一種較深預留孔洞成型施工方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種較深預留孔洞成型施工方法，其具體技術方案為：一、準確定位及固定底板；二、安裝鋼筋骨架；三、插入腳手架鋼管；四、安裝大頭楔及內(nèi)支撐；五、混凝土澆筑；六、拆除大頭楔、內(nèi)支撐、內(nèi)鋼筋骨架及腳手架管鋼。本發(fā)明所提出的一種較深預留孔洞成型施工方法，保證預留孔洞成型后的施工質(zhì)量，結(jié)構簡單，制作方便，降低了施工成本。
【專利說明】一種較深預留孔洞成型施工方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及較深預留孔洞成型施工方法，具體說是設備基礎、杯口基礎等預留孔洞的成型的施工方法，應用于鋼筋混凝土施工領域，尤其是一種較深預留孔洞成型施工方法。
【背景技術】
[0002]目前大型設備基礎、標口基礎設計的預留孔洞，設備基礎預留孔洞截面尺寸為300mm?800mm間，標口基礎預留孔洞短面截面尺寸為500mm?800mm間；且預留孔洞較深大于1500_，設計要求成型后混凝土表面要鑿毛。通常預留孔洞的成型采用埋設砂漿盒、埋設波紋管、埋設鋼管、埋設PHC管或支模施工等，而這些預留孔洞成型施工方法都存在自身的的缺陷，有的預留孔洞成型后混凝土表面無法鑿毛，有的無法確證預留孔洞成型后的垂直度，有的施工作業(yè)不便，混凝土人工鑿毛量大，需要投入較量的人力及材料，施工成本投入過大高；存在較大的風險，如預留孔洞成型后垂直偏差較大，導致設備、預制構件或鋼構件等無法安裝，將會帶來較在的經(jīng)濟損失，且影響施工進度和施工質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種較深預留孔洞成型施工方法，保證預留孔洞成型后的施工質(zhì)量，結(jié)構簡單，制作方便，降低了施工成本。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明一種較深預留孔洞成型施工方法，其具體技術方案為:
一、準確定位及固定底板
根據(jù)設計圖紙尺寸，用測量儀器準確定位底板，在底板上放出預留孔洞的中心線，采用δ =6 mm的鋼板做為底板直接焊接固定在底板架上，采用δ =16 mm的木模板做為底板的，利用底板骨架來固定。
[0005]二、安裝鋼筋骨架
根據(jù)設計預留孔洞截面尺寸，制作好內(nèi)外鋼筋骨架，外鋼筋骨架包括外鋼筋骨架立桿和外鋼筋骨架水平桿，內(nèi)鋼筋骨架包括內(nèi)鋼筋骨架立桿和內(nèi)鋼筋骨架水平桿，內(nèi)鋼筋骨架立桿和外鋼筋骨架立桿間距為500mm，內(nèi)鋼筋骨架水平桿和外鋼筋骨架水平間距為500mm，內(nèi)外鋼筋骨架采用Φ22的鋼筋制成，內(nèi)鋼筋骨架立桿或水平桿的截面尺寸=預留孔洞的截面尺寸+50mm，根據(jù)底板上的預留孔洞的中心線先準確固定內(nèi)鋼筋骨架立桿和水平桿，再固定外鋼筋骨架立桿和水平桿。
[0006]三、插入腳手架鋼管
腳手架鋼管插入內(nèi)外鋼筋骨架中間，腳手架鋼管插入時要長短按50%錯開，短的腳手架鋼管高于混凝土表面500mm，長的腳手架鋼管高于混凝土表面h=1000mm，有利腳手架鋼管的拆除；與底板接觸端的腳手架鋼管內(nèi)采用砂灌滿，其高度為300_，防水澆筑混凝土時水泥將流入腳手架鋼管內(nèi)。
[0007]四、安裝大頭楔及內(nèi)支撐腳手架鋼管插入完成后，在混凝土表面以上腳手架鋼管立桿間的縫隙打入大頭楔，在孔洞內(nèi)做同內(nèi)支撐加固，內(nèi)支撐點間距為600mm。
[0008]五、混凝土澆筑
澆筑過程中要隨時觀腳手架鋼管的上浮情況，控制好混凝土的澆筑速度。
[0009]六、拆除大頭楔、內(nèi)支撐、內(nèi)鋼筋骨架及腳手架管鋼
混凝土澆筑完6小時后，立即拆除大頭楔、內(nèi)支撐，然后用氣割切除內(nèi)鋼筋水平骨架，每個孔洞每邊首先錯開拆除3根以上的腳手架鋼管。有利于后面的全面腳手架鋼管。
[0010]本發(fā)明所提出的一種較深預留孔洞成型施工方法，保證預留孔洞成型后的施工質(zhì)量，結(jié)構簡單，制作方便，降低了施工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1是預留孔洞支設平面示意圖。
[0012]圖2是預留孔洞支設A-A剖面示意圖。
[0013]圖3是預留孔洞支設B-B剖面示意圖。
[0014]圖4是預留孔洞支設固定骨架示意圖。
[0015]圖5是預留孔洞支設大頭楔示意圖。
[0016]圖6是預留孔洞成型后效果示意圖。
【具體實施方式】
[0017]參見附圖，一種較深預留孔洞成型施工方法，其具體技術方案為:
一、準確定位及固定底板
根據(jù)設計圖紙尺寸，用測量儀器準確定位底板1，在底板上放出預留孔洞的中心線，采用δ =6 mm的鋼板做為底板直接焊接固定在底板架上，采用δ =16 mm的木模板做為底板的，利用底板骨架來固定；
二、安裝鋼筋骨架
根據(jù)設計預留孔洞截面尺寸，制作好內(nèi)外鋼筋骨架，外鋼筋骨架包括外鋼筋骨架立桿5和外鋼筋骨架水平桿2，內(nèi)鋼筋骨架包括內(nèi)鋼筋骨架立桿7和內(nèi)鋼筋骨架水平桿6，內(nèi)鋼筋骨架立桿和外鋼筋骨架立桿間距為500mm，內(nèi)鋼筋骨架水平桿和外鋼筋骨架水平間距為500mm,內(nèi)外鋼筋骨架采用Φ 22的鋼筋制成，內(nèi)鋼筋骨架立桿或水平桿的截面尺寸=預留孔洞的截面尺寸+50mm，根據(jù)底板上的預留孔洞的中心線先準確固定內(nèi)鋼筋骨架立桿和水平桿，再固定外鋼筋骨架立桿和水平桿。
[0018]三、插入腳手架鋼管
腳手架鋼管3插入內(nèi)外鋼筋骨架中間，腳手架鋼管插入時要長短按50%錯開，短的腳手架鋼管高于混凝土表面500mm，長的腳手架鋼管高于混凝土表面h=1000mm，有利腳手架鋼管的拆除；與底板接觸端的腳手架鋼管內(nèi)采用砂8灌滿，其高度為300_，防水澆筑混凝土時水泥將流入腳手架鋼管內(nèi)。
[0019]四、安裝大頭楔及內(nèi)支撐
腳手架鋼管插入完成后，在混凝土表面以上腳手架鋼管立桿間的縫隙打入大頭楔4，在孔洞內(nèi)做同內(nèi)支撐9加固，內(nèi)支撐點間距為600mm。
[0020]五、混凝土澆筑
澆筑過程中要隨時觀腳手架鋼管的上浮情況，控制好混凝土的澆筑速度。
[0021]六、拆除大頭楔、內(nèi)支撐、內(nèi)鋼筋骨架及腳手架管鋼
混凝土澆筑完6小時后，立即拆除大頭楔、內(nèi)支撐，然后用氣割切除內(nèi)鋼筋水平骨架，每個孔洞每邊首先錯開拆除3根以上的腳手架鋼管。有利于后面的全面腳手架鋼管。
[0022]本發(fā)明所提出的一種較深預留孔洞成型施工方法，保證預留孔洞成型后的施工質(zhì)量，結(jié)構簡單，制作方便，降低了施工成本。
【權利要求】
1.一種較深預留孔洞成型施工方法，其具體技術方案為: 一、準確定位及固定底板 根據(jù)設計圖紙尺寸，用測量儀器準確定位底板，在底板上放出預留孔洞的中心線，采用δ =6 mm的鋼板做為底板直接焊接固定在底板架上，采用δ =16 mm的木模板做為底板的，利用底板骨架來固定； 二、安裝鋼筋骨架 根據(jù)設計預留孔洞截面尺寸，制作好內(nèi)外鋼筋骨架，外鋼筋骨架包括外鋼筋骨架立桿和外鋼筋骨架水平桿，內(nèi)鋼筋骨架包括內(nèi)鋼筋骨架立桿和內(nèi)鋼筋骨架水平桿，內(nèi)鋼筋骨架立桿和外鋼筋骨架立桿間距為500mm，內(nèi)鋼筋骨架水平桿和外鋼筋骨架水平間距為500mm，內(nèi)外鋼筋骨架采用Φ 22的鋼筋制成，內(nèi)鋼筋骨架立桿或水平桿的截面尺寸=預留孔洞的截面尺寸+50mm，根據(jù)底板上的預留孔洞的中心線先準確固定內(nèi)鋼筋骨架立桿和水平桿，再固定外鋼筋骨架立桿和水平桿； 三、插入腳手架鋼管 腳手架鋼管插入內(nèi)外鋼筋骨架中間，腳手架鋼管插入時要長短按50%錯開，短的腳手架鋼管高于混凝土表面500mm，長的腳手架鋼管高于混凝土表面h=1000mm，與底板接觸端的腳手架鋼管內(nèi)采用砂灌滿，其高度為300mm ； 四、安裝大頭楔及內(nèi)支撐 腳手架鋼管插入完成后，在混凝土表面以上腳手架鋼管立桿間的縫隙打入大頭楔，在孔洞內(nèi)做同內(nèi)支撐加固，內(nèi)支撐點間距為600mm ； 五、混凝土燒筑 澆筑過程中要隨時觀腳手架鋼管的上浮情況，控制好混凝土的澆筑速度； 六、拆除大頭楔、內(nèi)支撐、內(nèi)鋼筋骨架及腳手架管鋼 混凝土澆筑完6小時后，立即拆除大頭楔、內(nèi)支撐，然后用氣割切除內(nèi)鋼筋水平骨架，每個孔洞每邊首先錯開拆除3根以上的腳手架鋼管。
【文檔編號】E02D27/44GK104234073SQ201410412723
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權日:2014年8月21日
【發(fā)明者】胡德帥 申請人:中國十七冶集團有限公司