù)方案的有益效果：打孔方便，且能夠保證所有通孔在同一直線上。

進(jìn)一步，所述凹槽的底端還設(shè)有檢測用的第二定位槽，所述第二定位槽呈V型結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述倒角為45°。

本實用新型的有益效果是：采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：在U型企口板與螺栓板連接后，利用第二定位槽觀察安裝是否能夠達(dá)到要求。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為本實用新型使用時的主視圖；

在附圖中，各標(biāo)號所表示的部件名稱列表如下：1、倒角，2、加強(qiáng)板，3、凹槽，4、第二定位槽，5、第一定位槽，6、通孔，7、螺栓板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。

如圖1-圖3所示，一種鋁模企口板，所述企口板呈U型結(jié)構(gòu)，在企口板的左右兩側(cè)設(shè)有凹槽3，在所述凹槽3的底端設(shè)有與螺栓板連接的通孔6，所述U型結(jié)構(gòu)的砼接觸的右側(cè)設(shè)有倒角1，所述倒角1的下方設(shè)有加強(qiáng)板2，開倒角1后，倒角1處受力薄弱，因此在倒角1下部設(shè)有加強(qiáng)板2。

所述凹槽3的底端設(shè)有所述通孔6用的第一定位槽5，所述第一定位槽5呈V型結(jié)構(gòu)。所述凹槽3的底端還設(shè)有監(jiān)測用的第二定位槽4，所述第二定位槽4呈V型結(jié)構(gòu)。所述倒角1為45°。

使用時，U型企口板的兩側(cè)與螺栓板7螺栓連接，且U型板的高度大于所述螺栓板7的高度，在其整體上澆筑混凝土，U型企口板相對螺栓板7突出的地方形成企口壓槽。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。