本發(fā)明屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種預(yù)制框架式裝置及其實現(xiàn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，配電站采用傳統(tǒng)的混凝土現(xiàn)場澆制而成，施工人員將整個配電站使用的材料運輸至現(xiàn)場，包括鋼筋、水泥、沙、模板等，通過現(xiàn)場搭制模板、綁扎鋼筋、砌磚、澆筑混凝土等工序，完成配電站基座、柱、梁、樓板等部位的建設(shè)，這種建造方法復(fù)雜、耗時長、成本高，而且現(xiàn)場施工混凝土等會有大量的粉塵、噪音，對環(huán)境及周圍居民的生活造成較大的影響，而且這種施工方式還會受天氣的影響，造成成品質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)制框架式裝置，通過將柱、梁、板進(jìn)行預(yù)制后再進(jìn)行裝配，施工方便，效率高。

為解決上述問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種預(yù)制框架式裝置，其中，包括多根豎向垂直設(shè)置的柱、多根橫向架設(shè)于兩根柱上的梁、水平鋪設(shè)于梁上的板，所述的梁、柱、板均為混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，所述的柱和梁的兩端均設(shè)有鋼筋連接件結(jié)構(gòu)，所述的板的四周均設(shè)有連接件結(jié)構(gòu)，所述的梁與柱通過鋼筋連接件結(jié)構(gòu)連接固定，所述的柱上還設(shè)有垂直吊裝螺栓。

進(jìn)一步地，所述的預(yù)制的柱為方形中空結(jié)構(gòu)，所述的柱的一端設(shè)有吊裝螺栓，螺栓上固定設(shè)有起吊錨固筋。將柱設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)節(jié)省材料，也減輕了重量，方便運輸；設(shè)置吊裝螺栓以及起吊錨固筋，方便起吊機(jī)將其吊起，進(jìn)行搭建安裝。

進(jìn)一步地，所述的柱上還套設(shè)有多根方形結(jié)構(gòu)的箍筋。設(shè)置固筋使柱的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。

進(jìn)一步地，所述的梁為“u”型中空結(jié)構(gòu)，所述的梁上還設(shè)有多根方形箍筋。設(shè)置為u型中空結(jié)構(gòu)，一方面可以節(jié)省材料減輕預(yù)制重量，方便運輸，另一方，在于板連接時，方便澆筑混凝土，使梁與板固定。

進(jìn)一步地，所述的預(yù)制的板中還設(shè)有多根平行設(shè)置的桁架鋼筋。在板中還設(shè)置桁架鋼筋可以增大板的承受力度，更為堅固。

進(jìn)一步地，所述的柱與梁連接處、梁與板連接處通過鋼筋連接，并用混凝土固定。在裝配時，先用鋼筋固定各連接處的連接件，再用混凝土進(jìn)一步固定。

本發(fā)明還提供一種預(yù)制框架式裝置的實現(xiàn)方法，其中，包括以下步驟：

s1.明確配電站梁、柱、板的預(yù)制尺寸，混凝土配合比以及鋼筋配筋標(biāo)準(zhǔn)；

s2.工廠制膜，預(yù)制構(gòu)件梁、柱、板模型均采用鋼板制作，經(jīng)過展開放樣、制作樣板、劃線下料、模板組隊、焊接這幾道工序完成制模；

s3.預(yù)制構(gòu)件加工，工廠預(yù)制構(gòu)件加工工序包括鋼筋綁扎、連接套筒定位、對模具進(jìn)行組裝與檢查、涂刷脫模劑、預(yù)埋件安裝、鋼筋入模澆筑混凝土，并對澆筑的構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的低熱養(yǎng)護(hù)；

s4.現(xiàn)場拼裝，預(yù)制構(gòu)件從工廠完成成品后運輸至現(xiàn)場進(jìn)行安裝、吊裝、構(gòu)件支撐固定、鋼筋連接、套筒灌漿、后澆部位鋼筋綁扎、支模、預(yù)埋件安裝，直至完成配電站主結(jié)構(gòu)梁、柱、板各節(jié)點之間的拼裝；

s5.二次澆筑，配電站主結(jié)構(gòu)梁、柱、板經(jīng)過拼裝完成后，對主結(jié)構(gòu)梁、柱、板的各節(jié)點采用鋼筋綁扎連接，最后進(jìn)行節(jié)點和梁板現(xiàn)澆層的澆筑、養(yǎng)護(hù)至主結(jié)構(gòu)框架的完成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本發(fā)明提供的一種預(yù)制框架式裝置，采用預(yù)制全裝配式框架結(jié)構(gòu)體系施工，實現(xiàn)了構(gòu)件的定型和工廠標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，其機(jī)械化程度高、施工速度快，節(jié)能降耗成效顯著，不僅有效地縮短了工期，還減少了施工費用，可為建筑施工領(lǐng)域創(chuàng)造良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。與傳統(tǒng)現(xiàn)澆工藝對比，更有利于工程質(zhì)量和安全風(fēng)險的管控，并且安裝簡易、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保；具有較強(qiáng)的推廣性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明裝配時結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明柱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明梁的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明板的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

如圖1、圖2、圖3、圖5所示，一種預(yù)制框架式裝置，其中，包括多根豎向垂直設(shè)置的柱1、多根橫向架設(shè)于兩根柱1上的梁2、水平鋪設(shè)于梁2上的板3，所述的梁2、柱1、板3均為混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，柱1和梁2的兩端均設(shè)有鋼筋連接件結(jié)構(gòu)4，板3的四周均設(shè)有連接件結(jié)構(gòu)4，梁2與柱1通過鋼筋連接件結(jié)構(gòu)4連接固定，柱1上還設(shè)有垂直吊裝螺栓11。

如圖2、圖3所示，具體地，預(yù)制的柱1為方形中空結(jié)構(gòu)，柱1的一端設(shè)有吊裝螺栓11，螺栓上固定設(shè)有起吊錨固筋12。將柱1設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)節(jié)省材料，也減輕了重量，方便運輸；設(shè)置吊裝螺栓11以及起吊錨固筋12，方便起吊機(jī)將其吊起，進(jìn)行搭建安裝。

其中，柱1上還套設(shè)有多根方形結(jié)構(gòu)的箍筋13。設(shè)置箍筋13使柱1的結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固。

如圖4、圖5所示，另外，梁2為“u”型中空結(jié)構(gòu)，梁2上還設(shè)有多根方形箍筋21。設(shè)置為u型中空結(jié)構(gòu)，一方面可以節(jié)省材料減輕預(yù)制重量，方便運輸，另一方，在于板3連接時，方便澆筑混凝土，使梁2與板3固定。

如圖6、圖7所示，其中，預(yù)制的板3中還設(shè)有多根平行設(shè)置的桁架鋼筋31。在板3中還設(shè)置桁架鋼筋可以增大板3的承受力度，更為堅固。

另外，柱1與梁2連接處、梁2與板3連接處通過鋼筋連接，并用混凝土固定。在裝配時，先用鋼筋固定各連接處的連接件，再用混凝土進(jìn)一步固定。

一種預(yù)制框架式裝置的實現(xiàn)方法，其中，包括以下步驟：

s1.明確配電站梁2、柱1、板3的預(yù)制尺寸，混凝土配合比以及鋼筋配筋標(biāo)準(zhǔn)；

s2.工廠制膜，預(yù)制構(gòu)件梁2、柱1、板3模型均采用鋼板3制作，經(jīng)過展開放樣、制作樣板3、劃線下料、模板3組隊、焊接這幾道工序完成制模；

s3.預(yù)制構(gòu)件加工，工廠預(yù)制構(gòu)件加工工序包括鋼筋綁扎、連接套筒定位、對模具進(jìn)行組裝與檢查、涂刷脫模劑、預(yù)埋件安裝、鋼筋入模澆筑混凝土，并對澆筑的構(gòu)件按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段的低熱養(yǎng)護(hù)；

s4.現(xiàn)場拼裝，預(yù)制構(gòu)件從工廠完成成品后運輸至現(xiàn)場進(jìn)行安裝、吊裝、構(gòu)件支撐固定、鋼筋連接、套筒灌漿、后澆部位鋼筋綁扎、支模、預(yù)埋件安裝，直至完成配電站主結(jié)構(gòu)梁2、柱1、板3各節(jié)點之間的拼裝；

s5.二次澆筑，配電站主結(jié)構(gòu)梁2、柱1、板3經(jīng)過拼裝完成后，對主結(jié)構(gòu)梁2、柱1、板3的各節(jié)點采用鋼筋綁扎連接，最后進(jìn)行節(jié)點和梁2板3現(xiàn)澆層的澆筑、養(yǎng)護(hù)至主結(jié)構(gòu)框架的完成。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。