裝配式預(yù)應(yīng)力雙t板框架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，包括：多個預(yù)制柱，呈矩陣排列地支設(shè)于支撐面上；多個預(yù)制橫梁，架設(shè)于沿第一方向相鄰的兩個預(yù)制柱之間；多個預(yù)制縱梁，架設(shè)于沿垂直于第一方向的第二方向相鄰的兩個預(yù)制柱之間；多個雙T板，沿第一方向鋪設(shè)于每個預(yù)制橫梁上，雙T板包括樓面板與垂直設(shè)置于樓面板底部的兩個翼緣板，每個雙T板的兩個翼緣板均沿第二方向跨設(shè)于兩個預(yù)制橫梁；多個斜撐，支撐于沿第一方向相鄰的兩個預(yù)制柱之間，位于同一預(yù)制柱兩側(cè)的兩個斜撐的傾斜方向相反。本實用新型通過在裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)中增加斜撐的設(shè)置，有效地減小了大跨度框架梁的計算跨度，能夠解決普通現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)所解決不了的許多問題。
【專利說明】
裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑結(jié)構(gòu)施工中，采用預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場拼裝的裝配式施工方式，具有快速施工的優(yōu)點，但是對于大跨度的結(jié)構(gòu)來說，樓板單元的結(jié)構(gòu)強度成為問題。在各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)體系中，框架結(jié)構(gòu)是抗震性能比較差的一種，其主要原因是框架結(jié)構(gòu)只有一道抗震防線。若采用雙T板結(jié)構(gòu)應(yīng)用于大跨度結(jié)構(gòu)，可以解決樓板單元的結(jié)構(gòu)強度問題，但是雙T板的框架梁的計算跨度較大，很難廣泛應(yīng)用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于上述問題，本實用新型提供了一種裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，包括:
[0004]多個預(yù)制柱，呈矩陣排列地支設(shè)于支撐面上；
[0005]多個預(yù)制橫梁，架設(shè)于沿第一方向相鄰的兩個所述預(yù)制柱之間；
[0006]多個預(yù)制縱梁，架設(shè)于沿垂直于所述第一方向的第二方向相鄰的兩個所述預(yù)制柱之間；
[0007]多個雙T板，沿所述第一方向鋪設(shè)于每個所述預(yù)制橫梁上，所述雙T板包括樓面板與垂直設(shè)置于所述樓面板底部的兩個翼緣板，每個所述雙T板的兩個所述翼緣板均沿所述第二方向跨設(shè)于兩個所述預(yù)制橫梁；
[0008]多個斜撐，支撐于沿所述第一方向相鄰的兩個所述預(yù)制柱之間，位于同一所述預(yù)制柱兩側(cè)的兩個所述斜撐的傾斜方向相反。
[0009]本實用新型的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制柱、預(yù)制橫梁、預(yù)制縱梁、雙T板以及斜撐共同形成本實用新型的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)。通過在裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)中增加斜撐的設(shè)置，有效地減小了大跨度框架梁的計算跨度，從而能夠解決普通現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)所解決不了的許多實際應(yīng)用問題。并且，裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，各部件可以拆卸并重復(fù)利用，實現(xiàn)了綠色施工。因此，具有斜撐的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于多層大跨度公共建筑中具有較顯著的優(yōu)勢，能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。
[0010]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于:
[0011]所述預(yù)制柱由多個分預(yù)制柱沿豎直方向拼接而成，多個所述預(yù)制柱中位于同一高度的多個所述分預(yù)制柱形成一個樓板層；
[0012]每一所述樓板層中沿所述第一方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間均架設(shè)有一個所述預(yù)制橫梁；
[0013]每一所述樓板層中沿所述第二方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間均架設(shè)有一個所述預(yù)制縱梁；
[0014]每一所述樓板層中沿所述第一方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間均支撐有一個所述斜撐，位于同一所述分預(yù)制柱兩側(cè)的兩個所述斜撐的傾斜方向相反。
[0015]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，沿豎直方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間通過半灌漿直螺紋套筒進行連接或通過螺栓進行連接。
[0016]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述斜撐為鋼結(jié)構(gòu)，所述斜撐的頂部與所述預(yù)制柱之間采用預(yù)埋件焊接連接，所述斜撐的底部與所述預(yù)制柱之間采用預(yù)埋件焊接連接。
[0017]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于:
[0018]所述預(yù)制柱上對應(yīng)所述斜撐的頂部的位置固設(shè)有上預(yù)埋耳板，所述斜撐的頂部形成有上連接段，所述上連接段焊接于所述上預(yù)埋耳板；
[0019]所述預(yù)制柱上對應(yīng)所述斜撐的底部的位置固設(shè)有下預(yù)埋耳板，所述斜撐的底部形成有下連接段，所述下連接段焊接于所述下預(yù)埋耳板。
[0020]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述預(yù)制橫梁與所述預(yù)制柱之間通過螺栓進行連接或通過焊接連接。
[0021]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述預(yù)制縱梁與所述預(yù)制柱之間通過螺栓進行連接或通過焊接連接。
[0022]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于:
[0023]所述預(yù)制橫梁的側(cè)部沿長度方向設(shè)有凸榫部；
[0024]所述翼緣板的端部形成有適配所述凸榫部的凹槽，所述翼緣板通過所述凹槽搭設(shè)于所述預(yù)制橫梁的凸榫部上。
[0025]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述預(yù)制橫梁為L形結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制橫梁的一側(cè)形成所述凸榫部，所述翼緣板上的凹槽搭設(shè)于所述凸榫部上，且所述翼緣板的端部貼合于所述凸榫部的端部。
[0026]本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的進一步改進在于，所述預(yù)制橫梁為T形結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制橫梁的兩側(cè)均形成所述凸榫部，所述翼緣板上的凹槽搭設(shè)于對應(yīng)的所述凸榫部上，且所述翼緣板的端部貼合于所述凸榫部的端部。
【附圖說明】
[0027]圖1是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的主視圖。
[0028]圖2是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0029]圖3是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的斜撐與預(yù)制柱的節(jié)點放大示意圖。
[0030]圖4是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的雙T板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖5是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖6是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0034]配合參看圖1與圖2所示，圖1是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的主視圖。圖2是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的俯視圖。本實用新型的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，包括:
[0035]多個預(yù)制柱10，呈矩陣排列地支設(shè)于支撐面上，如圖2所示。
[0036]多個預(yù)制橫梁20，架設(shè)于沿第一方向(圖2中所示為X方形)相鄰的兩個預(yù)制柱10之間。優(yōu)選地，預(yù)制橫梁20與預(yù)制柱10之間通過螺栓進行連接或通過焊接連接。
[0037]多個預(yù)制縱梁30，架設(shè)于沿垂直于第一方向的第二方向(圖2中所示為Y方形)相鄰的兩個預(yù)制柱10之間。優(yōu)選地，預(yù)制縱梁30與預(yù)制柱10之間通過螺栓進行連接或通過焊接連接。
[0038]多個雙T板40，沿第一方向鋪設(shè)于每個預(yù)制橫梁20上，結(jié)合圖4所示，圖4是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的雙T板的結(jié)構(gòu)示意圖。雙T板40包括樓面板410與垂直設(shè)置于樓面板410底部的兩個翼緣板420，每個雙T板40的兩個翼緣板420均沿第二方向跨設(shè)于兩個預(yù)制橫梁20。
[0039]多個斜撐50，支撐于沿第一方向相鄰的兩個預(yù)制柱10之間，位于同一預(yù)制柱10兩側(cè)的兩個斜撐50的傾斜方向相反。
[0040]本實用新型的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，預(yù)制柱、預(yù)制橫梁、預(yù)制縱梁、雙T板以及斜撐共同形成本實用新型的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)。通過在裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)中增加斜撐的設(shè)置，有效地減小了大跨度框架梁的計算跨度，從而能夠解決普通現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)所解決不了的許多實際應(yīng)用問題。并且，裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，各部件可以拆卸并重復(fù)利用，實現(xiàn)了綠色施工。因此，具有斜撐的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，應(yīng)用于多層大跨度公共建筑中具有較顯著的優(yōu)勢，能夠產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益。
[0041]其中，結(jié)合圖1所示，本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)中，預(yù)制柱10由多個分預(yù)制柱110沿豎直方向拼接而成，多個預(yù)制柱10中位于同一高度的多個分預(yù)制柱110形成一個樓板層;每一所述樓板層中沿第一方向相鄰的兩個分預(yù)制柱110之間均架設(shè)有一個預(yù)制橫梁20;每一所述樓板層中沿第二方向相鄰的兩個分預(yù)制柱110之間均架設(shè)有一個預(yù)制縱梁30;每一所述樓板層中沿第一方向相鄰的兩個分預(yù)制柱110之間均支撐有一個斜撐50，位于同一分預(yù)制柱110兩側(cè)的兩個斜撐50的傾斜方向相反。優(yōu)選地，沿豎直方向相鄰的兩個分預(yù)制柱110之間通過半灌漿直螺紋套筒進行連接或通過螺栓進行連接。
[0042]進一步地，本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)中，斜撐50為鋼結(jié)構(gòu)，斜撐50的頂部與預(yù)制柱10之間采用預(yù)埋件焊接連接，斜撐50的底部與預(yù)制柱10之間采用預(yù)埋件焊接連接。具體地，結(jié)合圖3所示，圖3是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的斜撐與預(yù)制柱的節(jié)點放大示意圖。預(yù)制柱10的分預(yù)制柱110上對應(yīng)斜撐50的頂部的位置固設(shè)有上預(yù)埋耳板120，斜撐50的頂部形成有上連接段510，上連接510段焊接于上預(yù)埋耳板120，從而使斜撐50的頂部與預(yù)制柱10的分預(yù)制柱110焊接連接;相應(yīng)地，所述預(yù)制柱上對應(yīng)所述斜撐的底部的位置固設(shè)有下預(yù)埋耳板，所述斜撐的底部形成有下連接段，所述下連接段焊接于所述下預(yù)埋耳板，從而使斜撐的底部與預(yù)制柱的分預(yù)制柱焊接連接。
[0043]參閱圖4與圖5所示，圖5是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中，預(yù)制橫梁20的側(cè)部沿長度方向設(shè)有凸榫部210;雙T板40的翼緣板420的端部形成有適配預(yù)制橫梁20的凸榫部210的凹槽421，雙T板40的翼緣板420通過凹槽421搭設(shè)于預(yù)制橫梁20的凸榫部210上。優(yōu)選地，預(yù)制橫梁20為L形結(jié)構(gòu)，預(yù)制橫梁20的一側(cè)形成凸榫部210，雙T板40的翼緣板420上的凹槽421搭設(shè)于凸榫部210上，且雙T板40的翼緣板420的端部貼合于預(yù)制橫梁20的凸榫部210的端部。
[0044]參閱圖4與圖6所示，圖6是本實用新型裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在該實施例中，預(yù)制橫梁20的側(cè)部沿長度方向設(shè)有凸榫部210;雙T板40的翼緣板420的端部形成有適配預(yù)制橫梁20的凸榫部210的凹槽421，雙T板40的翼緣板420通過凹槽421搭設(shè)于預(yù)制橫梁20的凸榫部210上。優(yōu)選地，預(yù)制橫梁20為T形結(jié)構(gòu)，預(yù)制橫梁20的兩側(cè)均形成凸榫部210，雙T板40的翼緣板420上的凹槽421搭設(shè)于對應(yīng)的凸榫部210上，且雙T板40的翼緣板420的端部貼合于預(yù)制橫梁20的凸榫部210的端部。
[0045]以上所述僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型做任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 多個預(yù)制柱，呈矩陣排列地支設(shè)于支撐面上； 多個預(yù)制橫梁，架設(shè)于沿第一方向相鄰的兩個所述預(yù)制柱之間； 多個預(yù)制縱梁，架設(shè)于沿垂直于所述第一方向的第二方向相鄰的兩個所述預(yù)制柱之間； 多個雙T板，沿所述第一方向鋪設(shè)于每個所述預(yù)制橫梁上，所述雙T板包括樓面板與垂直設(shè)置于所述樓面板底部的兩個翼緣板，每個所述雙T板的兩個所述翼緣板均沿所述第二方向跨設(shè)于兩個所述預(yù)制橫梁； 多個斜撐，支撐于沿所述第一方向相鄰的兩個所述預(yù)制柱之間，位于同一所述預(yù)制柱兩側(cè)的兩個所述斜撐的傾斜方向相反。2.如權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述預(yù)制柱由多個分預(yù)制柱沿豎直方向拼接而成，多個所述預(yù)制柱中位于同一高度的多個所述分預(yù)制柱形成一個樓板層； 每一所述樓板層中沿所述第一方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間均架設(shè)有一個所述預(yù)制橫梁； 每一所述樓板層中沿所述第二方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間均架設(shè)有一個所述預(yù)制縱梁； 每一所述樓板層中沿所述第一方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間均支撐有一個所述斜撐，位于同一所述分預(yù)制柱兩側(cè)的兩個所述斜撐的傾斜方向相反。3.如權(quán)利要求2所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿豎直方向相鄰的兩個所述分預(yù)制柱之間通過半灌漿直螺紋套筒進行連接或通過螺栓進行連接。4.如權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述斜撐為鋼結(jié)構(gòu)，所述斜撐的頂部與所述預(yù)制柱之間采用預(yù)埋件焊接連接，所述斜撐的底部與所述預(yù)制柱之間采用預(yù)埋件焊接連接。5.如權(quán)利要求4所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述預(yù)制柱上對應(yīng)所述斜撐的頂部的位置固設(shè)有上預(yù)埋耳板，所述斜撐的頂部形成有上連接段，所述上連接段焊接于所述上預(yù)埋耳板； 所述預(yù)制柱上對應(yīng)所述斜撐的底部的位置固設(shè)有下預(yù)埋耳板，所述斜撐的底部形成有下連接段，所述下連接段焊接于所述下預(yù)埋耳板。6.如權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制橫梁與所述預(yù)制柱之間通過螺栓進行連接或通過焊接連接。7.如權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制縱梁與所述預(yù)制柱之間通過螺栓進行連接或通過焊接連接。8.如權(quán)利要求1所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于: 所述預(yù)制橫梁的側(cè)部沿長度方向設(shè)有凸榫部； 所述翼緣板的端部形成有適配所述凸榫部的凹槽，所述翼緣板通過所述凹槽搭設(shè)于所述預(yù)制橫梁的凸榫部上。9.如權(quán)利要求8所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制橫梁為L形結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制橫梁的一側(cè)形成所述凸榫部，所述翼緣板上的凹槽搭設(shè)于所述凸榫部上，且所述翼緣板的端部貼合于所述凸榫部的端部。10.如權(quán)利要求8所述的裝配式預(yù)應(yīng)力雙T板框架結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述預(yù)制橫梁為T形結(jié)構(gòu)，所述預(yù)制橫梁的兩側(cè)均形成所述凸榫部，所述翼緣板上的凹槽搭設(shè)于對應(yīng)的所述凸榫部上，且所述翼緣板的端部貼合于所述凸榫部的端部。
【文檔編號】E04B1/19GK205444453SQ201620009274
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】范新海, 苗冬梅, 馬榮全, 陳絲琳, 郭志鑫, 牛輝, 王晨旭, 劉亞男
【申請人】中國建筑第八工程局有限公司