改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于建筑物的改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī)。該機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)架、外模機(jī)構(gòu)、內(nèi)模機(jī)構(gòu)、震動(dòng)泵和抽水泵等部分,機(jī)架為框架狀,長(zhǎng)度方向的一端為頭部,另一端為尾部,機(jī)架的底部四角及中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有彈性支撐,震動(dòng)泵安裝在機(jī)架底部,外模位于機(jī)架上方的一端,機(jī)頭位于機(jī)架上方的另一端,內(nèi)模機(jī)構(gòu)通過壓桿和頂桿固定在機(jī)頭上,機(jī)頭通過沿機(jī)架的橫向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)內(nèi)模實(shí)現(xiàn)與外模的分模與合模操作。通過螺紋作用實(shí)現(xiàn)內(nèi)模的收縮與展開,4塊內(nèi)模面板的接頭處分別有凸緣和凹槽,內(nèi)模在收縮與展開時(shí)起到導(dǎo)向和限位作用。本發(fā)明煙氣道震鑄機(jī)一個(gè)工作日內(nèi)可生產(chǎn)100節(jié)煙氣道,效率較高。
【專利說明】改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及建筑物用煙氣道的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,煙氣道的生產(chǎn)主要使用模型純手工操作,如中國(guó)專利01140598所述的煙氣道生產(chǎn)方式是將組成煙氣道的四塊面板分塊制成,然后再固定經(jīng)養(yǎng)護(hù)后脫模。該方法生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低下。又如半手工操作的中國(guó)專利CN02264227.7公開的是一種煙氣道模具,包括底板、側(cè)板和封門等,具有實(shí)用性,可是用此模具生產(chǎn)煙氣道時(shí)仍然是手工操作,且這只是一個(gè)模具,無法實(shí)現(xiàn)高效的生產(chǎn),模具制作成本高,生產(chǎn)效率低。
[0003]又如本人發(fā)明的中國(guó)專利CN101596742實(shí)現(xiàn)了半自動(dòng)操作,其可收縮的內(nèi)模由6塊面板組成,極大的提高了生產(chǎn)效率,但在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)存在以下問題:(1)因控制內(nèi)模收縮的組件也需支撐內(nèi)模,影響制造精度;(2)內(nèi)模由6塊面板構(gòu)成,零件數(shù)量多且在連接處大量使用的密封硅膠容易磨損,使得維護(hù)成本高;(3)內(nèi)模支撐桿在機(jī)頭部位的同一豎直面上由上下兩對(duì)滾動(dòng)軸承平衡內(nèi)模的彎矩,一對(duì)鋼球平衡內(nèi)模的重量,使得結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且可靠性不高;(4)水泥凝固時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率;(5) —套內(nèi)模與一套外模方式生產(chǎn),投資成本高,效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,本發(fā)明提供一種全新的煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī)。
[0005]改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)架、外模機(jī)構(gòu)、內(nèi)模機(jī)構(gòu)、震動(dòng)泵,機(jī)架為框架狀,長(zhǎng)度方向的一端為頭部,另一端為尾部,機(jī)架的底部四角及中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有彈性支撐,震動(dòng)泵安裝在機(jī)架底部。
[0006]所述機(jī)架的長(zhǎng)度兩側(cè)分別開設(shè)有滾輪槽;
所述外模機(jī)構(gòu)包括兩塊外模側(cè)板、外模底板,組成煙氣道的外壁模;外模底板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別均布設(shè)有四個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺栓,每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓呈直立狀;與外模底板兩側(cè)的四個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺栓對(duì)應(yīng)的兩塊外模側(cè)板的下部邊緣均布設(shè)有四個(gè)以上的U形塊,每塊U形塊呈水平狀;每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓位于相對(duì)應(yīng)的U形塊內(nèi),并通過螺母固定;兩塊外模側(cè)板通過U形塊調(diào)節(jié)在外模底板上的位置;外模底板的底部?jī)蓚?cè)分別均布設(shè)有二個(gè)滑輪;機(jī)架長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)有兩根平行的導(dǎo)軌,且兩根導(dǎo)軌垂直于機(jī)架長(zhǎng)度方向;兩根導(dǎo)軌分別與外模底板一側(cè)的二個(gè)滑輪對(duì)應(yīng)配合;
所述內(nèi)模機(jī)構(gòu)包括內(nèi)模頂板、內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板,組成煙氣道的內(nèi)壁模;所述內(nèi)模頂板、內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板上分別均布開設(shè)有抽水孔;與抽水孔對(duì)應(yīng)的內(nèi)模頂板內(nèi)表面上設(shè)有真空隔離槽,所述真空隔離槽的兩端分別位于內(nèi)模頂板長(zhǎng)度方向的兩端形成水道,真空隔離槽的一端通過軟管連接著真空抽水泵,所述內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板上設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的真空隔離槽,且分別通過軟管連接著真空抽水泵;內(nèi)模頂板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有上槽鋼,上槽鋼的槽口向下,并向外傾斜; 內(nèi)模底板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有下槽鋼,下槽鋼的槽口向上,并向外傾斜;內(nèi)模側(cè)板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊分別向內(nèi)側(cè)彎曲,且分別與內(nèi)模頂板的上槽鋼和內(nèi)模底板的下槽鋼動(dòng)配合;還包括貫穿于內(nèi)壁模的支撐方管,支撐方管內(nèi)通過支撐板設(shè)有中心軸,中心軸的一端伸至支撐方管外,中心軸的外伸端位于機(jī)架的頭部;支撐方管的四面管壁上分別均布開設(shè)有六個(gè)以上的拉桿孔;所述中心軸上均布設(shè)有三段以上的螺桿;每段螺桿的一側(cè)為左旋螺紋,另一側(cè)為右旋螺紋,左旋螺紋處配合設(shè)有左旋方螺母,右旋螺紋處配合設(shè)有右旋方螺母;左旋方螺母的頂部連接著第一拉桿的一端,底部連接著第二拉桿的一端,前側(cè)連接著第三拉桿的一端,后側(cè)連接著第四拉桿的一端;第一拉桿的另一端穿過支撐方管頂部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模頂板,第二拉桿的另一端穿過支撐方管底部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模底板,第三拉桿的另一端穿過支撐方管前側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板,第四拉桿的另一端穿過支撐方管后側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著另一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板;右旋方螺母的頂部連接著第五拉桿的一端,底部連接著第六拉桿的一端,前側(cè)連接著第七拉桿的一端,后側(cè)連接著第八拉桿的一端;第五拉桿的另一端穿過支撐方管頂部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模頂板,第六拉桿的另一端穿過支撐方管底部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模底板,第七拉桿的另一端穿過支撐方管前側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板,第八拉桿的另一端穿過支撐方管后側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著另一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板;第一拉桿、第二拉桿、第五拉桿和第六拉桿位于同一垂直平面內(nèi),呈X狀;第三拉桿、第四拉桿、第五拉桿和第六拉桿位于同一水平面內(nèi),呈X狀;
與中心軸外伸端對(duì)應(yīng)的支撐方管的管端頂部連接著水平的壓桿,壓桿的兩端分別開設(shè)有螺栓孔,與壓桿兩端對(duì)應(yīng)分別設(shè)有柱狀的壓桿支架,兩側(cè)壓桿支架相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)下部分別設(shè)有滾輪,兩側(cè)的滾輪分別位于機(jī)架兩側(cè)的滾輪槽內(nèi);每根壓桿支架的上部開設(shè)有定位槽,定位槽內(nèi)設(shè)有壓桿固定塊,每塊壓桿固定塊上固定設(shè)有直立向上的壓緊螺栓,兩側(cè)的壓緊螺栓分別穿過壓桿兩端的螺栓孔,并配合連接著螺母,壓桿的兩端分別位于兩側(cè)壓桿支架的定位槽內(nèi);與內(nèi)模機(jī)構(gòu)相鄰的支撐方管的底部連接著水平的頂桿,頂桿的兩端分別開設(shè)有螺栓孔,與頂桿兩端對(duì)應(yīng)分別設(shè)有柱狀的頂桿支架,兩側(cè)頂桿支架相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)下部分別設(shè)有頂桿滾輪,兩側(cè)的頂桿滾輪分別位于機(jī)架兩側(cè)的滾輪槽內(nèi),每根頂桿支架的頂部分別開設(shè)有上定位槽,上定位槽內(nèi)設(shè)有頂桿固定塊,每塊頂桿固定塊上固定設(shè)有直立向下的頂桿壓緊螺栓,兩側(cè)的頂桿壓緊螺栓分別穿過頂桿兩端的螺栓孔,并配合連接著頂桿螺母,頂桿的兩端分別位于兩側(cè)頂桿支架的上定位槽內(nèi);所述壓桿、壓桿支架、頂桿、頂桿支架和支撐方管的一側(cè)構(gòu)成機(jī)頭;機(jī)頭位于機(jī)架上,且與機(jī)架的頭部對(duì)應(yīng),內(nèi)模機(jī)構(gòu)位于機(jī)頭的右側(cè);機(jī)頭帶動(dòng)著內(nèi)模機(jī)構(gòu)可沿機(jī)架滑動(dòng);脫模時(shí),內(nèi)模機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的左側(cè),外模機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的右側(cè);合模時(shí),外模機(jī)構(gòu)不動(dòng),機(jī)頭帶動(dòng)著內(nèi)模機(jī)構(gòu)沿機(jī)架向右滑動(dòng),使內(nèi)模進(jìn)入外模內(nèi)部。
[0007]所述壓桿和頂桿之間的間距為900?IOOOmm ;內(nèi)模側(cè)板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊板分別向內(nèi)側(cè)彎曲呈45度角;內(nèi)模側(cè)板的兩側(cè)邊板處的厚度由內(nèi)向外逐漸增大,與邊板配合的上槽鋼的槽寬和下槽鋼的槽寬為內(nèi)寬外窄;由內(nèi)模頂板、內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板組成的煙氣道的內(nèi)壁模的外部套設(shè)有過濾布。
[0008]本發(fā)明的有益技術(shù)效果體現(xiàn)在以下方面:
(I)支撐內(nèi)模的組件與控制內(nèi)模收縮的組件分別由不同零件組完成。提高了產(chǎn)品的精 度;
(2)內(nèi)模面板使用鋼板制造,重新設(shè)計(jì)其收縮結(jié)構(gòu),使面板數(shù)量遇6塊減少為4塊,內(nèi)模收縮與展開時(shí),由4塊面板端部連接處不規(guī)則的凸緣與凹槽實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向與限位;
(3)采用水平兩點(diǎn)式支撐和固定內(nèi)模,位于機(jī)頭右下方的頂桿支撐內(nèi)模,機(jī)頭左上方的壓桿壓住內(nèi)模;
(4)中心軸上有多組拉桿與內(nèi)模內(nèi)壁相連,提高了內(nèi)模收縮與展開時(shí)的穩(wěn)定性;
(5)采用一套機(jī)頭、內(nèi)模與多套外模組成,實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè);
(6)外模寬度可調(diào)節(jié),以適應(yīng)生產(chǎn)不同高度規(guī)格的煙氣道;
(7)內(nèi)模四塊面板中至少有兩塊面板設(shè)有真空小孔,其內(nèi)部設(shè)有與真空抽水泵相連的真空夾板,水泥沙漿震鑄后對(duì)煙氣道進(jìn)行抽水,加快凝固時(shí)間,達(dá)到快速脫模的目的。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為內(nèi)模機(jī)構(gòu)和外模機(jī)構(gòu)分離結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為機(jī)頭和內(nèi)模機(jī)構(gòu)剖視的示意圖。
[0012]圖4為內(nèi)模拉桿機(jī)構(gòu)的局部放大圖。
[0013]圖5為內(nèi)模機(jī)構(gòu)中各板張開狀態(tài)示意圖。
[0014]圖6為內(nèi)模機(jī)構(gòu)中各板收縮狀態(tài)示意圖。
[0015]圖7為外模機(jī)構(gòu)示意圖。
[0016]圖8為圖7中調(diào)節(jié)螺栓處的局部放大圖。
[0017]圖9為機(jī)架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]上圖中序號(hào):
1.彈性支撐、2.壓桿支架、3.壓桿固定塊、4.壓桿、5.支撐方管、7.頂桿、8.頂桿支架、9.頂桿固定塊、10.機(jī)架、11.內(nèi)模頂板、12.內(nèi)模底板、13.內(nèi)模側(cè)板、15.外模側(cè)板、16.調(diào)節(jié)螺栓、17.震動(dòng)泵、18.導(dǎo)軌、19.滑輪、20.外模底板、22.第一拉桿、23.第二拉桿、24.第二拉桿、25.第四拉桿、26.第五拉桿、27.第六拉桿、28.第七拉桿、29.第八拉桿、31.拉桿鉸鏈、32.左旋方螺母、33.支撐板、34.螺桿、35.右旋方螺母、36.中心軸、38.真空隔離槽、39.抽水孔。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖,通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0020]實(shí)施例:
參見圖1和圖2,用于建筑物煙氣管道生產(chǎn)的震動(dòng)鑄造機(jī)包括機(jī)頭、機(jī)架10、外模機(jī)構(gòu)、內(nèi)模機(jī)構(gòu)、震動(dòng)泵17,機(jī)架10為框架狀,長(zhǎng)度方向的一端為頭部,另一端為尾部,機(jī)架10的底部四角及中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有彈性支撐1,震動(dòng)泵17安裝在機(jī)架10底部;機(jī)架10的長(zhǎng)度兩側(cè)分別開設(shè)有滾輪槽。
[0021]參見圖2、圖7、圖8和圖9,外模機(jī)構(gòu)包括兩塊外模側(cè)板15、外模底板20,組成煙氣道的外壁模;外模底板20的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別均布設(shè)有四個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺栓16,每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓16呈直立狀;與外模底板20兩側(cè)的四個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺栓16對(duì)應(yīng)的兩塊外模側(cè)板15的下部邊緣均布設(shè)有四個(gè)以上的U形塊,每塊U形塊呈水平狀;每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓16位于相對(duì)應(yīng)的U形塊內(nèi),并通過螺母固定。兩塊外模側(cè)板15通過U形塊調(diào)節(jié)在外模底板20上的位置。外模底板20的底部?jī)蓚?cè)分別均布安裝有二個(gè)滑輪19 ;機(jī)架10長(zhǎng)度方向的一側(cè)安裝有兩根平行的導(dǎo)軌18,且兩根導(dǎo)軌18垂直于機(jī)架10長(zhǎng)度方向;兩根導(dǎo)軌18分別與外模底板20 一側(cè)的二個(gè)滑輪19對(duì)應(yīng)配合。
[0022]參見圖3、圖4、圖5和圖6,內(nèi)模機(jī)構(gòu)包括內(nèi)模頂板11、內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13,組成煙氣道的內(nèi)壁模。由內(nèi)模頂板11、內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13組成的煙氣道的內(nèi)壁模的外部套設(shè)有過濾布。在內(nèi)模頂板11、內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13長(zhǎng)度方向上分別均布開設(shè)有抽水孔39 ;與抽水孔39對(duì)應(yīng)的內(nèi)模頂板11的內(nèi)表面上安裝有橫截面為槽鋼狀的真空隔離槽38,真空隔離槽38的兩端分別位于內(nèi)模頂板11長(zhǎng)度方向的兩端形成水道,真空隔離槽38的一端通過軟管連接著真空抽水泵,所述內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13上設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的真空隔離槽38,且分別通過軟管連接著真空抽水泵。內(nèi)模頂板11的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有上槽鋼,上槽鋼的槽口向下,并向外傾斜;內(nèi)模底板12的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有下槽鋼,下槽鋼的槽口向上,并向外傾斜;內(nèi)模側(cè)板13的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊分別向內(nèi)側(cè)呈45度角彎曲,且分別與內(nèi)模頂板11的上槽鋼和內(nèi)模底板12的下槽鋼動(dòng)配合。內(nèi)模側(cè)板13的兩側(cè)邊板處的厚度均為由內(nèi)向外逐漸增大,與邊板配合的上槽鋼的槽寬和下槽鋼的槽寬為內(nèi)寬外窄。還包括貫穿于內(nèi)壁模的支撐方管5,支撐方管5內(nèi)通過支撐板33設(shè)有中心軸36,中心軸36的一端伸至支撐方管5外,中心軸36的外伸端位于機(jī)架10的頭部;支撐方管5的四面管壁上分別均布開設(shè)有六個(gè)以上的拉桿孔;所述中心軸36上均布設(shè)有三段以上的螺桿34 ;每段螺桿34的一側(cè)為左旋螺紋,另一側(cè)為右旋螺紋,左旋螺紋處配合設(shè)有左旋方螺母32,右旋螺紋處配合設(shè)有右旋方螺母35 ;左旋方螺母32的頂部連接著第一拉桿22的一端,底部連接著第二拉桿23的一端,前側(cè)連接著第三拉桿24的一端,后側(cè)連接著第四拉桿25的一端;第一拉桿22的另一端穿過支撐方管5頂部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模頂板11,第二拉桿23的另一端穿過支撐方管5底部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模底板12,第三拉桿24的另一端穿過支撐方管5前側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板13,第四拉桿25的另一端穿過支撐方管5后側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著另一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板13 ;右旋方螺母35的頂部連接著第五拉桿26的一端,底部連接著第六拉桿27的一端,前側(cè)連接著第七拉桿28的一端,后側(cè)連接著第八拉桿29的一端;第五拉桿26的另一端穿過支撐方管5頂部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模頂板11,第六拉桿27的另一端穿過支撐方管5底部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模底板12,第七拉桿28的另一端穿過支撐方管5前側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板13,第八拉桿29的另一端穿過支撐方管5后側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著另一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板13 ;第一拉桿22、第二拉桿23、第五拉桿26和第六拉桿27位于同一垂直平面內(nèi),呈X狀;第三拉桿24、第四拉桿25、第五拉桿26和第六拉桿27位于同一水平面內(nèi),呈X狀。
[0023]與中心軸36外伸端對(duì)應(yīng)的支撐方管5的管端頂部連接著水平的壓桿4,壓桿4的兩端分別開設(shè)有螺栓孔,與壓桿4兩端對(duì)應(yīng)分別安裝有柱狀的壓桿支架2,兩側(cè)壓桿支架2相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)下部分別安裝有滾輪,兩側(cè)的滾輪分別位于機(jī)架10兩側(cè)的滾輪槽內(nèi)。每根壓桿支架2的上部開設(shè)有定位槽,定位槽內(nèi)裝有壓桿固定塊3,每塊壓桿固定塊3上固定安裝有直立向上的壓緊螺栓,兩側(cè)的壓緊螺栓分別穿過壓桿4兩端的螺栓孔,并配合連接著螺母,壓桿4的兩端分別位于兩側(cè)壓桿支架2的定位槽內(nèi)。與內(nèi)模機(jī)構(gòu)相鄰的支撐方管5的底部連接著水平的頂桿7,頂桿7的兩端分別開設(shè)有螺栓孔,與頂桿7兩端對(duì)應(yīng)分別安裝有柱狀的頂桿支架8,兩側(cè)頂桿支架8相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)下部分別安裝有頂桿滾輪,兩側(cè)的頂桿滾輪分別位于機(jī)架10兩側(cè)的滾輪槽內(nèi);每根頂桿支架8的頂部分別開設(shè)有上定位槽,上定位槽內(nèi)裝有頂桿固定塊9,每塊頂桿固定塊9上固定安裝有直立向下的頂桿壓緊螺栓,兩側(cè)的頂桿壓緊螺栓分別穿過頂桿7兩端的螺栓孔,并配合連接著頂桿螺母,頂桿7的兩端分別位于兩側(cè)頂桿支架8的上定位槽內(nèi);所述壓桿4、壓桿支架2、頂桿7、頂桿支架8和支撐方管5的一側(cè)構(gòu)成機(jī)頭;機(jī)頭位于機(jī)架10上,且與機(jī)架10的頭部對(duì)應(yīng),壓桿4和頂桿7之間的間距為950mm ;內(nèi)模機(jī)構(gòu)位于機(jī)頭的右側(cè);機(jī)頭帶動(dòng)著內(nèi)模機(jī)構(gòu)可沿機(jī)架10滑動(dòng);脫模時(shí),內(nèi)模機(jī)構(gòu)位于機(jī)架10的左側(cè),外模機(jī)構(gòu)位于機(jī)架10的右側(cè);合模時(shí),外模機(jī)構(gòu)不動(dòng),機(jī)頭帶動(dòng)著內(nèi)模機(jī)構(gòu)沿機(jī)架10向右滑動(dòng),使內(nèi)模進(jìn)入外模內(nèi)部。
[0024]本發(fā)明裝置的工作原理說明如下:
先通過調(diào)節(jié)壓桿4、頂桿7的上下位置,使內(nèi)模機(jī)構(gòu)處于水平狀態(tài),并通過旋轉(zhuǎn)中心軸36使內(nèi)模機(jī)構(gòu)中的內(nèi)模頂板11、內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13處于展開的極限位置,如圖5所示,此時(shí)內(nèi)模側(cè)板13長(zhǎng)度方向的兩側(cè)舌狀伸出邊最厚處與內(nèi)模頂板11和內(nèi)模底板12長(zhǎng)度方向兩側(cè)的唇狀槽口的最薄處接觸,在緊貼內(nèi)模外表面處套入過濾布,再使內(nèi)模與外模處于合模狀態(tài),如圖1所示,在內(nèi)模和外模中間套入鋼絲網(wǎng)或增強(qiáng)網(wǎng)格布,開啟震動(dòng)泵17,從兩塊外模側(cè)板15的內(nèi)側(cè)與內(nèi)模的上方處倒入水泥沙漿,震動(dòng)泵17的振動(dòng)使水泥沙漿均勻分布并包裹著鋼絲網(wǎng)或增強(qiáng)網(wǎng)格布,關(guān)閉震動(dòng)泵17后,手工抹平內(nèi)模頂板11上方的水泥沙漿。
[0025]在內(nèi)模頂板11的上方放入外模頂板,啟動(dòng)真空抽水泵,水泥沙漿中的水分經(jīng)過內(nèi)模頂板11、內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13上的抽水孔39進(jìn)入真空隔離槽38、軟管被真空抽水泵抽去,縮短了凝固時(shí)間,待水泥沙漿凝固后,反向轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸36,在螺紋的作用下,中心軸36中的螺桿34驅(qū)動(dòng)著左旋方型螺母32、右旋方型螺母35沿相反方向作直線運(yùn)動(dòng),通過拉桿鉸鏈31,帶動(dòng)拉桿22?29使內(nèi)模頂板11、內(nèi)模底板12和兩塊內(nèi)模側(cè)板13向內(nèi)收縮,此時(shí)內(nèi)模截面面積變小,如圖6所示。
[0026]機(jī)頭帶動(dòng)內(nèi)模機(jī)構(gòu)沿機(jī)架上的滑軌向左移動(dòng),使內(nèi)模機(jī)構(gòu)從外模機(jī)構(gòu)和煙氣道成品中滑出,如圖2所示,這時(shí)煙氣道仍留在外模機(jī)構(gòu)中,通過機(jī)架10上的導(dǎo)軌18把外模機(jī)構(gòu)與制成的煙氣道運(yùn)輸?shù)狡渌恢茫瑫r(shí)下一個(gè)外模機(jī)構(gòu)也通過導(dǎo)軌18被輸送到工作位置。
[0027]轉(zhuǎn)動(dòng)中心軸36,使內(nèi)模機(jī)構(gòu)張開,如圖5所示,再把機(jī)頭和內(nèi)模機(jī)構(gòu)沿機(jī)架10上的
滑軌向左移動(dòng)與外模接合,開始下一組生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī),包括機(jī)頭、機(jī)架、外模機(jī)構(gòu)、內(nèi)模機(jī)構(gòu)、震動(dòng)泵,機(jī)架為框架狀,長(zhǎng)度方向的一端為頭部,另一端為尾部,機(jī)架的底部四角及中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)有彈性支撐,震動(dòng)泵安裝在機(jī)架底部; 其特征在于:機(jī)架的長(zhǎng)度兩側(cè)分別開設(shè)有滾輪槽;所述外模機(jī)構(gòu)包括兩塊外模側(cè)板、外模底板,組成煙氣道的外壁模;外模底板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別均布設(shè)有四個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺栓,每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓呈直立狀;與外模底板兩側(cè)的四個(gè)以上的調(diào)節(jié)螺栓對(duì)應(yīng)的兩塊外模側(cè)板的下部邊緣均布設(shè)有四個(gè)以上的U形塊,每塊U形塊呈水平狀;每個(gè)調(diào)節(jié)螺栓位于相對(duì)應(yīng)的U形塊內(nèi),并通過螺母固定;兩塊外模側(cè)板通過U形塊調(diào)節(jié)在外模底板上的位置;外模底板的底部?jī)蓚?cè)分別均布設(shè)有二個(gè)滑輪;機(jī)架長(zhǎng)度方向的一側(cè)設(shè)有兩根平行的導(dǎo)軌,且兩根導(dǎo)軌垂直于機(jī)架長(zhǎng)度方向;兩根導(dǎo)軌分別與外模底板一側(cè)的二個(gè)滑輪對(duì)應(yīng)配合; 所述內(nèi)模機(jī)構(gòu)包括內(nèi)模頂板、內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板,組成煙氣道的內(nèi)壁模;所述內(nèi)模頂板、內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板上分別均布開設(shè)有抽水孔;與抽水孔對(duì)應(yīng)的內(nèi)模頂板內(nèi)表面上設(shè)有真空隔離槽,所述真空隔離槽的兩端分別位于內(nèi)模頂板長(zhǎng)度方向的兩端形成水道,真空隔離槽的一端通過軟管連接著真空抽水泵,所述內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板上設(shè)有相同結(jié)構(gòu)的真空隔離槽,且分別通過軟管連接著真空抽水泵;內(nèi)模頂板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有上槽鋼,上槽鋼的槽口向下,并向外傾斜;內(nèi)模底板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)分別設(shè)有下槽鋼,下槽鋼的槽口向上,并向外傾斜;內(nèi)模側(cè)板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊分別向內(nèi)側(cè)彎曲,且分別與內(nèi)模頂板的上槽鋼和內(nèi)模底板的下槽鋼動(dòng)配合;還包括貫穿于內(nèi)壁模的支撐方管,支撐方管內(nèi)通過支撐板設(shè)有中心軸,中心軸的一端伸至支撐方管外,中心軸的外伸端位于機(jī)架的頭部;支撐方管的四面管壁上分別均布開設(shè)有六個(gè)以上的拉桿孔;所述中心軸上均布設(shè)有三段以上的螺桿;每段螺桿的一側(cè)為左旋螺紋,另一側(cè)為右旋螺紋,左旋螺紋處配合設(shè)有左旋方螺母,右旋螺紋處配合設(shè)有右旋方螺母;左旋方螺母的頂部連接著第一拉桿的一端,底部連接著第二拉桿的一端,前側(cè)連接著第三拉桿的一端,后側(cè)連接著第四拉桿的一端;第一拉桿的另一端穿過支撐方管頂部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模頂板,第二拉桿的另一端穿過支撐方管底部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模底板,第三拉桿的另一端穿過支撐方管前側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板,第四拉桿的另一端穿過支撐方管后側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著另一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板;右旋方螺母的頂部連接著第五拉桿的一端,底部連接著第六拉桿的一端,前側(cè)連接著第七拉桿·的一端,后側(cè)連接著第八拉桿的一端;第五拉桿的另一端穿過支撐方管頂部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模頂板,第六拉桿的另一端穿過支撐方管底部對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著內(nèi)模底板,第七拉桿的另一端穿過支撐方管前側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板,第八拉桿的另一端穿過支撐方管后側(cè)壁對(duì)應(yīng)的拉桿孔連接著另一側(cè)的內(nèi)模側(cè)板;第一拉桿、第二拉桿、第五拉桿和第六拉桿位于同一垂直平面內(nèi),呈X狀;第三拉桿、第四拉桿、第五拉桿和第六拉桿位于同一水平面內(nèi),呈X狀; 與中心軸外伸端對(duì)應(yīng)的支撐方管的管端頂部連接著水平的壓桿,壓桿的兩端分別開設(shè)有螺栓孔,與壓桿兩端對(duì)應(yīng)分別設(shè)有柱狀的壓桿支架,兩側(cè)壓桿支架相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)下部分別設(shè)有滾輪,兩側(cè)的滾輪分別位于機(jī)架兩側(cè)的滾輪槽內(nèi);每根壓桿支架的上部開設(shè)有定位槽,定位槽內(nèi)設(shè)有壓桿固定塊,每塊壓桿固定塊上固定設(shè)有直立向上的壓緊螺栓,兩側(cè)的壓緊螺栓分別穿過壓桿兩端的螺栓孔,并配合連接著螺母,壓桿的兩端分別位于兩側(cè)壓桿支架的定位槽內(nèi);與內(nèi)模機(jī)構(gòu)相鄰的支撐方管的底部連接著水平的頂桿,頂桿的兩端分別開設(shè)有螺栓孔,與頂桿兩端對(duì)應(yīng)分別設(shè)有柱狀的頂桿支架,兩側(cè)頂桿支架相對(duì)應(yīng)的內(nèi)側(cè)下部分別設(shè)有頂桿滾輪,兩側(cè)的頂桿滾輪分別位于機(jī)架兩側(cè)的滾輪槽內(nèi),每根頂桿支架的頂部分別開設(shè)有上定位槽,上定位槽內(nèi)設(shè)有頂桿固定塊,每塊頂桿固定塊上固定設(shè)有直立向下的頂桿壓緊螺栓,兩側(cè)的頂桿壓緊螺栓分別穿過頂桿兩端的螺栓孔,并配合連接著頂桿螺母,頂桿的兩端分別位于兩側(cè)頂桿支架的上定位槽內(nèi);所述壓桿、壓桿支架、頂桿、頂桿支架和支撐方管的一側(cè)構(gòu)成機(jī)頭;機(jī)頭位于機(jī)架上,且與機(jī)架的頭部對(duì)應(yīng),內(nèi)模機(jī)構(gòu)位于機(jī)頭的右側(cè);機(jī)頭帶動(dòng)著內(nèi)模機(jī)構(gòu)可沿機(jī)架滑動(dòng);脫模時(shí),內(nèi)模機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的左側(cè),外模機(jī)構(gòu)位于機(jī)架的右側(cè);合模時(shí),外模機(jī)構(gòu)不動(dòng),機(jī)頭帶動(dòng)著內(nèi)模機(jī)構(gòu)沿機(jī)架向右滑動(dòng),使內(nèi)模進(jìn)入外模內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī),其特征在于:所述壓桿和頂桿之間的間距為900~1000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī),其特征在于:內(nèi)模側(cè)板的長(zhǎng)度方向兩側(cè)邊板分別向內(nèi)側(cè)彎曲呈45度角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī),其特征在于:內(nèi)模側(cè)板的兩側(cè)邊板處的厚度由內(nèi)向外逐漸增大,與邊板配合的上槽鋼的槽寬和下槽鋼的槽寬為內(nèi)寬外窄。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述改進(jìn)型煙氣道震動(dòng)鑄造機(jī),其特征在于:由內(nèi)模頂板、內(nèi)模底板和兩塊內(nèi)模側(cè)板組成的煙氣道的內(nèi)壁`模的外部套設(shè)有過濾布。
【文檔編號(hào)】B28B21/16GK103847023SQ201410102067
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】朱德紅 申請(qǐng)人:朱德紅