本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域，尤其涉及網(wǎng)管混凝土及其制作方法。

背景技術(shù)：

目前，鋼管混凝土相對(duì)普通鋼筋混凝土其承載能力大為提高，塑性和韌性好，且擴(kuò)大了使用空間，因而具有良好的抗震性能和經(jīng)濟(jì)性。然而，其使用范圍受限，鋼管的制作、安裝難度較大和較繁鎖，質(zhì)量檢驗(yàn)及施工不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種承載能力強(qiáng)、變形特性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的網(wǎng)管混凝土。

本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問題是提供該網(wǎng)管混凝土的制作方法。

為解決上述問題，本發(fā)明所述的網(wǎng)管混凝土，其特征在于：它包括中空且管壁均布有孔的網(wǎng)管、包覆在所述網(wǎng)管外的板材以及在所述網(wǎng)管內(nèi)澆注的混凝土構(gòu)成的網(wǎng)管混凝土柱或網(wǎng)管混凝土梁。

所述網(wǎng)管呈方形或圓形。

所述孔為方孔或圓孔，且沿所述網(wǎng)管的周向和軸向均勻分布。

所述板材為纖維塑料板。

所述網(wǎng)管混凝土柱的周向四面與包覆在所述網(wǎng)管外的所述板材粘結(jié)在一起。

所述網(wǎng)管混凝土梁除頂面外的三面外壁與包覆在所述網(wǎng)管外的所述板材粘結(jié)在一起。

所述網(wǎng)管混凝土柱或所述網(wǎng)管混凝土梁的管腔內(nèi)設(shè)有鋼筋或型鋼。

如上所述的網(wǎng)管混凝土的制作方法，包括以下步驟：

⑴工廠制成包覆了板材的網(wǎng)管；

⑵按設(shè)計(jì)連接網(wǎng)管混凝土柱；

⑶依據(jù)設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處的所述網(wǎng)管混凝土柱中的板材上開孔；

⑷按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量將鋼筋的一端穿過所述網(wǎng)管混凝土柱中的所述板材上的開孔，并保留一段在開孔之外；

⑸將保留在所述網(wǎng)管混凝土柱外的一段套在網(wǎng)管混凝土梁的管腔中，連接所述網(wǎng)管混凝土梁與所述網(wǎng)管混凝土柱；

⑹從所述網(wǎng)管混凝土柱的上端澆注混凝土；

⑺從所述網(wǎng)管混凝土梁的頂面澆注混凝土；

⑻順序連接和澆注，構(gòu)建網(wǎng)管混凝土結(jié)構(gòu)。

所述步驟⑸采用下述方法代替：將保留在所述網(wǎng)管混凝土柱外的一段套在網(wǎng)管混凝土梁的管腔中，連接所述網(wǎng)管混凝土梁與所述網(wǎng)管混凝土柱，并在所述網(wǎng)管混凝土柱的管腔內(nèi)設(shè)置鋼筋或型鋼。

所述步驟⑸采用下述方法代替：將保留在所述網(wǎng)管混凝土柱外的一段套在網(wǎng)管混凝土梁的管腔中，連接所述網(wǎng)管混凝土梁與所述網(wǎng)管混凝土柱，并在所述網(wǎng)管混凝土梁的管腔內(nèi)設(shè)置鋼筋或型鋼。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明借助網(wǎng)管的約束作用，使管內(nèi)混凝土處于三向復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，從而大大提高了其抗壓強(qiáng)度和壓縮變形能力，使本發(fā)明具有良好的承載和變形特性。

2、本發(fā)明借助網(wǎng)管內(nèi)所填混凝土的支撐作用，改善了網(wǎng)管的變形特性，增強(qiáng)了其穩(wěn)定性，避免或延緩了網(wǎng)管發(fā)生局部屈曲，從而提高了其承載能力。

3、本發(fā)明通過網(wǎng)管和混凝土組合而成為網(wǎng)管混凝土，網(wǎng)管與其內(nèi)填混凝土協(xié)同工作，改善和優(yōu)化網(wǎng)管和混凝土的物理力學(xué)性能，不僅彌補(bǔ)了兩種材料各自的缺點(diǎn)，且使二者的優(yōu)點(diǎn)得到充分發(fā)揮。

4、在本發(fā)明的施工過程中，網(wǎng)管還可以作為澆筑其核心混凝土的模板。

5、相比鋼管混凝土，本發(fā)明通過網(wǎng)管開孔顯著地節(jié)省了材料。

6、相比鋼管混凝土，本發(fā)明易于制作、安裝，解決了鋼管混凝土中鋼管制作難度較大和較繁鎖的問題。

7、相比鋼管混凝土，本發(fā)明質(zhì)量檢驗(yàn)及施工方便。

8、相比鋼管混凝土，本發(fā)明應(yīng)用范圍廣，適用于各類現(xiàn)代建筑工程，不僅適用于柱，還可用于梁等構(gòu)件。

9、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉，顯著地加快了工程進(jìn)度，改善了施工質(zhì)量，并提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本發(fā)明網(wǎng)管混凝土柱的橫截面結(jié)構(gòu)（網(wǎng)管周向連續(xù)）示意圖。

圖2為本發(fā)明網(wǎng)管混凝土柱的橫截面結(jié)構(gòu)（網(wǎng)管周向布孔）示意圖。

圖3為本發(fā)明網(wǎng)管混凝土梁的橫截面結(jié)構(gòu)（網(wǎng)管周向連續(xù)）示意圖。

圖4為本發(fā)明網(wǎng)管混凝土梁的橫截面結(jié)構(gòu)（網(wǎng)管周向布孔）示意圖。

圖5為本發(fā)明網(wǎng)管混凝土柱與網(wǎng)管混凝土梁的梁柱節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—網(wǎng)管2—板材3—混凝土4—網(wǎng)管混凝土柱5—網(wǎng)管混凝土梁6—孔7—鋼筋8—型鋼。

具體實(shí)施方式

如圖1~5中，網(wǎng)管混凝土，它包括中空且管壁均布有孔6的網(wǎng)管1、包覆在網(wǎng)管1外的板材2以及在網(wǎng)管1內(nèi)澆注的混凝土3構(gòu)成的網(wǎng)管混凝土柱4或網(wǎng)管混凝土梁5。

其中：

網(wǎng)管1呈方形或圓形。

孔6為方孔或圓孔，且沿網(wǎng)管1的周向和軸向均勻分布。

板材2為纖維塑料板。

網(wǎng)管混凝土柱4的周向四面與包覆在網(wǎng)管1外的板材2粘結(jié)在一起。

網(wǎng)管混凝土梁5除頂面外的三面外壁與包覆在網(wǎng)管1外的板材2粘結(jié)在一起。

網(wǎng)管混凝土柱4或網(wǎng)管混凝土梁5的管腔內(nèi)設(shè)有鋼筋7或型鋼8。

該網(wǎng)管混凝土的制作方法，包括以下步驟：

⑴工廠制成包覆了板材2的網(wǎng)管1。

⑵按設(shè)計(jì)連接網(wǎng)管混凝土柱4。

⑶依據(jù)設(shè)計(jì)要求在結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)處的網(wǎng)管混凝土柱4中的板材2上開孔6。

⑷按設(shè)計(jì)要求的數(shù)量將鋼筋7的一端穿過網(wǎng)管混凝土柱4中的板材2上的開孔6，并保留一段在開孔6之外。

⑸將保留在網(wǎng)管混凝土柱4外的一段套在網(wǎng)管混凝土梁5的管腔中，連接網(wǎng)管混凝土梁5與網(wǎng)管混凝土柱4。

若需加強(qiáng)網(wǎng)管混凝土柱4，則將保留在網(wǎng)管混凝土柱4外的一段套在網(wǎng)管混凝土梁5的管腔中，連接網(wǎng)管混凝土梁5與網(wǎng)管混凝土柱4，并在網(wǎng)管混凝土柱4的管腔內(nèi)設(shè)置鋼筋7或型鋼8。

若需加強(qiáng)網(wǎng)管混凝土梁5，，則將保留在網(wǎng)管混凝土柱4外的一段套在網(wǎng)管混凝土梁5的管腔中，連接網(wǎng)管混凝土梁5與網(wǎng)管混凝土柱4，并在網(wǎng)管混凝土梁5的管腔內(nèi)設(shè)置鋼筋7或型鋼8。

⑹從網(wǎng)管混凝土柱4的上端澆注混凝土3。

⑺從網(wǎng)管混凝土梁5的頂面澆注混凝土3。

⑻順序連接和澆注，構(gòu)建網(wǎng)管混凝土結(jié)構(gòu)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種網(wǎng)管混凝土，它包括中空且管壁均布有孔的網(wǎng)管、包覆在所述網(wǎng)管外的板材以及在所述網(wǎng)管內(nèi)澆注的混凝土構(gòu)成的網(wǎng)管混凝土柱或網(wǎng)管混凝土梁。本發(fā)明還公開了該網(wǎng)管混凝土的制作方法。本發(fā)明承載能力強(qiáng)、變形特性好，應(yīng)用范圍廣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，施工方便，節(jié)省材料，降低成本，實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化。

技術(shù)研發(fā)人員：言志信
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南城建學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.09
技術(shù)公布日：2017.10.20