一種高強度復(fù)合建筑板材及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于建筑板材領(lǐng)域，公開了一種高強度復(fù)合建筑板材及其制備方法，所述的高強度復(fù)合建筑板材由以下成分按照重量比組成：聚苯乙烯14～26份、丙烯腈9～17份、錦綸5～10份、脲醛樹脂13～22份、鈦酸鎂7～16份、鈦酸鈣4～9份、丙酸丁酯11～18份、石英砂20～32份。制備方法為(1)將鈦酸鎂、鈦酸鈣、石英砂粉碎為粉末；(2)將聚苯乙烯、丙烯腈、錦綸、脲醛樹脂、鈦酸鎂、鈦酸鈣、丙酸丁酯、石英砂投入反應(yīng)釜中，攪拌均勻；(3)將步驟(2)混合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型，壓制成型溫度為90～115℃，壓強為0.14～0.20Mpa，再在室溫下進行冷卻。
【專利說明】-種高強度復(fù)合建筑板材及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于建筑板材領(lǐng)域，涉及一種建筑板材及其制備方法，特別是涉及一種高 強度復(fù)合建筑板材及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 墻體材料在建筑中的需求量很大，目前我國建筑板材在建筑墻體材料中的應(yīng)用僅 占3%左右，建筑板材有很多其他墻體材料無法比擬的優(yōu)勢，對建筑節(jié)能、節(jié)約±地、利用廢 料、提高效率等方面都有顯著的效果。建筑板材厚度小，重量輕；抗震性能好；板面平整；施 工速度快；干法作業(yè)，不產(chǎn)生建筑垃圾，可保持工地現(xiàn)場文明整潔；耐火性能好。但是大部 分建筑板材企業(yè)規(guī)模小，裝備落后，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，限制了其推廣和應(yīng)用。為了滿足結(jié)構(gòu) 體系的要求，建筑板材應(yīng)當具備較高的抗沖擊、抗折強度等力學性能，確保墻體的質(zhì)量。常 規(guī)的建筑板材由于其較為單一的組成成分，制備的建筑板材的性能較差，不能滿足實際生 產(chǎn)和應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 要解決的技術(shù)問題；常規(guī)的建筑板材的成分構(gòu)成較為單一，制備得到的建筑板材 的強度較低，限制了建筑板材的在多個領(lǐng)域中的應(yīng)用，綜上所述，因此需要一種高強度的復(fù) 合建筑板材及其制備方法。
[0004] 技術(shù)方案；為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種高強度復(fù)合建筑板材及其制備 方法，所述的高強度復(fù)合建筑板材由W下成分按照重量比組成：
[0005] 聚苯乙?guī)?14?26份、 丙稀膳 9?17份、 錦絕 日?10份、 腺酸樹脂 13?22份、 鐵酸鎮(zhèn) 7?16份、 鐵酸巧 4?9份、 丙酸了醋 11?18份、 石英砂 20?32份。
[0006] 優(yōu)選的，所述的一種高強度復(fù)合建筑板材，由W下成分按照重量比組成：
[0007] 聚苯乙?guī)?19?22份、 丙稀膳 10?巧份、 錦絕 7?9份、 脈醇樹脂 15?19份、 仗酸撲 10?13份、 鐵酸鉤 5?8份、 丙酸T酷 14?17你、 石英砂 23?28份。
[0008] 進一步優(yōu)選的，所述的一種高強度復(fù)合建筑板材，由W下成分按照重量比組成：
[0009] 聚苯乙?guī)?21份、 丙帰膳 12份、 錦絕 8份、 脈醒樹脂 17份、 鐵酸鎊 11份、 鐵酸鉤 6份、 丙酸了醋 16份、 石英砂 巧份。
[0010] 一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法，包括W下步驟：
[0011] (1)將鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、石英砂粉碎為粉末；(2)按重量取聚苯己帰14?26份、丙 帰膳9?17份、錦絕5?10份、脈酵樹脂13?22份、鐵酸鎮(zhèn)7?16份、鐵酸巧4?9份、 丙酸下醋11?18份、石英砂20?32份，將聚苯己帰、丙帰膳、錦絕、脈酵樹脂、鐵酸鎮(zhèn)、鐵 酸巧、丙酸下醋、石英砂投入反應(yīng)蓋中，進行攬拌至上述各原料混合均勻；（3)將步驟（2)混 合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型，壓制成型溫度為90?115C，壓強為0. 14? 0. 20Mpa，再在室溫下進行冷卻。
[0012] 優(yōu)選的，所述的一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法中聚苯己帰為21份、丙帰膳 為12份、錦絕為8份。
[0013] 優(yōu)選的，所述的一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法中脈酵樹脂為17份、鐵酸鎮(zhèn) 為11份、鐵酸巧為6份。
[0014] 優(yōu)選的，所述的一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法中丙酸下醋為16份、石英砂 為25份。
[0015] 有益效果；本發(fā)明的高強度建筑板材具有非常好的抗壓強度和抗折強度，抗壓強 度達到了 13. 5MPa至17. 2MPa，抗折強度達到了 14. 6MPa至19. IMPa。提高了常規(guī)的建筑板 材的抗壓強度和抗折強度，解決了常規(guī)的建筑板材的強度較低的問題。

【具體實施方式】 [001引 實施例1
[0017] (1)將鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、石英砂粉碎為粉末；（2)按重量取聚苯己帰26Kg、丙帰膳 9Kg、錦絕lOKg、脈酵樹脂13Kg、鐵酸鎮(zhèn)16Kg、鐵酸巧9Kg、丙酸下醋18Kg、石英砂20Kg，將聚 苯己帰、丙帰膳、錦絕、脈酵樹脂、鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、丙酸下醋、石英砂投入反應(yīng)蓋中，進行攬 拌至上述各原料混合均勻；（3)將步驟（2)混合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型， 壓制成型溫度為90°C，壓強為0. 20Mpa，再在室溫下進行冷卻。
[001引 實施例2
[0019] (1)將鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、石英砂粉碎為粉末；（2)按重量取聚苯己帰14Kg、丙帰膳 17Kg、錦絕5Kg、脈酵樹脂22Kg、鐵酸鎮(zhèn)7Kg、鐵酸巧4Kg、丙酸了醋UKg、石英砂32Kg，將聚 苯己帰、丙帰膳、錦絕、脈酵樹脂、鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、丙酸下醋、石英砂投入反應(yīng)蓋中，進行攬 拌至上述各原料混合均勻；（3)將步驟（2)混合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型， 壓制成型溫度為115°C，壓強為0. 14Mpa，再在室溫下進行冷卻。
[0020] 實施例3
[0021] (1)將鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、石英砂粉碎為粉末；（2)按重量取聚苯己帰19Kg、丙帰膳 15Kg、錦絕9Kg、脈酵樹脂19Kg、鐵酸鎮(zhèn)lOKg、鐵酸巧8Kg、丙酸下醋17Kg、石英砂23Kg，將聚 苯己帰、丙帰膳、錦絕、脈酵樹脂、鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、丙酸下醋、石英砂投入反應(yīng)蓋中，進行攬 拌至上述各原料混合均勻；（3)將步驟（2)混合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型， 壓制成型溫度為110°C，壓強為0. 16Mpa，再在室溫下進行冷卻。
[00過 實施例4
[0023] (1)將鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、石英砂粉碎為粉末；（2)按重量取聚苯己帰22Kg、丙帰膳 lOKg、錦絕7Kg、脈酵樹脂15Kg、鐵酸鎮(zhèn)13Kg、鐵酸巧5Kg、丙酸下醋14Kg、石英砂28Kg，將聚 苯己帰、丙帰膳、錦絕、脈酵樹脂、鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、丙酸下醋、石英砂投入反應(yīng)蓋中，進行攬 拌至上述各原料混合均勻；（3)將步驟（2)混合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型， 壓制成型溫度為95°C，壓強為0. 18Mpa，再在室溫下進行冷卻。
[0024] 實施例5
[00巧](1)將鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、石英砂粉碎為粉末；（2)按重量取聚苯己帰2化g、丙帰膳 12Kg、錦絕8Kg、脈酵樹脂17Kg、鐵酸鎮(zhèn)llKg、鐵酸巧服g、丙酸下醋16Kg、石英砂25Kg，將聚 苯己帰、丙帰膳、錦絕、脈酵樹脂、鐵酸鎮(zhèn)、鐵酸巧、丙酸下醋、石英砂投入反應(yīng)蓋中，進行攬 拌至上述各原料混合均勻；(3)將步驟（2)混合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型， 壓制成型溫度為105°C，壓強為0. 18Mpa，再在室溫下進行冷卻。
[0026] 實施例1至5的建筑板材的抗壓強度和抗折強度值如下：
[0027]

【權(quán)利要求】
1. 一種高強度復(fù)合建筑板材，其特征在于所述的高強度復(fù)合建筑板材由以下成分按照 重量比組成：
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度復(fù)合建筑板材，其特征在于所述的高強度復(fù)合建 筑板材由以下成分按照重量比組成：
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強度復(fù)合建筑板材，其特征在于所述的高強度復(fù)合建 筑板材由以下成分按照重量比組成：
4. 一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法，其特征在于所述的高強度復(fù)合建筑板材的制 備方法包括以下步驟： (1)將鈦酸鎂、鈦酸鈣、石英砂粉碎為粉末；（2)按重量取聚苯乙烯14?26份、丙烯腈 9?17份、錦綸5?10份、脲醛樹脂13?22份、鈦酸鎂7?16份、鈦酸鈣4?9份、丙 酸丁酯11?18份、石英砂20?32份，將聚苯乙烯、丙烯腈、錦綸、脲醛樹脂、鈦酸鎂、鈦酸 鈣、丙酸丁酯、石英砂投入反應(yīng)釜中，進行攪拌至上述各原料混合均勻；（3)將步驟（2)混 合均勻的混合料用板材成型機進行壓制成型，壓制成型溫度為90?115°C，壓強為0. 14? 0. 20Mpa，再在室溫下進行冷卻。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法，其特征在于所述的高 強度復(fù)合建筑板材的制備方法中聚苯乙烯為21份、丙烯腈為12份、錦綸為8份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法，其特征在于所述的高 強度復(fù)合建筑板材的制備方法中脲醛樹脂為17份、鈦酸鎂為11份、鈦酸鈣為6份。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強度復(fù)合建筑板材的制備方法，其特征在于所述的高 強度復(fù)合建筑板材的制備方法中丙酸丁酯為16份、石英砂為25份。
【文檔編號】C04B26/20GK104341121SQ201410550547
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】董根琴 申請人:湖州國信物資有限公司