本實(shí)用新型涉及一種建筑預(yù)埋件，更具體地說，它涉及一種剪力墻空調(diào)穿墻預(yù)留孔成品預(yù)埋件。

背景技術(shù)：

當(dāng)前住宅建筑施工中，普遍采用剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻一般用鋼筋混凝土做成，起居室及臥室空調(diào)穿墻預(yù)留孔采用前期預(yù)埋的方式相比較后期開孔來說，費(fèi)用會低很多，為了便于剪力墻空調(diào)穿墻預(yù)留孔的成型一般在澆筑混凝土前在預(yù)留孔處放置有預(yù)埋件。

現(xiàn)有公開號為CN204163406U的中國專利，通過在圓管預(yù)埋件的兩端分別套接有封蓋，封蓋將圓管預(yù)埋件的兩端封堵，在澆灌混凝土的過程中，達(dá)到防止混凝土進(jìn)入圓管預(yù)埋件內(nèi)將其內(nèi)管堵塞的效果。

但是，在實(shí)際澆灌混凝土的過程中，混凝土由于重力過重，導(dǎo)致混凝土將圓管預(yù)埋件擠壓并使圓管預(yù)埋件產(chǎn)生一定的形變，圓管預(yù)埋件的端口變形，從而導(dǎo)致封蓋從圓管預(yù)埋件的端口脫離，此時圓管預(yù)埋件的兩端為開口狀，流體狀的混凝土進(jìn)入圓管預(yù)埋件內(nèi)，造成圓管預(yù)埋件的堵塞，后期圓管預(yù)埋件無法正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止封蓋脫離圓管預(yù)埋件的剪力墻空調(diào)穿墻預(yù)留孔成品預(yù)埋件。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種剪力墻空調(diào)穿墻預(yù)留孔成品預(yù)埋件,包括預(yù)埋管，所述預(yù)埋管的兩端分別留有與外界相通的開口，所述開口處可拆卸連接有封蓋，所述封蓋的一側(cè)固定連接有與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁相抵的彈性片。

通過采用上述技術(shù)方案，澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土較重，混凝土壓在預(yù)埋管上導(dǎo)致預(yù)埋管產(chǎn)生微變形，從而導(dǎo)致預(yù)埋管兩端的開口變形，容易將封蓋彈出，通過在封蓋的一側(cè)固定連接有與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁相抵的彈性片，當(dāng)開口處產(chǎn)生變形時，彈性片通過彈性變形始終保持與預(yù)埋管的內(nèi)側(cè)壁相抵，從而避免封蓋從開口處彈出，達(dá)到防止封蓋脫離預(yù)埋管的效果，從而避免混凝土進(jìn)入預(yù)埋管的內(nèi)部，起到防止預(yù)埋管被混凝土堵塞的作用，另一方面，在澆筑混凝土?xí)r，封蓋始終位于預(yù)埋管內(nèi)，能夠增強(qiáng)預(yù)埋管徑向的強(qiáng)度，避免預(yù)埋管進(jìn)一步的變形，較小預(yù)埋管的變形，達(dá)到在澆筑混凝土后預(yù)埋管能夠正常使用的效果。

優(yōu)選地，所述彈性片遠(yuǎn)離封蓋的一側(cè)設(shè)置有擠壓板，所述封蓋、彈性片和擠壓板沿開口向預(yù)埋管內(nèi)部方向依次設(shè)置，所述擠壓板與封蓋之間設(shè)置有擠壓部，所述擠壓部可驅(qū)動擠壓板和封蓋相互靠近并擠壓彈性片。

通過采用上述技術(shù)方案，由于僅靠彈性片的彈力將擠壓板固定在預(yù)埋管的內(nèi)側(cè)壁上，當(dāng)預(yù)埋管的變形超過彈性片的彈性變形時，彈性片還是存在脫離預(yù)埋管的可能，通過擠壓部的設(shè)置，擠壓部能夠推動擠壓板與封蓋相互靠近，從而將彈性片沿預(yù)埋管的軸向壓縮，彈性片沿預(yù)埋管的徑向伸長，封蓋與預(yù)埋管之間的間隙被彈性片充分填充，通過這種機(jī)械式的擠壓彈性片，能夠最大限度的利用彈性片的彈性變形，當(dāng)預(yù)埋管在變形的過程中，抵緊的過程中彈性片的彈力最大，彈性片能夠阻止開口處的變形，且由于彈性片擠壓預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁的彈力變大，彈性片與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力變大，從而防止彈性片脫離預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁，從而達(dá)到防止封蓋脫離預(yù)埋管的效果。

優(yōu)選地，所述擠壓部包括同軸且固定設(shè)置在擠壓板上的擠壓螺紋桿、設(shè)置在封蓋上且與擠壓螺紋桿螺紋配合的擠壓螺紋孔，所述彈性片上貫穿設(shè)置有供擠壓螺紋桿通過的貫穿通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，由于擠壓螺紋桿與擠壓螺紋孔螺紋配合，旋轉(zhuǎn)擠壓螺紋桿，能夠使擠壓螺紋桿帶動擠壓板向靠近或遠(yuǎn)離封蓋的方向移動，當(dāng)灌注混凝土前，通過旋轉(zhuǎn)擠壓螺紋桿，擠壓螺紋桿帶動擠壓板向封蓋方向靠近，并逐漸擠壓彈性片，使彈性片軸向被壓縮，彈性片的徑向被伸長，實(shí)現(xiàn)彈性片與預(yù)埋管抵緊的效果，當(dāng)彈性片被壓縮后，擠壓螺紋桿上的螺紋能夠與擠壓螺紋孔的內(nèi)螺紋抵接，防止在澆筑混凝土的過程中，彈性片由于彈性力將擠壓部推離封蓋，從而能夠使彈性片保持與預(yù)埋管始終抵緊，達(dá)到避免彈性片脫離預(yù)埋管的效果。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有供彈性片一端伸入的定位凹槽。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)操作人員將封蓋、彈性片和擠壓板的組合同時插入預(yù)埋管內(nèi)時，將彈性片推到定位凹槽處，避免一些經(jīng)驗(yàn)不足的操作人員將彈性片推至預(yù)埋管遠(yuǎn)離開口的位置，甚至推至預(yù)埋管的中部，從而起不到封堵預(yù)埋管開口的效果，通過定位凹槽的設(shè)置，操作人員只需將彈性片推至定位凹槽處即可，達(dá)到便于操作人員定位彈性片的效果，另一方面，當(dāng)彈性片被擠壓而伸入定位凹槽內(nèi)時，定位凹槽與彈性片的凸凹配合，定位凹槽能夠限制彈性片沿預(yù)埋管的軸向移動，避免彈性片脫離封蓋的開口，達(dá)到很好的封堵預(yù)埋管開口的作用。

優(yōu)選地，所述擠壓螺紋孔的邊緣向封蓋遠(yuǎn)離彈性片的一側(cè)延伸形成有管狀的環(huán)柄。

通過采用上述技術(shù)方案，由于環(huán)柄位于封蓋朝向外界的一側(cè)，當(dāng)需要旋轉(zhuǎn)擠壓螺紋桿時，操作人員可以一手持環(huán)柄，另一手持?jǐn)D壓螺紋桿，防止在旋轉(zhuǎn)擠壓螺紋桿時，由于擠壓螺紋桿與擠壓螺紋孔之間的摩擦力大于彈性片與封蓋側(cè)壁之間的摩擦力，導(dǎo)致封蓋隨擠壓螺紋桿一起轉(zhuǎn)動，達(dá)到便于操作人員旋緊擠壓螺紋桿的效果，使擠壓板與封蓋之間的彈性片充分被擠壓，從而彈性片的邊緣能夠與預(yù)埋管的內(nèi)側(cè)壁抵緊，達(dá)到防止彈性片脫離預(yù)埋管的效果。

優(yōu)選地，所述封蓋上設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊一端與環(huán)柄連接，另一端延伸至封蓋的邊緣。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐塊相當(dāng)于加強(qiáng)筋的作用，支撐塊能夠起到加強(qiáng)封蓋強(qiáng)度的效果，達(dá)到防止在擠壓彈性片的過程中封蓋變形的效果，封蓋在擠壓彈性片的過程中，由于封蓋不變形，封蓋能夠使彈性片更多的沿彈性片的徑向變形，彈性片的邊緣充分與預(yù)埋管的內(nèi)側(cè)壁抵緊，增大彈性片與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁之間的摩擦力，從而防止彈性片脫離預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁的效果。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋管的外側(cè)壁設(shè)置有網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋。

通過采用上述技術(shù)方案，網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋能夠在一定程度上增加預(yù)埋管管壁的厚度，起到增加預(yù)埋管管壁強(qiáng)度的效果，在灌輸混凝土的過程中，網(wǎng)格狀的加強(qiáng)筋能夠減小預(yù)埋管的變形，進(jìn)而防止預(yù)埋管開口處的變形，達(dá)到防止封蓋脫離預(yù)埋管的效果，另一方面，由于網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋與預(yù)埋管的外側(cè)壁共同圍成若干槽，混凝土在澆筑凝固后，混凝土形成剪力墻，混凝土插入槽內(nèi)的部分能夠起到固定預(yù)埋管的作用，達(dá)到防止預(yù)埋管沿其軸向脫離剪力墻的效果。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋管的外側(cè)壁設(shè)置有連接塊，所述連接塊內(nèi)貫穿設(shè)置有固定通孔，所述固定通孔內(nèi)設(shè)置有連接桿，所述連接桿外側(cè)壁上設(shè)置有固定凹槽，所述固定通孔的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有與固定凹槽凸凹配合的彈性凸塊。

通過采用上述技術(shù)方案，為了防止?jié)仓炷恋倪^程中，預(yù)埋管偏離預(yù)定位置，現(xiàn)有技術(shù)中通過綁扎絲將連接桿捆綁在剪力墻的鋼筋支架上，但是，在澆筑混凝土的過程中，連接桿相對固定通孔沿固定通孔的軸向移動，通過固定凹槽與彈性凸塊的設(shè)置，當(dāng)連接桿插入固定通孔內(nèi)時，彈性凸塊能夠與固定凹槽配合，彈性凸塊阻擋連接桿沿固定通孔的軸向移動，達(dá)到防止預(yù)埋管在澆筑過程中沿固定通孔軸向移動的效果，從而避免了預(yù)埋管偏離預(yù)定位置。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋管的外側(cè)壁設(shè)置有與連接塊連接以用于減小預(yù)埋管變形的支撐柱。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐柱與連接塊連接，能夠起到支撐連接塊的作用，避免連接塊向預(yù)埋管方向擠壓預(yù)埋管，達(dá)到防止預(yù)埋管變形的效果，另一方面，混凝土凝固后，混凝土?xí)淘谥沃?，從而支撐柱能夠起到防止預(yù)埋管沿預(yù)埋管軸向脫離剪力墻的效果。

優(yōu)選地，所述預(yù)埋管的內(nèi)側(cè)壁連接有若干刷毛，所述刷毛相互交錯以防止灰塵通過預(yù)埋管內(nèi)部通道。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)空調(diào)的連接管需要插入預(yù)埋管時，連接管能夠穿過刷毛，連接管穿過預(yù)埋管后，相互交錯的刷毛能夠充分填充連接管與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁之間的間隙，避免室外的灰塵經(jīng)連接管與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁之間間隙進(jìn)入室內(nèi)，防止灰塵進(jìn)入室內(nèi)，達(dá)到避免灰塵污染室內(nèi)的空氣的效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、當(dāng)開口處產(chǎn)生變形時，彈性片通過彈性變形始終保持與預(yù)埋管的內(nèi)側(cè)壁相抵，從而避免封蓋從開口處彈出，達(dá)到防止封蓋脫離預(yù)埋管的效果；

2、在澆筑混凝土?xí)r，封蓋始終位于預(yù)埋管內(nèi)，能夠增強(qiáng)預(yù)埋管徑向的強(qiáng)度，避免預(yù)埋管進(jìn)一步的變形，較小預(yù)埋管的變形，達(dá)到在澆筑混凝土后預(yù)埋管能夠正常使用的效果；

3、避免室外的灰塵經(jīng)連接管與預(yù)埋管內(nèi)側(cè)壁之間間隙進(jìn)入室內(nèi)，防止灰塵進(jìn)入室內(nèi)，達(dá)到避免灰塵污染室內(nèi)的空氣的效果。

附圖說明

圖1為實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例一結(jié)構(gòu)剖視圖，主要用于體現(xiàn)擠壓螺紋桿與擠壓板的位置關(guān)系；

圖3為實(shí)施例一另一結(jié)構(gòu)剖視圖，主要用于體現(xiàn)連接塊與連接桿的配合；

圖4為圖3中A部分的放大圖；

圖5為實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1、預(yù)埋管；11、開口；12、定位凹槽；13、加強(qiáng)筋；14、連接塊；141、固定通孔；1411、彈性凸塊；15、刷毛；2、連接桿；21、固定凹槽；3、封蓋；31、擠壓螺紋孔；32、環(huán)柄；33、支撐塊；4、彈性片；41、貫穿通孔；5、擠壓板；51、擠壓螺紋桿；511、旋轉(zhuǎn)手柄；52、擠壓滑桿；521、推壓手柄；6、壓縮彈簧；7、支撐柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例一：

一種剪力墻空調(diào)穿墻預(yù)留孔成品預(yù)埋件，參照圖1，其包括預(yù)埋管1，預(yù)埋管1的兩端為開口11，預(yù)埋管1的開口11處均設(shè)置有圓形板狀的封蓋3，封蓋3能夠?qū)㈩A(yù)埋管1的開口11封堵，以防止在澆筑混凝土的過程中，混凝土進(jìn)入預(yù)埋管1內(nèi)造成預(yù)埋管1的堵塞。

參照圖1和圖2，封蓋3朝向預(yù)埋管1內(nèi)部的側(cè)面依次設(shè)置有圓形板狀的彈性片4和圓形的擠壓板5，彈性片4的材質(zhì)優(yōu)選橡膠，彈性片4與封蓋3貼合的一面通過粘黏與封蓋3固定連接，封蓋3的直徑微小于預(yù)埋管1的內(nèi)徑，擠壓板5的直徑與封蓋3的直徑相同，彈性片4的直徑大于預(yù)埋管1內(nèi)徑5-10MM，這里我們優(yōu)選8MM。

參照圖1和圖2，擠壓板5與封蓋3之間設(shè)置有擠壓部，擠壓部包括擠壓螺紋桿51和擠壓螺紋孔31，擠壓螺紋桿51與擠壓板5同軸設(shè)置，擠壓螺紋桿51的一端與擠壓板5固定，另一端位于預(yù)埋管1的外部，彈性片4的中心設(shè)置有貫穿通孔41，貫穿通孔41大于擠壓螺紋桿51的直徑，擠壓螺紋桿51穿過貫穿通孔41，擠壓螺紋孔31設(shè)置在封蓋3的中心，擠壓螺紋孔31與擠壓螺紋桿51螺紋配合，可通過旋轉(zhuǎn)擠壓螺紋桿51來調(diào)整擠壓板5與封蓋3之間的距離，擠壓螺紋桿51遠(yuǎn)離擠壓板5的端部設(shè)置有環(huán)形的旋轉(zhuǎn)手柄511，旋轉(zhuǎn)手柄511便于操作人員手持。

參照圖1和圖2，預(yù)埋管1的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有定位凹槽12，定位凹槽12的底壁為弓形結(jié)構(gòu)，彈性片4的圓周側(cè)壁也為弓形結(jié)構(gòu)，定位凹槽12用于彈性片4的定位，彈性片4的周壁能夠深入定位凹槽12內(nèi)，定位凹槽12沿預(yù)埋管1軸向的寬度與彈性片4的厚度相等，定位凹槽12靠近預(yù)埋管1端壁的側(cè)壁與預(yù)埋管1端壁之間的距離等于封蓋3的寬度，固定封蓋3的過程中，封蓋3的端壁與預(yù)埋管1的端壁齊平。

參照圖1和圖2，封蓋3朝向外界的側(cè)壁設(shè)置有環(huán)柄32，環(huán)柄32與封蓋3一體成型，環(huán)柄32的內(nèi)徑與擠壓螺紋孔31的孔徑一致，擠壓螺紋孔31的內(nèi)螺紋向環(huán)柄32的內(nèi)孔延伸，封蓋3上設(shè)置有支撐塊33，支撐塊33為三角形狀結(jié)構(gòu)，支撐塊33一面與環(huán)柄32的外側(cè)壁連接，支撐塊33相鄰的一面與封蓋3的側(cè)面連接，支撐塊33延伸至封蓋3的邊緣，支撐塊33、環(huán)柄32和封蓋3均一體成型。

參照圖1和圖2，封蓋3的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有濃密的刷毛15，刷毛15位于預(yù)埋管1的中部，刷毛15相互交錯，能夠防止灰塵通過預(yù)埋管1的管道。

參照圖1、圖3和圖4，預(yù)埋管1的兩端處均設(shè)置有連接塊14，連接塊14分別位于預(yù)埋管1的圖示上部、圖示下部，連接塊14的長度方向與預(yù)埋管1的軸向垂直，連接塊14內(nèi)沿連接塊14的長度方向設(shè)置有圓柱形的固定通孔141，固定通孔141內(nèi)設(shè)置有連接桿2，通過綁扎絲或軟繩將連接桿2固定在剪力墻的鋼筋支架（圖中未示出）上，以固定預(yù)埋管1，在連接桿2外側(cè)壁上設(shè)置有固定凹槽21，固定凹槽21為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，固定凹槽21與連接桿2同軸設(shè)置，固定通孔141內(nèi)設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有彈性凸塊1411，彈性凸塊1411的材料優(yōu)選橡膠，彈性凸塊1411與固定凹槽21凸凹配合能防止連接桿2相對固定通孔141移動，防止預(yù)埋管1脫離預(yù)定位置。

參照圖1和圖3，連接塊14之間連接有支撐柱7，支撐柱7一端與圖示上方的連接塊14固定連接，支撐柱7另一端與圖示下方的連接塊14固定連接，支撐柱7靠近預(yù)埋管1的外側(cè)壁的側(cè)面與預(yù)埋管1的外側(cè)壁固定連接，使支撐柱7與連接塊14形成正方形結(jié)構(gòu)包裹在預(yù)埋管1的外側(cè)壁上，能夠有效減小混凝土與預(yù)埋管1的接觸面積，減小混凝土對預(yù)埋管1的擠壓，達(dá)到減小預(yù)埋管1變形的效果。

參照圖1，預(yù)埋管1的外側(cè)壁設(shè)置有網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋13，能夠起到加強(qiáng)預(yù)埋管1強(qiáng)度的效果，以防止預(yù)埋管1的變形。

工作過程：參照圖1、圖3和圖4，首先將連接桿2插入到固定通孔141內(nèi)，然后推動連接桿2，連接桿2與彈性凸塊1411抵觸時，能夠使彈性凸塊1411被壓縮至凹槽內(nèi)，然后繼續(xù)推動連接桿2，直至連接桿2上的固定凹槽21位于彈性凸塊1411處，彈性凸塊1411通過彈性恢復(fù)插入固定凹槽21內(nèi)，使連接桿2固定在固定通孔141內(nèi)。

參照圖1和圖2，當(dāng)澆筑混凝土前，首先通過綁扎絲將連接桿2固定在剪力墻的鋼筋支架的預(yù)定位置上，預(yù)埋管1與剪力墻垂直設(shè)置，然后將彈性片4、封蓋3和擠壓板5同時塞入預(yù)埋管1內(nèi)，將彈性片4推動至定位凹槽12處，彈性片4通過彈性恢復(fù)使彈性片4的邊緣伸入到定位凹槽12內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄511，使旋轉(zhuǎn)手柄511帶動擠壓螺紋桿51向旋轉(zhuǎn)手柄511方向移動，擠壓螺紋桿51帶動擠壓板5向封蓋3方向逐漸靠近，擠壓板5與封蓋3逐漸將彈性片4擠壓，彈性片4沿預(yù)埋管1的徑向伸長，彈性片4的邊緣與定位凹槽12抵緊，由于彈性片4對擠壓螺紋桿51具有軸向的作用力，能夠使擠壓螺紋桿51的外螺紋抵緊在擠壓螺紋孔31的內(nèi)螺紋抵緊，能夠?qū)崿F(xiàn)擠壓螺紋桿51的自鎖性，實(shí)現(xiàn)封蓋3的固定。

參照圖1和圖2，當(dāng)混凝土凝固形成剪力墻后，需要安裝空調(diào)的連接管（圖中未示出）時，操作人員旋動旋轉(zhuǎn)手柄511，使擠壓螺紋桿51向預(yù)埋管1內(nèi)部方向移動，從而使擠壓板5向遠(yuǎn)離封蓋3的方向移動，直至擠壓板5脫離彈性片4，彈性片4抵緊定位凹槽12底壁的作用力極大減小，然后拉動旋轉(zhuǎn)手柄511將彈性片4和封蓋3從預(yù)埋管1內(nèi)拉出，使預(yù)埋管1的兩端開口11相通，預(yù)埋管1可以使用。

實(shí)施例二：

一種剪力墻空調(diào)穿墻預(yù)留孔成品預(yù)埋件，與實(shí)施例一的區(qū)別如下：

參照圖5和圖6，與實(shí)施例一的區(qū)別在于本實(shí)施例中的擠壓部結(jié)構(gòu)不同，本實(shí)施例中的擠壓部包括擠壓滑桿52和壓縮彈簧6，封蓋3和環(huán)柄32內(nèi)設(shè)置有通孔，擠壓滑桿52一端固定在擠壓板5上，另一端貫穿彈性片4、封蓋3、環(huán)柄32并延伸至預(yù)埋管1的外部，擠壓滑桿52遠(yuǎn)離擠壓板5的端部設(shè)置有環(huán)狀的推壓手柄521，壓縮彈簧6套接在擠壓滑桿52上，且壓縮彈簧6位于推壓手柄521與封蓋3之間，壓縮彈簧6通過彈力推動封蓋3向靠近擠壓板5方向移動，從而壓縮彈性片4，使彈性片4的邊緣與預(yù)埋管1的內(nèi)定位凹槽12抵緊，防止封蓋3脫離預(yù)埋管1

工作過程：參照圖5和圖6，與實(shí)施例一的區(qū)別在于:當(dāng)需要封堵預(yù)埋管1的開口11時，操作人員一手持環(huán)柄32，另一手推動推壓手柄521，擠壓板5脫離彈性片4，然后將擠壓板5、彈性片4和封蓋3塞入開口11處，當(dāng)彈性片4滑移至定位凹槽12時，松開推壓手柄521和環(huán)柄32，壓縮彈簧6彈性恢復(fù)，壓縮彈簧6推動推壓手柄521帶動擠壓滑桿52向預(yù)埋管1外部方向移動，擠壓板5與封蓋3之間的距離逐漸減小，擠壓板5與封蓋3一起擠壓彈性片4，彈性片4沿預(yù)埋管1的徑向伸長，彈性片4的邊緣與定位凹槽12抵緊，實(shí)現(xiàn)封蓋3的固定，此時可以進(jìn)行澆筑混凝土。

參照圖5和圖6，當(dāng)混凝土凝固形成剪力墻后，需要安裝空調(diào)的連接管時，操作人員推動推壓手柄521，使擠壓滑桿52向預(yù)埋管1內(nèi)部方向移動，從而使擠壓板5向遠(yuǎn)離封蓋3的方向移動，直至擠壓板5脫離彈性片4，彈性片4抵緊定位凹槽12底壁的作用力極大減小，然后拉動推壓手柄521將彈性片4和封蓋3從預(yù)埋管1內(nèi)拉出，使預(yù)埋管1的兩端開口11相通，預(yù)埋管1可以使用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。