有色拋光磚潔亮工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種有色拋光磚潔亮工藝,包括:第一步,在精拋后的拋光磚表面涂布防污液,并利用多組連續(xù)排布的加壓磨盤對(duì)拋光磚表面反復(fù)打磨形成有色光滑鏡面;第二步,在有色光滑鏡面上涂布有機(jī)硅油、硅樹脂或蠟油,以封閉光滑鏡面上的氣路。其中,所述防污液由能相互溶解的A液和B液混合而成,所述A液為二氧化硅溶膠,所述B液為水溶性色漿。與現(xiàn)有技術(shù)相比,利用本發(fā)明制得的拋光磚具有色澤均勻,亮度持久,不易掉色,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。
【專利說明】有色拋光磚潔亮工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑陶瓷制備工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種有色拋光磚潔亮工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]拋光磚是通體磚還體的表面經(jīng)過打磨而成的一種光亮、半光亮的磚(有亞光、半光、全光等),屬通體磚的一種。相對(duì)通體磚而言,拋光磚表面堅(jiān)硬、光潔、耐磨,在戶內(nèi)、戶外得到廣泛使用。
[0003]在拋光磚的制備過程中,當(dāng)磚體被拋光后其表面層布滿毛細(xì)孔,這些毛細(xì)孔容易填充、吸附其他固體顆粒、液體、膠體等,從而造成污染。為提高拋光磚的抗污性能,需在磚體表面層涂覆防污液。目前,常見的防污液主要有水乳型和溶劑型兩種,常見的防污液涂布方式主要有單一防污液涂布和復(fù)合防污液涂布。單一防污液涂布是指在磚體表面涂布一種防污液即可,通常采用溶劑型防污液;復(fù)合防污液涂布是指先在磚體表面涂布一層硅氧化合物凝膠,然后再涂布一層防污液填充氣路。
[0004]然而,現(xiàn)有加工后的固化物防污液一般都是無色半透明到白色不透明,對(duì)淺色磚適用。要想獲得其他顏色的潔亮拋光磚,一個(gè)常用的解決手段是在拋光磚的表面打上一層帶相應(yīng)顏色的潔亮膜,一般為納米材料制成。受拋光磚本體顏色的影響,當(dāng)需要獲得一些顏色很深的潔亮拋光磚,比如:黑色、棕色、棕紅色等,這種打潔亮膜的工藝取得的效果并不理想。此外,由于一般防污液對(duì)深色磚防污時(shí)只是讓色料附著在拋光磚表面,在拋光磚使用一段時(shí)間后,容易出現(xiàn)色料流失、脫落情況。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種使色料完全混同于拋光磚玻璃體內(nèi)的潔亮工藝。
[0006]為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0007]有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,包括:
[0008]第一步,在精拋后的拋光磚表面涂布防污液,并利用潔亮設(shè)備對(duì)拋光磚表面反復(fù)打磨形成有色光滑鏡面;
[0009]第二步,在有色光滑鏡面上涂布有機(jī)硅油、硅樹脂或蠟油,以封閉光滑鏡面上的氣路,并降低表面能;
[0010]所述防污液由能相互溶解的A液和B液混合而成,所述A液為二氧化硅溶膠,所述B液為水溶性色漿。
[0011]作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn),所述二氧化娃溶膠的固含量為5-30%。
[0012]作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn),防污液中B液所占比重為0-20%。
[0013]作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn),所述水溶性色漿的配方是通過以下方法獲得的:
[0014]首先,將目標(biāo)色與色料生產(chǎn)商提供的色卡對(duì)比,找出最相近顏色所在的色卡;
[0015]然后,將色卡信息輸入到色料生產(chǎn)商提供的單體色漿復(fù)合生產(chǎn)目標(biāo)色漿的軟件中,獲得初步單體色漿配比;
[0016]最后,確定A液成分,并采用正交實(shí)驗(yàn)法或單因素實(shí)驗(yàn)法,上機(jī)對(duì)前述初步單體色漿配比的種類和含量進(jìn)行調(diào)整,直至通過配方獲得的顏色與目標(biāo)色一致。
[0017]作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn),所述潔亮設(shè)備包括多組連續(xù)排布的加壓磨盤,所述拋光磚依次通過各加壓磨盤以實(shí)現(xiàn)反復(fù)打磨形成光滑鏡面。
[0018]作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn),所述水溶性色漿為棕紅色色漿,該棕紅色色漿按重量百分比包括:大紅單體色漿20-50%,中黃單體色漿20-50%,紫色色漿10-30%,綠色色漿1-10%。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的一種有色拋光磚潔亮工藝的有益效果是:利用相似相容原理將水溶性色漿與二氧化硅溶膠均勻混合在一起,當(dāng)二氧化硅溶膠滲透填充到拋光磚面層孔洞內(nèi)時(shí),水溶性色漿也被均勻填充到磚體面層的孔洞內(nèi),色澤分布均勻,無色差。同時(shí),二氧化硅溶膠經(jīng)失水聚合成玻璃體后,水溶性色漿共同形成在玻璃體內(nèi),無論怎么水洗都不掉色,光澤持久,使用壽命長(zhǎng)。此外,采用多組加壓磨盤對(duì)拋光磚進(jìn)行打磨,制得的拋光磚潔亮度高。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為方便本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的實(shí)質(zhì),下面對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0021]實(shí)施例 一
[0022]一種棕紅色拋光磚潔亮工藝,包括:第一步,在精拋后的拋光磚表面涂布棕紅色防污液,并利用潔亮設(shè)備對(duì)拋光磚表面反復(fù)打磨形成棕紅色光滑鏡面。
[0023]在這里,所述反復(fù)打磨是指:將拋光磚依次經(jīng)過40組連續(xù)排布的加壓磨盤,經(jīng)40組加壓磨盤反復(fù)拋磨后,拋光磚的光澤度最高達(dá)99°。在其他實(shí)施方式中,根據(jù)對(duì)效率和亮度的不同要求,加壓磨盤的組數(shù)在3-40組內(nèi)任意選擇,不限于本實(shí)施例。
[0024]所述棕紅色防污液是由能相互溶解的A液和B液混合而成。優(yōu)選A液為二氧化硅溶膠,固含量為30%;優(yōu)選B液為棕紅色的水溶性色漿,B液在防污液中所占比重為5%。在其他實(shí)施方式中,二氧化硅溶膠的固含量在5-30 %之間任意調(diào)整,B液所占比重在5-20 %之間任意調(diào)整,不限于本實(shí)施例。
[0025]所述棕紅色光滑鏡面的形成機(jī)理為:防污液涂布在拋光磚表面后,滲透填充到拋光磚表面層的孔洞內(nèi),經(jīng)失水,二氧化硅溶膠聚合成玻璃體。由于防污液中水溶性色漿與二氧化硅溶膠均勻混合,在二氧化硅溶膠失水聚合過程中,水溶性色漿被均勻固化在玻璃體內(nèi),進(jìn)而形成色澤均勻的有色光滑鏡面。
[0026]第二步,在光滑鏡面上涂布有機(jī)硅油。由于在第一步的失水聚合過程中,會(huì)有氣體溢出,因而在棕紅色光滑鏡面會(huì)留下一些細(xì)微氣口。涂布有機(jī)硅油的目的在于填充和密閉光滑鏡面上的氣路。在其他實(shí)施方式中,所述有機(jī)硅油用硅樹脂、蠟油等其他密閉材料替代,不限于本實(shí)施例。
[0027]具體地,水溶性色漿的配方是根據(jù)各顏料的色品坐標(biāo)計(jì)算得出,計(jì)算方法為:首先,將目標(biāo)色與色料生產(chǎn)商提供的色卡對(duì)比,找出最相近顏色所在的色卡;然后,將色卡信息輸入到色料生產(chǎn)商提供的單體色漿復(fù)合生產(chǎn)目標(biāo)色漿的軟件中,獲得初步單體色漿配比。
[0028]當(dāng)然,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,經(jīng)上述計(jì)算方法獲得的初步單體色漿配比與目標(biāo)色所要求的單體色漿配比往往還存在一定的差距。這時(shí),需要對(duì)計(jì)算獲得的初步單體色漿配比進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。調(diào)整方法為:首先確定A液組分,然后采用正交實(shí)驗(yàn)法,上機(jī)對(duì)初步單體色漿配比的種類和含量進(jìn)行調(diào)整,直至通過配方獲得的顏色與目標(biāo)色一致為止,下表1所示為一種目標(biāo)色為棕紅色的水溶性無機(jī)色漿配方。
[0029]表1.棕紅色色漿配方
[0030]
【權(quán)利要求】
1.有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,包括: 第一步,在精拋后的拋光磚表面涂布防污液,并利用潔亮設(shè)備對(duì)拋光磚表面反復(fù)打磨形成有色光滑鏡面; 第二步,在有色光滑鏡面上涂布有機(jī)硅油、硅樹脂或蠟油,以封閉光滑鏡面上的氣路; 所述防污液由能相互溶解的A液和B液混合而成,所述A液為二氧化硅溶膠,所述B液為水溶性色漿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,所述二氧化硅溶膠的固含量為5-30%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,防污液中B液所占比重為0-20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,所述水溶性色漿的配方是通過以下方法獲得的: 首先,將目標(biāo)色與色料生產(chǎn)商提供的色卡對(duì)比,找出最相近顏色所在的色卡;然后,將色卡信息輸入到色料生產(chǎn)商提供的單體色漿復(fù)合生產(chǎn)目標(biāo)色漿的軟件中,獲得初步單體色漿配比; 最后,確定A液成分,并采用正交實(shí)驗(yàn)法或單因素實(shí)驗(yàn)法,上機(jī)對(duì)前述初步單體色漿配比的種類和含量進(jìn)行調(diào)整,直至通過配方獲得的顏色與目標(biāo)色一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,所述潔亮設(shè)備包括多組連續(xù)排布的加壓磨盤,所述拋光磚依次通過各加壓磨盤以實(shí)現(xiàn)反復(fù)打磨形成光滑鏡面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色拋光磚潔亮工藝,其特征在于,所述水溶性色漿為棕紅色色漿,該棕紅色色漿按重量百分比包括:大紅單體色漿20-50%,中黃單體色漿20-50%,紫色色漿10-30%,綠色色漿1-10%。
【文檔編號(hào)】C04B41/89GK104016725SQ201410185232
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月4日
【發(fā)明者】姚燕春 申請(qǐng)人:姚燕春