采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法
【專(zhuān)利摘要】采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法，涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，進(jìn)行預(yù)制框架柱鋼筋綁扎，并將相對(duì)的相鄰段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋的端部分別采用直螺紋套筒連接后，再分別對(duì)各段預(yù)制框架柱進(jìn)行混凝土澆筑，待各段預(yù)制框架柱定型后，做好框架柱連接的順序及上下端標(biāo)記，拆除各直螺紋套筒，再到現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)記的順序及上下端，采用直螺紋套筒將相鄰的預(yù)制框架柱縱向鋼筋進(jìn)行連接，然后進(jìn)行相鄰的兩段預(yù)制框架柱之間的混凝土補(bǔ)澆。此法降低了柱子連接成本，節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量可靠，等同于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，抗震性能好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及建筑工程技術(shù)領(lǐng)域，特別以多段預(yù)制框架柱連接形成的支撐柱的施工技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)家規(guī)程采用的預(yù)制構(gòu)件受力鋼筋的連接方式，采用了在美國(guó)和日本等地震多發(fā)國(guó)家得到普遍應(yīng)用的鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)。鋼筋套筒灌漿連接的原理是透過(guò)鑄造的中空型套筒，鋼筋從兩端開(kāi)口穿入套筒內(nèi)部，不需要搭接或融接，鋼筋與套筒間填充高強(qiáng)度微膨脹結(jié)構(gòu)性砂漿，即完成鋼筋續(xù)接動(dòng)作。其連接的機(jī)理主要是砂漿受到套筒的圍束作用，加上本身具有微膨脹特性，來(lái)增強(qiáng)與鋼筋、套筒內(nèi)側(cè)間的正向作用力，鋼筋即由該正向力與粗糙表面產(chǎn)生之摩擦力，來(lái)傳遞鋼筋應(yīng)力。
[0003]制作套筒的材料使用碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼材料，并用機(jī)械加工辦法制作而成，與之匹配的灌漿料要具有高強(qiáng)、早強(qiáng)、無(wú)收縮和微膨脹的特性，所以灌漿套筒連接接頭造價(jià)較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的是提出一種能降低工程造價(jià)的采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案是:分別進(jìn)行預(yù)制框架柱鋼筋綁扎，并將相對(duì)的相鄰段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋的端部分別采用直螺紋套筒連接后，再分別對(duì)各段預(yù)制框架柱進(jìn)行混凝土澆筑，待各段預(yù)制框架柱定型后，做好框架柱連接的順序及上下端標(biāo)記，拆除各直螺紋套筒，再到現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)記的順序及上下端，采用直螺紋套筒將相鄰的預(yù)制框架柱縱向鋼筋進(jìn)行連接，然后進(jìn)行相鄰的兩段預(yù)制框架柱之間的混凝土補(bǔ)澆。
[0006]本發(fā)明將直螺紋套筒連接用于預(yù)制框架柱的連接，通過(guò)鋼筋與直螺紋套筒的機(jī)械咬合作用，將一根鋼筋的作用力傳遞給另一根鋼筋。
[0007]因預(yù)制柱安裝時(shí)稍有偏差直螺紋套筒無(wú)法對(duì)位施擰，所以為保證施工精度，制作時(shí)采用長(zhǎng)線法，將幾段柱子澆筑前先用直螺紋套筒連接到位，混凝土拆模時(shí)再退出，到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)可準(zhǔn)確就位，直螺紋套筒施擰到位后，此部位采用后澆混凝土。此技術(shù)取代套筒灌漿連接方式，大大降低了柱子連接成本，節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量可靠，等同于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，抗震性能好，并且更為經(jīng)濟(jì)合理，得于降低工程造價(jià)成本。
[0008]進(jìn)一步地，為了提高縱向鋼筋的使用效率，提高各段預(yù)制框架柱的連接牢度和作用力的傳遞精準(zhǔn)度，本發(fā)明各段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋數(shù)量相同，且以固定端預(yù)制框架柱的縱向鋼筋為基準(zhǔn)，采用同一直螺紋套筒連接的相鄰的兩段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋布置在同一軸線上。
[0009]同時(shí)，為了有利于在樓板上進(jìn)行各段連接補(bǔ)澆混凝土?xí)r實(shí)現(xiàn)排氣，提高混凝土澆筑密實(shí)，提高相鄰的預(yù)制框架柱連接牢度，本發(fā)明在對(duì)各段預(yù)制框架柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，布置在固定端預(yù)制框架柱的一側(cè)的各預(yù)制框架柱用于連接前一段預(yù)制框架柱的混凝土端面呈凸出的錐形。
[0010]所述錐形的端部至底部的距離為20mm。上柱端部設(shè)置成錐形，將后澆注混凝土和預(yù)制柱子更有效的連接，且有利于混凝土澆注密實(shí)，克服了混凝土澆注后水平端因混凝土硬化收縮而造成混凝土不密實(shí)的缺陷。
【具體實(shí)施方式】
[0011]施工步驟:
1、長(zhǎng)線法制作各預(yù)制框架柱，制作按每層制作柱構(gòu)件，分段安裝鋼筋，從固定端向另一端綁扎，通過(guò)固定端板限制鋼筋的位置，使縱向受力鋼筋按設(shè)計(jì)的圖紙要求準(zhǔn)確對(duì)位，可一次性饒筑多層同一軸線的柱子。
[0012]2、相鄰預(yù)制框架柱的端部鋼筋采用直螺紋套筒連接，用于連接的鋼筋端部設(shè)計(jì)有與直螺紋套筒配合的螺紋。用專(zhuān)用的扳手旋轉(zhuǎn)連接直螺紋套筒，被連接在同一段直螺紋套筒兩端的兩根鋼筋旋轉(zhuǎn)至不能再轉(zhuǎn)動(dòng)為止，使兩根被連接鋼筋的鋼筋端頭在連接套筒中間對(duì)頂鎖緊。
[0013]3、在有墻的位置支設(shè)木模，對(duì)各段預(yù)制框架柱進(jìn)行混凝土澆筑。
[0014]上下段預(yù)制框架柱連接處，預(yù)制框架柱制作時(shí)位于上方的預(yù)制框架柱的下端的混凝土端面呈凸出20mm的錐形，有利于混凝土澆筑時(shí)排氣，使混凝土澆筑密實(shí)。各段預(yù)制框架柱在模板上口高出澆筑面50mm。采用混凝土從此處澆筑，利用高度壓力差使混凝土澆筑頂面密實(shí)。
[0015]5、待各段預(yù)制框架柱定型后，拆除各模板，再做好框架柱連接的順序及上下端標(biāo)記，分別退出各直螺紋套筒，取得各段預(yù)制框架柱。
[0016]6、施工現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，注意按制作時(shí)每個(gè)面的標(biāo)識(shí)一致進(jìn)行安裝，先安裝最下段的固定段預(yù)制框架柱，再依標(biāo)記的順序依次安裝各上段段預(yù)制框架柱。
[0017]下段預(yù)制框架柱、框架梁和疊合樓板，標(biāo)高、軸線、垂直度經(jīng)校準(zhǔn)合格后，安裝上段預(yù)制框架柱。上段預(yù)制框架柱標(biāo)高和軸線初步就位后，在框架梁上設(shè)置臨時(shí)支撐進(jìn)行固定和微調(diào)，校準(zhǔn)到位后，用專(zhuān)用的扳手旋轉(zhuǎn)連接套筒，使兩根被連接鋼筋的鋼筋絲頭在連接套筒中間對(duì)頂鎖緊。然后在相鄰的兩段預(yù)制框架柱之間的樓板上向下補(bǔ)澆混凝土。
[0018]7、梁柱核心區(qū)箍筋設(shè)置:梁柱核心區(qū)箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求加密布置。上柱吊裝前應(yīng)將加密區(qū)的箍筋先套入下柱，安裝梁時(shí)，將箍筋上提，放置在梁腰筋上，防止梁就位后，箍筋無(wú)法放置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法，其特征在于:分別進(jìn)行預(yù)制框架柱鋼筋綁扎，并將相對(duì)的相鄰段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋的端部分別采用直螺紋套筒連接后，再分別對(duì)各段預(yù)制框架柱進(jìn)行混凝土澆筑，待各段預(yù)制框架柱定型后，做好框架柱連接的順序及上下端標(biāo)記，拆除各直螺紋套筒，再到現(xiàn)場(chǎng)按標(biāo)記的順序及上下端，采用直螺紋套筒將相鄰的預(yù)制框架柱縱向鋼筋進(jìn)行連接，然后進(jìn)行相鄰的兩段預(yù)制框架柱之間的混凝土補(bǔ)澆。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法，其特征在于:各段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋數(shù)量相同，且以固定端預(yù)制框架柱的縱向鋼筋為基準(zhǔn)，采用同一直螺紋套筒連接的相鄰的兩段預(yù)制框架柱的縱向鋼筋布置在同一軸線上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法，其特征在于:對(duì)各段預(yù)制框架柱進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，布置在固定端預(yù)制框架柱的一側(cè)的各預(yù)制框架柱用于連接前一段預(yù)制框架柱的混凝土端面呈凸出的錐形。4.根據(jù)權(quán)利要求4所述采用分段連接形成的預(yù)制框架柱的施工方法，其特征在于:所述錐形的端部至底部的距離為20mm。
【文檔編號(hào)】E04C3/34GK105839851SQ201610226431
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月13日
【發(fā)明人】王金卿, 朱丹
【申請(qǐng)人】江蘇華江建設(shè)集團(tuán)有限公司, 江蘇華江祥瑞現(xiàn)代建筑發(fā)展有限公司