本實(shí)用新型屬于建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)柱腳免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)柱腳上部為鋼結(jié)構(gòu),下部為混凝土結(jié)構(gòu)的混合結(jié)構(gòu)中,設(shè)計(jì)通常采用埋入式柱腳和外包式柱腳兩種形式。在鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)交接處,外包式柱腳由鋼柱腳和外包的混凝土組成,鋼柱的軸力和彎矩通過錨栓傳遞給混凝土,工程中通常采用的固定方法是直接用地腳錨栓固定在混凝土結(jié)構(gòu)上,現(xiàn)在的鋼柱柱腳是鋼柱與混凝土基礎(chǔ)的連接構(gòu)件,通常由柱腳底板、錨栓、加勁肋等組成,其作用在于傳遞支承反力、約束柱底位移。但在實(shí)際使用過程中,由于鋼柱受到地震及鋼架自重的外力作用產(chǎn)生剪力,造成露出混凝土基礎(chǔ)頂面的鋼柱腳錨拴位置經(jīng)常會發(fā)生偏差,會導(dǎo)致整體失穩(wěn)而被破壞,非埋入式柱腳的抗震性能較差,尤其在受拉狀態(tài)下最容易破壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼柱柱腳與混凝土基礎(chǔ)連接所存在的缺陷,提供一種新型免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
一種新型免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置,包括混凝土基座,混凝土基座內(nèi)固定錨栓,混凝土基座上方設(shè)有柱腳,柱腳帶有底板,底板上設(shè)有螺栓孔,錨栓的端部穿過螺栓孔通過固定機(jī)構(gòu)與底板固定連接,混凝土基座和底板之間設(shè)有彈性緩沖件;
彈性緩沖件包括兩個對置的U形鋼板,U形鋼板包括相互平行的上連接板和下連接板,上連接板和下連接板之間通過弧形過渡板連接,錨栓穿過上連接板和下連接板與柱腳的底板固定連接,上連接板與底板的底部緊密接觸,下連接板與混凝土基座的表面接觸。
上述的一種新型免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置,所述固定機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在錨栓上并貼在底板上的墊片,錨栓端部通過螺帽擰緊。
上述的一種新型免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置,所述墊片與底板焊接。
上述的一種新型免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置,所述U形鋼板的上連接板、下連接板以及弧形過渡板一體成型。
本裝置的具體拼接方法如下:在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r將錨栓預(yù)埋在混凝土基座中,確保位置的準(zhǔn)確。然后將預(yù)先按指定位置開好孔的一對U形鋼板穿過錨栓放置于混凝土基座之上,再將由廠房預(yù)制的柱腳的底板通過預(yù)留的螺栓孔放置于U形鋼板上,最后放上墊片用螺帽擰緊,待安裝完成后將墊片周邊與柱腳的底板滿焊,以固定柱腳底板的位置。
本實(shí)用新型的有益效果為:該裝置的混凝土基座和柱腳的底板之間設(shè)有彈性緩沖件,彈性緩沖件包括兩個對置的U形鋼板,U形鋼板包括相互平行的上連接板和下連接板,上連接板和下連接板之間通過弧形過渡板連接,錨栓穿過上連接板和下連接板與柱腳的底板固定連接,上連接板與底板的底部緊密接觸,下連接板與混凝土基座的表面接觸,通過彈性緩沖件的彈性能力來增加消能,大大提高了抗震消能效果,而且錨栓與底板固定連接,加大抗拉承載力,保證整體穩(wěn)定性,本裝置的柱腳采用了新穎的構(gòu)件及連接方式,滿足了鋼結(jié)構(gòu)施工快速、綠色環(huán)保的需要。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的正面示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,一種新型免受拉消能減震鋼柱柱腳結(jié)構(gòu)裝置,包括混凝土基座1,混凝土基座1內(nèi)固定錨栓2,混凝土基座1上方設(shè)有柱腳3,柱腳3帶有底板4,底板4上設(shè)有螺栓孔,錨栓2的端部穿過螺栓孔通過固定機(jī)構(gòu)與底板4固定連接,混凝土基座1和底板4之間設(shè)有彈性緩沖件;
彈性緩沖件包括兩個對置的U形鋼板5,U形鋼板5包括相互平行的上連接板51和下連接板52,上連接板51和下連接板52之間通過弧形過渡板53連接,錨栓2穿過上連接板51和下連接板52與柱腳3的底板4固定連接,上連接板51與底板4的底部緊密接觸,下連接板52與混凝土基座1的表面接觸。
進(jìn)一步,固定機(jī)構(gòu)包括套設(shè)在錨栓2上并貼在底板4上的墊片6,錨栓2端部通過螺帽7擰緊,為了便于定位,墊片6與底板4焊接,U形鋼板5的上連接板51、下連接板52以及弧形過渡板53一體成型。
本裝置的具體拼接方法如下:在現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r將錨栓2預(yù)埋在混凝土基座1中,確保位置的準(zhǔn)確。然后將預(yù)先按指定位置開好孔的一對U形鋼板5穿過錨栓2放置于混凝土基座1之上,再將由廠房預(yù)制的柱腳的底板4通過預(yù)留的螺栓孔放置于U形鋼板5上,最后放上墊片6用螺帽7擰緊,待安裝完成后將墊片6周邊與柱腳的底板4滿焊,以固定柱腳底板的位置。
該裝置的混凝土基座1和柱腳3的底板4之間設(shè)有彈性緩沖件,彈性緩沖件包括兩個對置的U形鋼板5,U形鋼板5包括相互平行的上連接板51和下連接板52,上連接板51和下連接板52之間通過弧形過渡板53連接,錨栓2穿過上連接板51和下連接板52與柱腳的底板4固定連接,上連接板51與底板4的底部緊密接觸,下連接板52與混凝土基座1的表面接觸,通過彈性緩沖件的彈性能力來增加消能,大大提高了抗震消能效果,而且錨栓2與底板4固定連接,加大抗拉承載力,保證整體穩(wěn)定性,本裝置的柱腳采用了新穎的構(gòu)件及連接方式,滿足了鋼結(jié)構(gòu)施工快速、綠色環(huán)保的需要。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不以任何方式限制本實(shí)用新型,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。