一種高效大容量溴化鋰吸收式熱泵機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了高效大容量溴化鋰吸收式熱泵機組，包括蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、發(fā)生器、冷劑泵、稀溶液泵、濃溶液泵、換熱器Ⅰ，蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有換熱管和滴淋裝置Ⅰ；滴淋裝置Ⅰ與冷劑泵以冷劑管路連接，蒸發(fā)器與吸收器連通；蒸發(fā)器與冷凝器通過冷劑水管連接，吸收器內(nèi)設(shè)有換熱管和滴淋裝置Ⅱ，吸收器通過溶液管路與發(fā)生器連接，溶液管路上設(shè)有溶液泵，溶液管路通過換熱器Ⅰ進行換熱；冷凝器與發(fā)生器連通；冷凝器與吸收器待加熱水管連接；還在蒸發(fā)器熱源入口設(shè)置換熱器Ⅱ、換熱器Ⅲ；以及在吸收器熱水入口管設(shè)置并聯(lián)的電磁閥Ⅰ、電磁閥Ⅱ，換熱器Ⅱ內(nèi)通過發(fā)生器的凝結(jié)水，換熱器Ⅲ串聯(lián)在電磁閥Ⅰ后，并與電磁閥Ⅱ并聯(lián)。減少環(huán)境熱污染，節(jié)能、降耗、減排。
【專利說明】
一種高效大容量溴化鋰吸收式熱泵機組
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于熱栗/制冷技術(shù)與低溫余熱利用領(lǐng)域，具體涉及一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組。
【背景技術(shù)】
[0002]溴化鋰吸收式熱栗機組是以水為制冷劑，溴化鋰溶液為吸收劑，以蒸汽、熱水、燃油/燃氣直接燃燒產(chǎn)生的熱量作為熱源，利用蒸發(fā)、吸收的原理來實現(xiàn)制熱。目前所采用的溴化鋰吸收式熱栗機組按工作方式可分為單效、雙效吸收式熱栗。按驅(qū)動熱源種類可分為蒸汽型、直燃型、熱水型等。對于余熱回收機組，市場上常見的是單效溴化鋰吸收式一類熱栗，即熱栗流程中只有一次發(fā)生的過程(溶液濃縮)。這種溴化鋰吸收式一類熱栗機組一般結(jié)構(gòu)比較簡單，在工業(yè)行業(yè)內(nèi)對于余熱回收利用熱栗應(yīng)用較為普遍。但由于常規(guī)溴化鋰吸收式一類熱栗機組的自身限制，往往單機熱量有限，機組能效比低下。采用常規(guī)的熱栗機組進行應(yīng)用具有以下缺點:
[0003](I)單機制熱量少
[0004]熱栗機組為余熱回收機組，工業(yè)行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛，但對熱栗機組單機制熱量要求比較高，常規(guī)熱栗機組一般來說制熱量不超過30MW;
[0005](2)機組能效比低
[0006]熱栗機組為余熱回收機組，常規(guī)機組能效比為1.7左右，能效比較低，節(jié)能效果不明顯。
【實用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型基于溴化鋰吸收式一類熱栗的原理，蒸發(fā)器的熱源入口溫度越高，吸收器熱水入口溫度越低，凝水出口溫度越低，機組制熱能力越大，能效比越高，機組越節(jié)能。因此，利用熱源水與熱水自身的熱量交換，以及熱源與發(fā)生器出來的蒸汽凝水的熱量回收，將進蒸發(fā)器的熱源水進行提溫，進吸收器前的熱水進行降溫，并降低蒸汽凝水的排水溫度，對系統(tǒng)進行調(diào)節(jié)，增加機組制熱量，提升機組能效比，實現(xiàn)高效、節(jié)能、降耗、減排的目的。
[0008]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，包括蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器3、發(fā)生器4、冷劑栗5、稀溶液栗6、濃溶液栗7、換熱器18，所述的蒸發(fā)器I內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器換熱管14和滴淋裝置115;所述的滴淋裝置115與蒸發(fā)器I外的冷劑栗5連接，所述蒸發(fā)器I筒體與吸收器2筒體連通;所述蒸發(fā)器I與冷凝器3通過冷劑水管16連接，所述吸收器2內(nèi)設(shè)有吸收器換熱管17和滴淋裝置Π 18，所述滴淋裝置Π 18通過第一溶液管路19與發(fā)生器4筒體下方連接，吸收器2筒體通過第一溶液管路19、第二溶液管路20與發(fā)生器4筒體連接，所述第一溶液管路19上設(shè)置有濃溶液栗7;所述第二溶液管路20上設(shè)置有稀溶液栗6，所述的第一溶液管路19通過換熱器18、第二溶液管路20通過換熱器18進行換熱;所述冷凝器3筒體與發(fā)生器4筒體連通;所述冷凝器3筒體內(nèi)設(shè)置有加熱水管，與吸收器2內(nèi)的加熱水管連接;還包括設(shè)置在所述的蒸發(fā)器I熱源入口處的換熱器π 9、換熱器m10;換熱器Π9和換熱器m1用來提高進入蒸發(fā)器I的熱源水入口溫度，換熱器m1同時可以實現(xiàn)降低進入吸收器2的熱水入口溫度，綜合作用實現(xiàn)了機組能效比的提升。以及設(shè)置在所述的吸收器2熱水入口管上并聯(lián)的電磁閥112、電磁閥Π 13，所述換熱器Π9內(nèi)還通過發(fā)生器4的凝結(jié)水，降低了凝結(jié)水出換熱器Π9時的溫度，減少能源消耗，有效的提升了機組能效比，所述的換熱器m1串聯(lián)在電磁閥112后方，并共同與電磁閥Π 13并聯(lián)，根據(jù)不同的需要，通過電磁閥112和電磁閥Π 13控制換熱器Π9、換熱器m1的使用，提高進入蒸發(fā)器I的熱源水入口溫度，降低進吸收器2的熱水入口溫度，降低出換熱器Π 9的出口溫度，增加機組單機制熱量。
[0009]進一步的，所述蒸發(fā)器I與吸收器2之間、發(fā)生器4與冷凝器3之間均設(shè)有擋液裝置，以防止液滴隨冷劑蒸汽流動引起機組冷劑污染或熱損失。
[0010]進一步的，在冷劑水管16上還設(shè)置有真空疏水閥11，以防止冷凝器3和蒸發(fā)器I之間壓力串通。
[0011]進一步的，所述冷劑栗5、稀溶液栗6、濃溶液栗7均設(shè)置熱保護繼電器。
[0012]進一步的，所述換熱器18、換熱器Π 9、換熱器m1為板式換熱器。
[0013]有益效果
[0014]本實用新型通過提高進入蒸發(fā)器I的熱源水入口溫度，降低進入吸收器2的熱水入口溫度，降低出換熱器ΙΠ9的驅(qū)動熱源凝水溫度，用以提升機組能效比，增加機組單機制熱量；以上方法減少能源消耗，提升機組能效比，對進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，增加機組制熱量，提升機組能效比，實現(xiàn)節(jié)能、降耗、減排的目的;有利于企業(yè)、國家節(jié)能降耗，可持續(xù)發(fā)展，具有良好的發(fā)展前景。
【附圖說明】
[0015]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本實用新型的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。
[0016]圖1:本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0017]附圖中:蒸發(fā)器-1、吸收器-2、冷凝器-3、發(fā)生器-4、冷劑栗-5、稀溶液栗-6、濃溶液栗-7、換熱器1-8、換熱器Π-9、換熱器ΙΠ-10、真空疏水閥-11、電磁閥1-12、電磁閥Π-13、蒸發(fā)器換熱管-14、滴淋裝置1-15;冷劑水管-16、吸收器換熱管-17、滴淋裝置Π-18、第一溶液管路-19、第二溶液管路-20。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細描述。
[0019]如圖1所示，一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，包括蒸發(fā)器1、吸收器2、冷凝器3、發(fā)生器4、冷劑栗5、稀溶液栗6、濃溶液栗7、換熱器18，所述的蒸發(fā)器I內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器換熱管14和滴淋裝置115;所述的滴淋裝置115與蒸發(fā)器I外的冷劑栗5連接，所述蒸發(fā)器I筒體與吸收器2筒體連通;所述蒸發(fā)器I與冷凝器3通過冷劑水管16連接，所述吸收器2內(nèi)設(shè)有吸收器換熱管17和滴淋裝置Π 18，所述滴淋裝置Π 18通過第一溶液管路19與發(fā)生器4筒體下方連接，吸收器2筒體通過第一溶液管路19、第二溶液管路20與發(fā)生器4筒體連接，所述第一溶液管路19上設(shè)置有濃溶液栗7;所述第二溶液管路20上設(shè)置有稀溶液栗6，所述的第一溶液管路19通過換熱器18、第二溶液管路20通過換熱器18進行換熱;所述冷凝器3筒體與發(fā)生器4筒體連通;所述冷凝器3筒體內(nèi)設(shè)置有冷凝器換熱管，與吸收器2內(nèi)的吸收器換熱管連接;還包括設(shè)置在所述的蒸發(fā)器I熱源入口處的換熱器Π9、換熱器ΙΠ10;以及設(shè)置在所述的吸收器2熱水入口管上并聯(lián)的電磁閥112、電磁閥Π 13，所述換熱器Π9內(nèi)還通過發(fā)生器4的凝結(jié)水，所述的換熱器m 10串聯(lián)在電磁閥112后方，并共同與電磁閥Π 13并聯(lián)。
[0020]進一步的，所述蒸發(fā)器I與吸收器2之間、發(fā)生器4與冷凝器3之間均設(shè)有擋液裝置。[0021 ]進一步的，在冷劑水管16上還設(shè)置有真空疏水閥11。
[0022]進一步的，所述冷劑栗5、稀溶液栗6、濃溶液栗7均設(shè)置熱保護繼電器。
[0023]進一步的，所述換熱器18、換熱器Π 9、換熱器ΙΠ10為板式換熱器。
[0024]進一步的，在蒸發(fā)器I熱源入口以及吸收器2熱水入口處分別設(shè)置有溫度傳感器。
[0025]如圖1所示，本實用新型的工作流程如下:
[0026]機組內(nèi)部循環(huán):
[0027]蒸發(fā)器I的熱源可以為廢熱水或廢蒸汽，現(xiàn)假設(shè)熱源為廢熱水。
[0028]開啟機組，進入制熱模式，熱源水在蒸發(fā)器I的蒸發(fā)器換熱管14內(nèi)流動，冷凝器3中冷凝的冷劑水沿著冷劑水管16經(jīng)真空疏水閥11節(jié)流后進入蒸發(fā)器I;
[0029]蒸發(fā)器I中的冷劑水經(jīng)冷劑栗5提供動力，由滴淋裝置115滴淋在蒸發(fā)器I的蒸發(fā)器換熱管14上吸收管內(nèi)熱源水的熱量而蒸發(fā);冷劑水蒸發(fā)成冷劑蒸汽，通過擋液裝置進入吸收器2內(nèi)，被滴淋在吸收器2的換熱管上的溴化鋰濃溶液吸收，溴化鋰濃溶液變?yōu)殇寤囅∪芤?，該過程放熱所產(chǎn)生的熱量被吸收器2內(nèi)吸收器換熱管17吸收，隨著熱水的流通將熱量帶走;在吸收器2內(nèi)的溴化鋰稀溶液沿著第二溶液管路20，由稀溶液栗6送往換熱器18與溴化鋰濃溶液進行熱交換后，輸送到發(fā)生器4。
[0030]溴化鋰稀溶液被發(fā)生器4管內(nèi)熱源加熱，溴化鋰稀溶液蒸發(fā)產(chǎn)生冷劑蒸汽，而濃縮成溴化鋰濃溶液，冷劑蒸汽進入冷凝器3，在冷凝器3中因放熱凝結(jié)為水，與冷凝器3中的加熱水管完成換熱。
[0031 ] 溴化鋰濃溶液經(jīng)換熱器18與溴化鋰稀溶液換熱后，溫度降低，由濃溶液栗7提供動力，沿著第一溶液管路19重新進入吸收器2，由滴淋裝置Π 18滴淋在吸收器2的吸收器換熱管17上，吸收來自蒸發(fā)器I的冷劑水蒸氣，再次成為溴化鋰稀溶液，完成制熱過程的溶液循環(huán)。機組外部循環(huán):
[0032]機組開機進入制熱模式，通過溫度傳感器比較蒸發(fā)器I的熱源水與吸收器2熱水入口溫度，將存在下面兩種情況:
[0033](I)若熱源水溫度小于熱水溫度，且溫度差值大于5°C，將電磁閥112開啟，電磁閥Π 13關(guān)閉。
[0034]進入蒸發(fā)器I前的熱源水，在換熱器m1中與進入吸收器2前的熱水進行熱交換，熱源水初步升溫后進入換熱器π 9，與來自發(fā)生器4的蒸汽凝水進行熱交換，熱源水溫度再次被升高，吸收器2前的熱水及來自發(fā)生器4蒸汽凝水溫度降低，提溫后的熱源水在蒸發(fā)器I的換熱管內(nèi)流動，降溫后的熱水進入吸收器2的吸收器換熱管17中流通，此熱水將吸收器2中的熱吸收帶走，進入冷凝器3中，吸收來自于發(fā)生器4的冷劑蒸汽放出的凝結(jié)熱，將熱水溫度進一步得提升，完成制熱，其內(nèi)部制熱過程見機組內(nèi)部循環(huán)；
[0035](2)若熱源水溫度小于熱水溫度，且溫度差值小于5°C，或者熱源水溫度大于熱水溫度，將12電磁閥I關(guān)閉，13電磁閥Π開啟。
[0036]進入蒸發(fā)器I前的熱源，在換熱器Π9中與來之發(fā)生器4的蒸汽凝水進行熱交換，需要制熱的熱水直接進入吸收器2，
[0037]熱源水在經(jīng)過換熱器Π9提溫后在蒸發(fā)器I的換熱管內(nèi)流動，需要制熱的熱水進入吸收器2吸收器換熱管17中流通，此熱水將吸收器2中的熱吸收帶走，進入冷凝器3中，吸收來自于發(fā)生器4的冷劑蒸汽放出的凝結(jié)熱，將熱水溫度進一步得提升，完成制熱，其內(nèi)部制熱過程見機組內(nèi)部循環(huán)。
[0038]上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，包括蒸發(fā)器(I)、吸收器(2)、冷凝器(3)、發(fā)生器(4)、冷劑栗(5)、稀溶液栗(6)、濃溶液栗(7)、換熱器1(8)，所述的蒸發(fā)器(I)內(nèi)部設(shè)置有蒸發(fā)器換熱管(14)和滴淋裝置1(15);所述的滴淋裝置1(15)與蒸發(fā)器(I)外的冷劑栗(5)連接，所述蒸發(fā)器(I)筒體與吸收器(2)筒體連通;所述蒸發(fā)器(I)與冷凝器(3)通過冷劑水管(16)連接，所述吸收器(2)內(nèi)設(shè)有吸收器換熱管(17)和滴淋裝置Π (18)，所述滴淋裝置Π(18)通過第一溶液管路(19)與發(fā)生器(4)筒體連接，吸收器(2)筒體通過第一溶液管路(19)、第二溶液管路(20)與發(fā)生器(4)筒體連接，所述第一溶液管路(19)上設(shè)置有濃溶液栗(7);所述第二溶液管路(20)上設(shè)置有稀溶液栗(6)，所述的第一溶液管路(19)、第二溶液管路(20)均通過換熱器1(8)進行換熱；所述冷凝器(3)筒體與發(fā)生器(4)筒體連通;所述冷凝器(3)筒體內(nèi)設(shè)置有加熱水管，與吸收器(2)內(nèi)的加熱水管連接； 其特征在于:還包括設(shè)置在所述的蒸發(fā)器(I)熱源入口處的換熱器Π (9)、換熱器m(10);以及設(shè)置在所述的吸收器(2)熱水入口管上并聯(lián)的電磁閥1(12)、電磁閥Π (13)，所述換熱器Π (9)內(nèi)通過發(fā)生器(4)的凝結(jié)水，所述的換熱器m(10)串聯(lián)在電磁閥1(12)后方，并共同與電磁閥Π (13)并聯(lián)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，其特征在于，所述蒸發(fā)器(I)與吸收器(2)之間、發(fā)生器(4)與冷凝器(3)之間均設(shè)有擋液裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，其特征在于，在冷劑水管(16)上還設(shè)置有真空疏水閥(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，其特征在于，所述冷劑栗(5)、稀溶液栗(6)、濃溶液栗(7)均設(shè)置熱保護繼電器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，其特征在于，所述換熱器1(8)、換熱器Π (9)、換熱器m(1)為板式換熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效大容量溴化鋰吸收式熱栗機組，其特征在于，所述在蒸發(fā)器(I)熱源入口以及吸收器(2)熱水入口處分別設(shè)置有溫度傳感器。
【文檔編號】F25B15/06GK205536655SQ201620131984
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】隋金洲, 劉凱, 耿顯杏, 鄭求立, 夏茂云, 譚維鳳, 梁杰, 韓昊
【申請人】樂金空調(diào)(山東)有限公司