本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種蒸壓釜送料軌道機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蒸壓釜送料軌道由釜外固定軌道、釜前活動(dòng)軌道、釜內(nèi)固定軌道等三段軌道組成。其中，釜外固定軌道固定在地面上，釜內(nèi)固定軌道固定在蒸壓釜內(nèi)。設(shè)置釜前活動(dòng)軌道足為蒸壓釜蓋的開啟和關(guān)閉提供其所需空間。

公告號(hào)為CN203449451U的中國(guó)專利《蒸壓釜輸料軌道》，公開了一種蒸壓釜輸料軌道，包括置于蒸壓釜中的第一軌道以及置于蒸壓釜外部的第二軌道，第二軌道與第一軌道之間設(shè)置有置于蒸壓釜的釜蓋外部的第三軌道，第三軌道的底部至少與兩個(gè)伸縮氣缸的伸縮桿連接；第三軌道的下方設(shè)置有 L 形坑槽，伸縮氣缸和蒸壓釜均置于 L 形坑槽中。L 形坑槽的底面鋪設(shè)有支撐墊塊，伸縮氣缸安裝在支撐墊塊之上。通過伸縮氣缸的升級(jí)，實(shí)現(xiàn)第三軌道的升級(jí)，最終實(shí)現(xiàn)釜蓋的關(guān)閉。

而在一個(gè)車間通常都是十幾臺(tái)蒸壓釜進(jìn)行并排放置工作，雖然上述對(duì)比文件解決了第三軌道的設(shè)置的問題，但是對(duì)于每一臺(tái)蒸壓釜均需要設(shè)置一個(gè)第三軌道而言，造成了很大的浪費(fèi)，相對(duì)提高了企業(yè)的購(gòu)買成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有能夠用于多臺(tái)蒸壓釜的活動(dòng)軌道的蒸壓釜送料軌道機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種蒸壓釜送料軌道機(jī)構(gòu)，包括多個(gè)固定于地面的釜外固定軌道、多個(gè)位于蒸壓釜內(nèi)的釜內(nèi)固定軌道、實(shí)現(xiàn)所述釜外固定軌道和所述釜內(nèi)固定軌道對(duì)接的釜前活動(dòng)軌道，還包括位于所述釜外固定軌道和所述釜內(nèi)固定軌道之間，且沿所述釜外固定軌道和所述釜內(nèi)固定軌道分布方向延伸的滑軌組，所述釜前活動(dòng)軌道與所述滑軌組滑移連接，所述釜前活動(dòng)軌道與所述釜外固定軌道可拆卸連接。

通過采用上述技術(shù)方案，將多個(gè)釜內(nèi)固定軌道分設(shè)固定到每個(gè)蒸壓釜內(nèi)的釜體內(nèi)，同時(shí)將釜外固定軌道固定在蒸壓釜正前方的地面上，通過地面澆筑，將釜外固定導(dǎo)軌與釜內(nèi)固定導(dǎo)軌的高度相持平；在兩者之間還設(shè)置有滑軌組，滑軌組的延伸方向與蒸壓釜分布方向相同，而后將釜前活動(dòng)軌道放置到滑軌組上實(shí)現(xiàn)滑移連接，同時(shí)釜前活動(dòng)軌道能夠與釜外固定軌道可拆卸連接；使得當(dāng)某個(gè)蒸壓釜需要將很痛苦移除時(shí)，可以人工將釜前活動(dòng)軌道推移到該蒸壓釜前方，將其固定后，釜外固定軌道、釜內(nèi)固定軌道、釜前活動(dòng)軌道三者實(shí)現(xiàn)連通，混泥土即可移除，需要將蒸壓釜關(guān)閉時(shí)，秩序移到其余蒸壓釜前端，即可關(guān)閉，操作方便。因而一個(gè)釜前活動(dòng)軌道即能服務(wù)多個(gè)蒸壓釜，相比于現(xiàn)有技術(shù)大大節(jié)省了釜前活動(dòng)軌道的制造成本，且實(shí)用性高。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述釜外固定軌道和所述釜內(nèi)固定軌道均設(shè)置有兩條滑槽，所述釜前活動(dòng)軌道包括下端與所述滑軌組滑移連接的滑輪架、位于所述滑輪架上端且用于連通兩端所述滑槽的兩條滑軌架。

通過采用上述技術(shù)方案，滑槽的設(shè)置使得蒸壓釜內(nèi)的蒸養(yǎng)小車的滑動(dòng)，同時(shí)通過滑輪架與滑軌架的滑移連接實(shí)現(xiàn)滑輪架上端滑軌架能夠與不同位置的滑槽進(jìn)行連通，從而實(shí)現(xiàn)蒸養(yǎng)小車的移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑軌架包括兩塊設(shè)置有所述滑槽相持平的限位槽的限位板、以及能夠轉(zhuǎn)動(dòng)插接在所述釜外固定軌道上的定位板。

通過采用上述技術(shù)方案，滑軌架包括兩塊限位塊，在限位槽上的限位槽實(shí)現(xiàn)與滑槽的連通，同時(shí)通過定位板與釜外固定軌道的轉(zhuǎn)動(dòng)插接實(shí)現(xiàn)兩者的可拆卸連接，以及兩者的相對(duì)固定，便于蒸養(yǎng)小車穩(wěn)定的移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位板的一端與所述限位板外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且另一端轉(zhuǎn)動(dòng)后嵌設(shè)于所述釜外固定軌道所設(shè)置的定位槽上。

通過采用上述技術(shù)方案，定位板的一端與限位板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)釜前活動(dòng)軌道移動(dòng)到所需位置，再通過定位板的另一端卡接到定位槽上，實(shí)現(xiàn)釜前活動(dòng)軌道與釜外活動(dòng)軌道的精確定位，以及避免釜前活動(dòng)軌道在蒸養(yǎng)小車移動(dòng)時(shí)，在軌道組上滑移。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑輪架包括有兩塊長(zhǎng)度與所述滑軌組延伸方向相同的安裝板、設(shè)于所述安裝板下端的滑輪；每根所述限位板兩側(cè)與兩根所述安裝板的上端固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，滑輪架中的兩根安裝板下端設(shè)置有滑輪，滑輪與滑軌組實(shí)現(xiàn)滑移，同時(shí)上端與安裝板固定連接，實(shí)現(xiàn)安裝板能夠隨著滑輪的移動(dòng)而移動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑軌組包括有兩根導(dǎo)軌，所述滑輪上設(shè)置有能夠套接在所述導(dǎo)軌上端的環(huán)形槽。

通過采用上述技術(shù)方案，滑軌固定于地面上，同時(shí)上端插接到滑輪外壁所設(shè)置的環(huán)形槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)相互抵接，通過滑輪在滑軌上的定向滑移實(shí)現(xiàn)在釜前活動(dòng)軌道連通不同的蒸壓釜。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位板的外壁可拆卸連接有一拉桿。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為：兩塊所述限位板的外壁設(shè)置有圓環(huán)，所述拉桿的一端設(shè)置有能夠鉤取所述圓環(huán)的拉鉤。

通過采用上述技術(shù)方案，欄桿上的拉鉤與限位板上的圓環(huán)相連接后，無需操作人員彎身推動(dòng)整個(gè)釜前活動(dòng)軌道，便于操作人員對(duì)釜前活動(dòng)軌道的移位，更為省力，便捷。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過一個(gè)釜前活動(dòng)軌道對(duì)多個(gè)釜外固定軌道和釜內(nèi)固定軌道進(jìn)行連通，減少了釜前活動(dòng)軌道的價(jià)格成本，同時(shí)無需對(duì)釜前活動(dòng)軌道進(jìn)行調(diào)節(jié)連通，還需簡(jiǎn)單的拉動(dòng)即可，操作方便，實(shí)用性高。

附圖說明

圖1是多個(gè)蒸壓釜的安裝布局圖；

圖2是圖1所述的A部放大示意圖。

圖中：1、釜外固定軌道；11、定位槽；2、釜內(nèi)固定軌道；3、釜前活動(dòng)軌道；4、滑軌組；4,1、滑軌；5、滑槽；6、滑輪架；61、安裝板；62、滑輪；621、環(huán)形槽；7、滑軌架；71、限位板；711、限位槽；72、定位板；8、圓環(huán)；9、拉桿；91、拉鉤。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種蒸壓釜送料軌道機(jī)構(gòu)，參照?qǐng)D1和圖2，包括多個(gè)釜外固定軌道1、多個(gè)釜內(nèi)固定軌道2、一個(gè)釜前活動(dòng)軌道3，將釜內(nèi)固定軌道2分設(shè)到蒸壓釜內(nèi)的釜體內(nèi)，同時(shí)在每個(gè)蒸壓釜前端澆筑一混凝土平臺(tái)，將釜外固定軌道1固定平臺(tái)上，確保釜內(nèi)固定軌道2和釜外固定軌道1上的滑槽5高度相一致，在混凝土平臺(tái)與蒸壓釜之間還設(shè)置有一組滑軌組4，將釜前活動(dòng)軌道3設(shè)置在滑軌組4上實(shí)現(xiàn)釜前活動(dòng)軌道3能夠與不同的釜外固定軌道1、釜內(nèi)固定軌道2相互連通。

滑軌組4中的兩根滑軌41通過澆筑固定在釜外固定軌道1與釜內(nèi)固定軌道2之間，且滑軌41的延伸方向與蒸壓釜的排布方向相同，上端供釜前活動(dòng)軌道3（參照?qǐng)D1）放置滑移。

釜前活動(dòng)軌道3包括一滑輪架6和一滑軌架7。

圖2中，滑輪架6包括兩塊安裝板61分別位于兩根滑軌上，安裝板61的長(zhǎng)度方向與滑軌延伸方向相同，其界面成Π型，在每塊安裝板61通過銷軸固定有兩個(gè)滑輪62，滑輪62外壁設(shè)置有環(huán)形槽621，實(shí)現(xiàn)將滑輪架6放置到滑軌組4上時(shí)相互卡接。

圖2中，滑軌架7包括兩塊限位板71，同時(shí)限位板71上開設(shè)有限位槽711，限位槽711的延伸方向與滑槽5的延伸方向相同，同時(shí)限位板71的下端焊接到安裝板61的上端，兩塊限位板71和兩塊安裝板61固定完成后成井字形，同時(shí)限位槽711的高度與滑槽5的高度相互持平，實(shí)現(xiàn)限位槽711將兩側(cè)的滑槽5聯(lián)通。

參照?qǐng)D2，還包括有一定位板72，定位板72的一端通過一銷軸與限位板71的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，同時(shí)在相對(duì)應(yīng)的釜外固定軌道1的位置上開設(shè)有一定位槽11，通過轉(zhuǎn)動(dòng)定位板72與定位槽11的相互卡接，實(shí)現(xiàn)釜前活動(dòng)軌道3與釜外固定軌道1的精確定位。

繼續(xù)參照?qǐng)D2，在兩塊限位板71的外側(cè)壁上焊接有兩個(gè)圓環(huán)8，同時(shí)還設(shè)置有一拉桿9，拉桿9的底端設(shè)置有拉鉤91，通過拉桿9的拉鉤91與圓環(huán)8連接，實(shí)現(xiàn)整個(gè)釜前活動(dòng)軌道3在滑軌組4上左右滑移，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同的釜外固定軌道1和釜內(nèi)固定軌道2進(jìn)行連通，操作方便。

具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。