本實用新型涉及樓板施工領域，特別是指一種現(xiàn)澆樓梯封閉支模結構。

背景技術：

現(xiàn)澆樓梯施工過程中，通常將梯段踏步用模板分隔，踏步頂面鏤空，混凝土自鏤空面澆灌，施工過程存在以下問題：

樓梯梯段混凝土澆筑不能連續(xù)進行，費時耗工。由于樓梯踏步標高不同，混凝土澆筑時宜自梯段下部向上部進行，澆筑上部混凝土時，若混凝土流動性大，下部混凝土會受到上部混凝土自重力作用而溢出模板，因此需待混凝土接近初凝時二次澆筑梯段；

混凝土終凝前樓梯無法作為垂直運輸通道使用。梯段混凝土終凝前，人若踩在踏步上行走，易在踏步上留下腳印，影響混凝土觀感質量。

梯段成型后易受到損壞，需進行成品保護。由于樓梯是人、料通道口，通行量大，梯段成品極易受到破壞，日常使用過程中需用模板包圍踏步，對其進行成品保護。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術中存在的問題，提出一種現(xiàn)澆樓梯封閉支模結構。

本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種現(xiàn)澆樓梯封閉支模結構，其組成包括：梯段板底模（1）、平臺板（8）、外幫板（14），梯段板底模（1）傾斜安裝在上下梯梁的平臺板（8）之間，梯段板底模（1）下安裝有若干立桿（4），在立桿（4）上端設置兩道斜桿（3），在立桿（4）中部設置水平的支撐架（2），所述立桿（4）下端固定在下層的梯段板上，梯段板底模（1）底部安裝有次楞（5），在梯段板底模（1）上綁扎有梯段板鋼筋（9），在梯段板底模（1）與平臺板（8）之間安裝梯梁鋼筋（10），在平臺板（8）上綁扎有平臺板鋼筋（11），在梯段板底模（1）兩側安裝外幫板（14），在外幫板（14）之間安裝踏步水平模板（15）和踏步豎向模板（16），在踏步水平模板（15）與踏步豎向模板（16）的陽角處安裝角鋼（17），在在踏步水平模板（15）與踏步豎向模板（16）的陰角處安置固定方木（18），對拉螺栓（19）將梯段板底模（1）和踏步板水平模板（15）、踏步板豎向模板（16）拉緊固定，在外幫板（14）外側安裝雙鋼管（20），在雙鋼管（20）之間設有對拉螺栓（19）。

外幫板（14）包括：外幫板上楞（12）和外幫板下楞（13），外幫板（14）由外幫板上楞（12）和外幫板下楞（13）固定在梯段板底模（1）上；立桿（4）上端安裝有頂托（7），在頂托（7）上設有主楞（6）。

本實用新型的有益效果是：

1.樓梯踏步模板封閉，梯段混凝土可連續(xù)澆筑，一次成型，樓梯踏步上表面利用模板封閉，有效防止混凝土外溢，節(jié)省材料；澆灌混凝土時自梯段底部向頂部進行，邊澆筑邊振搗密實；

2.垂直運輸通道不受限制，混凝土澆筑前、后、過程中樓梯均可作為垂直運輸通道；

3.踏步模板可用于梯段成品保護，并可多次周轉使用，混凝土澆筑完成后，踏步模板可作為后期成品保護措施，并可回收再利用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型A的局部放大圖；

圖3為本實用新型的梯段板底模鋪設結構示意圖；

圖4為本實用新型的樓梯鋼筋綁扎的結構示意圖；

圖5為本實用新型外幫板及上下楞安裝的結構示意圖；

圖6為本實用新型踏步水平、豎向模板安裝的結構示意圖；

圖7為本實用新型角鋼安裝的結構示意圖；

圖8為本實用新型模板體系加固的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種現(xiàn)澆樓梯封閉支模結構，其組成包括：梯段板底模1、平臺板8、外幫板14，梯段板底模1傾斜安裝在上下梯梁的平臺板8之間，梯段板底模1下安裝有若干立桿4，在立桿4上端設置兩道斜桿3，在立桿4中部設置水平的支撐架2，立桿4下端固定在下層的梯段板上，梯段板底模1底部安裝有次楞5，在梯段板底模1上綁扎有梯段板鋼筋9，在梯段板底模1與平臺板8之間安裝梯梁鋼筋10，在平臺板8上綁扎有平臺板鋼筋11，在梯段板底模1兩側安裝外幫板14，在外幫板14之間安裝踏步水平模板15和踏步豎向模板16，在踏步水平模板15與踏步豎向模板16的陽角處安裝角鋼17，在在踏步水平模板15與踏步豎向模板16的陰角處安置固定方木18，對拉螺栓19將梯段板底模1和踏步板水平模板15、踏步板豎向模板16拉緊固定，在外幫板14外側安裝雙鋼管20，在雙鋼管20之間設有對拉螺栓19。

外幫板14包括：外幫板上楞12和外幫板下楞13，外幫板14由外幫板上楞12和外幫板下楞13固定在梯段板底模1上；立桿4上端安裝有頂托7，在頂托7上設有主楞6。

本實用新型的施工，步驟包括：

a.梯段板底模1鋪設，梯梁、平臺板模板安裝、支撐架搭設，

1）梯段板底模1采用1830×915×18mm膠合板，支撐架2采用A48.3×3.6mm鋼管；

2）支撐架2應沿平行梯段板底模1方向設置兩排，立桿4間距h不大于900mm，并設置兩道斜桿3拉通立桿4；

3）在梯段板底模1底部順梯段板底模長度方向采用50×100mm木方作次楞5，次楞5間距不大于250mm；頂托7上部采用100×100mm木方作主楞6；

b.樓梯鋼筋綁扎，在梯段板底模1上綁扎梯段板鋼筋9，在平臺板8上綁扎平臺板鋼筋11，在梯段板底模1與平臺板8之間安裝梯梁鋼筋10；

c.布設馬凳，梯段板面筋和底筋均應設置馬凳，面筋宜采用成品鋼筋馬凳、塑料馬凳等；底筋宜采用混凝土墊塊馬凳，馬凳間距不宜大于1000mm；

d.安裝外幫板14，在梯段板底模1兩側安裝外幫板14，外幫板上楞12和外幫板下楞13牢靠固定；

e.安裝踏步水平、豎向模板，在外幫板14上彈出踏步水平模板15、踏步豎向模板16的控制線，依據(jù)控制線安裝踏步水平模板15、踏步豎向模板16；

f.安裝角鋼，在踏步水平模板15、踏步豎向模板16交接的陽角處安裝50×3角鋼17，角鋼17與踏步水平模板15和踏步豎向模板16交接處頂緊接觸，踏步水平模板15和踏步豎向模板16交接的陰角處安置有固定方木18；

g. 梯段上下模板加固，梯段上下模板每隔3個踏步用對拉螺栓19將梯段板底模和踏步水平模板15、踏步豎向模板16拉緊固定

h. 梯段側面模板加固，梯段側面模板采用A48.3×3.6雙鋼管20每隔3個踏步用對拉螺栓19，將外幫板14拉緊固定；

i.混凝土澆筑、養(yǎng)護，混凝土從梯段底部向頂部倒灌澆筑，邊澆筑邊用平板振動器振搗密實，觀察排氣孔情況，直至梯段混凝土澆筑密實；

j.梯段板底模、外幫板拆除周轉，梯段板底模、外幫板應在混凝土強度達75%后拆除，拆除過程中不應用力過大；

k. 在拆除后，如有需要，保留梯段水平和豎向模板，作為成品保護措施。

在步驟a之前，需要提前制作模板，模板制作前應認真熟悉施工圖，確保加工尺寸準確；用于制作封閉梯段的模板表面應光滑、平整，不得有影響結構外觀成型質量的起皮、變形等缺陷，每步梯段水平模板上事先預留兩個直徑20mm圓孔。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。