擋液板結(jié)構(gòu)和溴化鋰機(jī)組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種擋液板結(jié)構(gòu)和溴化鋰機(jī)組。
【背景技術(shù)】
[0002]在溴化鋰吸收式機(jī)組中，常見的機(jī)組主要有單筒型、雙筒型和多筒型幾種。無論采用何種筒體分布形式，都是利用了溴化鋰溶液吸收水蒸氣的原理進(jìn)行傳熱傳質(zhì)。因此在吸收液吸收冷劑蒸氣的同時(shí)，水蒸氣蒸發(fā)過程中不可避免的發(fā)生帶液現(xiàn)象，為了減少冷劑損失同時(shí)防止冷劑污染，因此需要在吸收器與蒸發(fā)器筒體中布置擋液結(jié)構(gòu)。
[0003]目前廣泛應(yīng)用的擋液結(jié)構(gòu)參見圖1(圖1中箭頭方向?yàn)檎魵饬鲃?dòng)方向):其中，結(jié)構(gòu)a為人字形結(jié)構(gòu)，擋液板結(jié)構(gòu)的兩部分之間夾角主要有60°和90°兩種，當(dāng)蒸氣經(jīng)過時(shí)起到擋液的效果，該擋液板加工簡(jiǎn)單，適用于吸收器與蒸發(fā)器左右布置與上下布置的筒體中。但當(dāng)水蒸氣沿?fù)跻喊鍍A斜方向進(jìn)入時(shí)，在凸起處液滴碰撞激烈，易造成冷劑損失。
[0004]結(jié)構(gòu)b利用細(xì)長(zhǎng)平板錯(cuò)位布置進(jìn)行擋液，不能利用于吸收器與蒸發(fā)器左右布置的筒體中，在利用于上下分布的筒體中時(shí)，只能進(jìn)行粗效擋液。
[0005]結(jié)構(gòu)c利用錯(cuò)位孔不同分布進(jìn)行擋液，開孔大小對(duì)擋液效果有較大影響，較大時(shí)只能進(jìn)行粗效擋液，較細(xì)時(shí)可進(jìn)行精細(xì)擋液，但阻力損失增大。
[0006]結(jié)構(gòu)d采用濾網(wǎng)進(jìn)行擋液，通常用于上下分布的筒體中，擋液效果較好，但阻力損失較大，可能導(dǎo)致蒸發(fā)壓力偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種擋液板結(jié)構(gòu)和溴化鋰機(jī)組，以解決現(xiàn)有技術(shù)中制冷劑壓力損失較大，擋液板擋液效果不好的問題。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種擋液板結(jié)構(gòu)，包括多個(gè)間隔設(shè)置的擋液板片和位于擋液板片兩端的封板，擋液板片固定設(shè)置在封板上，擋液板片為N形。
[0009]作為優(yōu)選，封板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定槽，擋液板片設(shè)置在固定槽內(nèi)。
[0010]作為優(yōu)選，固定槽上設(shè)置有與擋液板片形狀相匹配的定位卡槽，擋液板片的兩端嵌入定位卡槽。
[0011 ]作為優(yōu)選，封板之間固定連接有加強(qiáng)板。
[0012]作為優(yōu)選，擋液板片的相鄰擋板之間的夾角在60度到90度之間。
[0013]作為優(yōu)選，擋液板片的兩端的兩個(gè)擋板相互平行。
[0014]作為優(yōu)選，擋液板片安裝時(shí)沿長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置。
[0015]作為優(yōu)選，擋液板片的高側(cè)設(shè)置有回液擋板。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種溴化鋰機(jī)組，包括發(fā)生器、冷凝器和設(shè)置在發(fā)生器和冷凝器之間的擋液板結(jié)構(gòu)，該擋液板結(jié)構(gòu)為上述的溴化鋰結(jié)構(gòu)。
[0017]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，擋液板結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的擋液板片和位于擋液板片兩端的封板，擋液板片固定設(shè)置在封板上，擋液板片為N形。將擋液板片設(shè)置為N形，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)生器與冷凝器之間的有效擋液，不但減少了冷劑損失，也大大降低了吸收液濺射導(dǎo)致冷劑污染事故的發(fā)生，同時(shí)擋液板引起的壓力損失較小。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中擋液板結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0019]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的擋液板結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的擋液板結(jié)構(gòu)的擋液板片的結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]附圖標(biāo)記說明:1、擋液板片;2、封板;3、固定槽;4、回液擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0023]參見圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，擋液板結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的擋液板片I和位于擋液板片I兩端的封板2，擋液板片I固定設(shè)置在封板2上，擋液板片I為N形。
[0024]將擋液板片I設(shè)置為N形，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)生器與冷凝器之間的有效擋液，不但減少了冷劑損失，也大大降低了吸收液濺射導(dǎo)致冷劑污染事故的發(fā)生，同時(shí)擋液板引起的壓力損失較小。
[0025]在使用該擋液板結(jié)構(gòu)時(shí)，N形的擋液板片I能夠通過折邊對(duì)從發(fā)生器到冷凝器的溶液液滴形成阻擋作用，使得溶液液滴在擋液板片I的折邊上積聚，然后沿著擋液板片I的折邊回流至發(fā)生器內(nèi)，避免溴化鋰溶液隨水蒸氣一起進(jìn)入到冷凝器而導(dǎo)致的冷劑污染和冷劑損失的問題。
[0026]封板2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定槽3，擋液板片I設(shè)置在固定槽3內(nèi)。固定槽3沿封板2的長(zhǎng)度方向延伸，多個(gè)擋液板片I沿固定槽3的延伸方向間隔設(shè)置，能夠通過固定槽3有效保證擋液板片I的設(shè)置位置，提高擋液板片I的安裝精度，提高擋液板片I的安裝效率。
[0027]優(yōu)選地，固定槽3底部設(shè)置有與擋液板片I形狀相匹配的定位卡槽，擋液板片I的兩端嵌入定位卡槽。在固定槽3上開設(shè)有一系列與擋液板片I形狀相同的定位卡槽，安裝時(shí)，擋液板片I插入定位卡槽內(nèi)，可以極大地縮短安裝擋液板片I的工時(shí)，同時(shí)可以保證擋液板片I在封板2上的安裝位置，有效保證對(duì)擋液板片I在封板2上的安裝位置的準(zhǔn)確性，而且也使得擋液板片I在封板2上更加便于裝拆，便于后續(xù)的維護(hù)和更換。
[0028]當(dāng)然，擋液板片I也可以直接通過鉚接等方式固定連接在封板2上，或者是直接焊接在封板2上。
[0029]封板2之間固定連接有加強(qiáng)板。該加強(qiáng)板例如為不銹鋼。加強(qiáng)板可以設(shè)置在封板2的兩端和中間位置，從而提高擋液板結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效保證擋液板片I的安裝精度，防止焊接應(yīng)力引起的尺寸偏移導(dǎo)致的擋液板片I安裝困難和間隙變大的問題。
[0030]優(yōu)選地，擋液板片I的相鄰擋板之間的夾角A在60度到90度之間，可以保證擋液板片I具有足夠的遮擋面積，并具有較優(yōu)的導(dǎo)流角度，使得液滴可以順利地沿?fù)跻喊迤琁的表面回流至發(fā)生器內(nèi)。兩個(gè)夾角的角度可以相同，也可以設(shè)置為不同。
[0031]優(yōu)選地，擋液板片I的兩端的兩個(gè)擋板相互平行。
[0032]在本實(shí)施例中，擋液板片I沿長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置，當(dāng)擋液板片I擋住由發(fā)生器到冷凝器的溶液液滴時(shí)，部分液滴會(huì)在擋液板片I上積聚，由于N形的多折彎形狀會(huì)使部分液滴回流困難，因此N形的擋液板片I采用傾斜布置，當(dāng)被擋液板片I擋下的液滴在擋液板片I上積聚時(shí)，會(huì)首先流到擋液板片I的底部，并順著擋液板片I流向擋液板片I的低側(cè)，以便進(jìn)行回收。
[0033]優(yōu)選地，擋液板片I的高側(cè)設(shè)置有回液擋板4，該回液擋板可以對(duì)擋液板片I的高側(cè)形成阻擋作用，使得溶液順著擋液板片I積聚并流到擋液板片I的開口朝上的V形底部時(shí)，不會(huì)從擋液板片I的高側(cè)流出，而是在回液擋板4的阻擋作用下沿著擋液板片I流向低側(cè)，然后從擋液板片I的低側(cè)回收，提高了擋液板結(jié)構(gòu)的擋液性能。
[0034]根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，溴化鋰機(jī)組包括發(fā)生器、冷凝器和設(shè)置在發(fā)生器和冷凝器之間的擋液板結(jié)構(gòu)，該擋液板結(jié)構(gòu)為上述的溴化鋰結(jié)構(gòu)。
[0035]當(dāng)然，以上是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括多個(gè)間隔設(shè)置的擋液板片(I)和位于所述擋液板片(I)兩端的封板(2)，所述擋液板片(I)固定設(shè)置在所述封板(2)上，所述擋液板片(I)SN形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封板(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定槽(3)，所述擋液板片(I)設(shè)置在所述固定槽(3)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定槽(3)上設(shè)置有與所述擋液板片(I)形狀相匹配的定位卡槽，所述擋液板片(I)的兩端嵌入所述定位卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述封板(2)之間固定連接有加強(qiáng)板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋液板片(I)的相鄰擋板之間的夾角在60度到90度之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋液板片(I)的兩端的兩個(gè)擋板相互平行。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋液板片(I)安裝時(shí)沿長(zhǎng)度方向傾斜設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋液板片(I)的高側(cè)設(shè)置有回液擋板(4)。9.一種溴化鋰機(jī)組，包括發(fā)生器、冷凝器和設(shè)置在所述發(fā)生器和所述冷凝器之間的擋液板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋液板結(jié)構(gòu)為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的溴化鋰結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種擋液板結(jié)構(gòu)和溴化鋰機(jī)組。該擋液板結(jié)構(gòu)包括多個(gè)間隔設(shè)置的擋液板片(1)和位于擋液板片(1)兩端的封板(2)，擋液板片(1)固定設(shè)置在封板(2)上，擋液板片(1)為N形。根據(jù)本實(shí)用新型的擋液板結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中制冷劑蒸汽壓力損失較大，擋液板擋液效果不好的問題。
【IPC分類】F25B15/06, F25B41/00
【公開號(hào)】CN205192001
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520838533
【發(fā)明人】董小林, 王升, 王娟, 劉華, 張治平
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月26日