熱泵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱泵系統(tǒng)，包括：第一換熱器、第二換熱器、壓縮機(jī)、控制閥、氣液分離器以及節(jié)流組件，壓縮機(jī)具有吸氣口和排氣口；控制閥具有第一閥口至第四閥口，第一閥口與排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與吸氣口相連，第四閥口與第二換熱器的一端相連，當(dāng)?shù)谝婚y口和第三閥口中的其中一個(gè)與第二閥口連通時(shí)第一閥口和第三閥口中的另一個(gè)與第四閥口連通；氣液分離器具有第一連接口、第二連接口和出口，第一連接口與第一換熱器的另一端相連，第二連接口與第二換熱器的另一端相連，出口與吸氣口相連；節(jié)流組件連接在氣液分離器的上游。根據(jù)本實(shí)用新型的熱泵系統(tǒng)，可以提升熱泵系統(tǒng)例如熱泵空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
【專利說明】
熱泵系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種熱栗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]相關(guān)技術(shù)中，目前采用氣液分離器，將節(jié)流后的氣體分離出來，采用旁通方式進(jìn)入壓縮機(jī)的吸氣口，減小蒸發(fā)器入口干度，從而提升蒸發(fā)器換熱能力并減小蒸發(fā)器壓力損失，達(dá)到提升系統(tǒng)運(yùn)行效率。對于單冷或單熱栗系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)，但對熱栗空調(diào)系統(tǒng)較難實(shí)現(xiàn)在制冷和制熱條件下都能將節(jié)流后的氣體分離出來。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種熱栗系統(tǒng)，所述熱栗系統(tǒng)的運(yùn)行效率高。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的熱栗系統(tǒng)，包括:第一換熱器;第二換熱器;壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有吸氣口和排氣口；控制閥，所述控制閥具有第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與所述排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與所述吸氣口相連，所述第四閥口與第二換熱器的一端相連，當(dāng)所述第一閥口和所述第三閥口中的其中一個(gè)與所述第二閥口連通時(shí)所述第一閥口和所述第三閥口中的另一個(gè)與所述第四閥口連通;氣液分離器，所述氣液分離器具有第一連接口、第二連接口和出口，所述第一連接口與所述第一換熱器的另一端相連，所述第二連接口與所述第二換熱器的另一端相連，所述出口與所述吸氣口相連；以及節(jié)流組件，所述節(jié)流組件連接在所述氣液分離器的上游。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的熱栗系統(tǒng)，通過將節(jié)流組件設(shè)置在氣液分離器的上游，可以提升熱栗系統(tǒng)例如熱栗空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述節(jié)流組件包括:第一節(jié)流裝置和第一單向?qū)ㄑb置，所述第一節(jié)流裝置和所述第一單向?qū)ㄑb置并聯(lián)連接在與所述第一連接口相連的流路上，所述第一單向?qū)ㄑb置被構(gòu)造成將所述氣液分離器分離出的液態(tài)冷媒單向地導(dǎo)向所述第一換熱器;和第二節(jié)流裝置和第二單向?qū)ㄑb置，所述第二節(jié)流裝置和所述第二單向?qū)ㄑb置并聯(lián)連接在與所述第二連接口相連的流路上，所述第二單向?qū)ㄑb置被構(gòu)造成將所述氣液分離器分離出的液態(tài)冷媒單向地導(dǎo)向所述第二換熱器。
[0007]可選地，所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置分別為流量保持不變的節(jié)流裝置。
[0008]進(jìn)一步可選地，所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置分別為毛細(xì)管。
[0009]可選地，所述第一單向?qū)ㄑb置和所述第二單向?qū)ㄑb置分別為單向閥。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述出口處設(shè)有降壓裝置。
[0011]可選地，所述降壓裝置為降壓閥。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述吸氣口處設(shè)有儲(chǔ)液器。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述控制閥為四通閥。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，所述熱栗系統(tǒng)為熱栗空調(diào)系統(tǒng)。
[0015]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0016]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0017]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)的示意圖；
[0018]圖2是圖1中所示的熱栗系統(tǒng)制冷時(shí)的示意圖；
[0019]圖3是圖1中所示的熱栗系統(tǒng)制熱時(shí)的示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記:
[0021]100:熱栗系統(tǒng)；
[0022]1:第一換熱器;2:第二換熱器；
[0023]3:壓縮機(jī);31:吸氣口； 32:排氣口;
[0024]4:控制閥；41:第一閥口；42:第二閥口；43:第三閥口；44:第四閥口;
[0025]5:氣液分離器;51:第一連接口； 52:第二連接口； 53:出口；
[0026]6:節(jié)流組件;61:第一節(jié)流裝置;62:第一單向?qū)ㄑb置；
[0027]63:第二節(jié)流裝置;64:第二單向?qū)ㄑb置；
[0028]7:降壓裝置;8:儲(chǔ)液器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0031 ]此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”、“第四”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100。熱栗系統(tǒng)100可以為熱栗空調(diào)系統(tǒng)。在本申請下面的描述中，以熱栗系統(tǒng)100為熱栗空調(diào)系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。當(dāng)然，本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以理解，熱栗系統(tǒng)100還可以為其它類型的熱栗系統(tǒng)100，而不限于熱栗空調(diào)系統(tǒng)。
[0034]如圖1-圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100例如熱栗空調(diào)系統(tǒng)，包括第一換熱器1、第二換熱器2、壓縮機(jī)3、控制閥4、氣液分離器5以及節(jié)流組件6。
[0035]壓縮機(jī)3具有吸氣口 31和排氣口 32。壓縮機(jī)3用于對從吸氣口 31吸入的冷媒進(jìn)行壓縮，并將壓縮后的冷媒從排氣口 32排出。進(jìn)一步地，吸氣口 31處設(shè)有儲(chǔ)液器8，儲(chǔ)液器8起到貯藏、氣液分離、過濾、消音和冷媒緩沖的作用。
[0036]控制閥4具有第一閥口 41、第二閥口 42、第三閥口 43和第四閥口 44，第一閥口 41與壓縮機(jī)3的排氣口 32相連，第二閥口 42與第一換熱器I的一端(例如，圖1中的左端)相連，第三閥口 43與壓縮機(jī)3的吸氣口 31相連，第四閥口 44與第二換熱器2的一端(例如，圖1中的左端)相連。當(dāng)?shù)谝婚y口 41和第三閥口 43中的其中一個(gè)與第二閥口 42連通時(shí)第一閥口 41和第三閥口 43中的另一個(gè)與第四閥口 44連通，即當(dāng)?shù)谝婚y口41與第二閥口 42連通時(shí)第三閥口43與第四閥口 44連通，而當(dāng)?shù)谌y口 43與第二閥口 42連通時(shí)第一閥口 41與第四閥口 44連通，以實(shí)現(xiàn)換向的作用?？蛇x地，控制閥4為四通閥，但不限于此。
[0037]氣液分離器5具有第一連接口51 (或者為一段第一連接管的形式)、第二連接口 52(或者為一段第二連接管的形式)和出口 53(或者為一段出口 53管的形式)，第一連接口51與第一換熱器I的另一端(例如，圖1中的右端)相連，第二連接口 52與第二換熱器2的另一端(例如，圖1中的右端)相連，出口53與吸氣口31相連。
[0038]例如，在圖1-圖3的示例中，第一連接口51和第二連接口 52彼此間隔開地形成在氣液分離器5的底部，出口 53形成在氣液分離器5的頂部，由此，便于液態(tài)冷媒從第一連接口 51或第二連接口 52流出，且方便了分離出的氣態(tài)冷媒從頂部的出口 53排出。
[0039]節(jié)流組件6連接在氣液分離器5的上游。這里，需要說明的是，“上游”可以理解為冷媒的流動(dòng)方向上的上游。此時(shí)，無論冷媒是從第一換熱器I通過第一連接口 51流向氣液分離器5，還是從第二換熱器2通過第二連接口 52流向氣液分離器5，在冷媒的流動(dòng)方向上，節(jié)流組件6均位于氣液分離器5的上游，從而對進(jìn)入到氣液分離器5的冷媒起到節(jié)流降壓的作用。
[0040]當(dāng)熱栗系統(tǒng)100制冷運(yùn)行時(shí)，如圖2所示，控制閥4的第一閥口41與第二閥口 42連通、且第三閥口 43與第四閥口 44連通，此時(shí)壓縮機(jī)3排出的高壓氣態(tài)冷媒依次通過控制閥4的第一閥口 41和第二閥口 42進(jìn)入第一換熱器I冷卻成過冷液態(tài)冷媒，然后通過節(jié)流組件6降溫降壓后由第一連接口 51進(jìn)入氣液分離器5進(jìn)行氣液分離，液態(tài)冷媒通過第二連接口 52進(jìn)入第二換熱器2吸收熱量后變成過熱氣態(tài)冷媒回到儲(chǔ)液器8，而由出口 53出來的氣態(tài)冷媒可以直接回到儲(chǔ)液器8，與從第二換熱器2出來的冷媒在儲(chǔ)液器8中混合后進(jìn)入壓縮機(jī)3，在壓縮機(jī)3中被壓縮后重新變成高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入第一換熱器I冷卻成過冷液態(tài)冷媒，如此循環(huán)，以構(gòu)成制冷循環(huán)。
[0041]當(dāng)熱栗系統(tǒng)100制熱運(yùn)行時(shí)，如圖3所示，控制閥4的第一閥口41與第四閥口 44連通、且第三閥口 43與第二閥口 42連通，此時(shí)壓縮機(jī)3排出的高壓氣態(tài)冷媒依次通過控制閥4的第一閥口 41和第四閥口 44進(jìn)入第二換熱器2冷卻成過冷液態(tài)冷媒，然后通過節(jié)流組件6降溫降壓后由第二連接口 52進(jìn)入氣液分離器5進(jìn)行氣液分離，液態(tài)冷媒通過第一連接口 51進(jìn)入第一換熱器I吸收熱量后變成過熱氣態(tài)冷媒回到儲(chǔ)液器8，而由出口 53出來的氣態(tài)冷媒可以直接回到儲(chǔ)液器8，與從第一換熱器I出來的冷媒在儲(chǔ)液器8中混合后進(jìn)入壓縮機(jī)3，在壓縮機(jī)3中被壓縮后重新變成高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入第二換熱器2冷卻成過冷液態(tài)冷媒，如此循環(huán)，以構(gòu)成制熱循環(huán)。
[0042]由此，在熱栗系統(tǒng)100例如熱栗空調(diào)系統(tǒng)制冷和制熱運(yùn)行時(shí)，均能將節(jié)流后的氣態(tài)冷媒分離出來，從而在制冷和制熱運(yùn)行時(shí)均能提升蒸發(fā)器(例如，制冷運(yùn)行時(shí)第二換熱器2為蒸發(fā)器)的換熱能力，并減小蒸發(fā)器的壓力損失，達(dá)到提升熱栗系統(tǒng)100例如熱栗空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行效率的目的。
[0043]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100例如熱栗空調(diào)系統(tǒng)，通過將節(jié)流組件6設(shè)置在氣液分離器5的上游，可以提升熱栗系統(tǒng)100例如熱栗空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行效率。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例，如圖1-圖3所示，節(jié)流組件6包括:第一節(jié)流裝置61、第一單向?qū)ㄑb置62、第二節(jié)流裝置63和第二單向?qū)ㄑb置64，第一節(jié)流裝置61和第一單向?qū)ㄑb置62并聯(lián)連接在與第一連接口 51相連的流路上，第一單向?qū)ㄑb置62被構(gòu)造成將氣液分離器5分離出的液態(tài)冷媒單向地導(dǎo)向第一換熱器I，即由氣液分離器5分離出的液態(tài)冷媒可以通過第一單向?qū)ㄑb置62流向第一換熱器1，而第一換熱器I過來的冷媒不能通過第一單向?qū)ㄑb置62流向氣液分離器5。
[0045]第二節(jié)流裝置63和第二單向?qū)ㄑb置64并聯(lián)連接在與第二連接口52相連的流路上，第二單向?qū)ㄑb置64被構(gòu)造成將氣液分離器5分離出的液態(tài)冷媒單向地導(dǎo)向第二換熱器2，即由氣液分離器5分離出的液態(tài)冷媒可以通過第二單向?qū)ㄑb置64流向第二換熱器2，而第二換熱器2過來的冷媒不能通過第二單向?qū)ㄑb置64流向氣液分離器5。
[0046]可選地，第一單向?qū)ㄑb置62和第二單向?qū)ㄑb置64分別為單向閥，但不限于此。
[0047]進(jìn)一步地，氣液分離器5的出口 53處設(shè)有降壓裝置7?？蛇x地，降壓裝置7為降壓閥，但不限于此。
[0048]當(dāng)熱栗系統(tǒng)100制冷運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)3排出的高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入第一換熱器I冷卻成過冷液態(tài)冷媒，該過冷液態(tài)冷媒不能通過第一單向閥而只能通過第一節(jié)流裝置61降溫降壓后進(jìn)入氣液分離器5，此時(shí)由第二連接口 52出來的冷媒通過第二單向閥進(jìn)入第二換熱器2吸收熱量后變成過熱氣態(tài)冷媒回到儲(chǔ)液器8，而由氣液分離器5的出口 53出來的冷媒則通過降壓閥降壓后回到儲(chǔ)液器8，與從第二換熱器2出來的冷媒在儲(chǔ)液器8中混合后共同被壓縮機(jī)3壓縮后重新變成高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入第一換熱器I冷卻成過冷液態(tài)冷媒，如此反復(fù)。
[0049]當(dāng)熱栗系統(tǒng)100制熱運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)3排出的高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入第二換熱器2冷卻成過冷液態(tài)冷媒，不能通過第二單向閥而只能通過第二節(jié)流裝置63降溫降壓后進(jìn)入氣液分離器5，此時(shí)由氣液分離器5的第一連接口 51出來的冷媒通過第一單向閥進(jìn)入第一換熱器I吸收熱量后變成過熱氣態(tài)冷媒回到儲(chǔ)液器8，而由氣液分離器5的出口 53出來的冷媒則通過降壓閥降壓后回到儲(chǔ)液器8，與從第一換熱器I出來的冷媒在儲(chǔ)液器8混合后共同被壓縮機(jī)3壓縮后重新變成高壓氣態(tài)冷媒進(jìn)入第二換熱器2冷卻成過冷液態(tài)冷媒，如此反復(fù)。
[0050]可選地，第一節(jié)流裝置61和第二節(jié)流裝置63分別為流量保持不變的節(jié)流裝置。
[0051 ]進(jìn)一步可選地，第一節(jié)流裝置61和第二節(jié)流裝置63分別為毛細(xì)管。由此，可以有效降低熱栗系統(tǒng)100的成本。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的熱栗系統(tǒng)100的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。
[0053]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0054]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱栗系統(tǒng)，其特征在于，包括: 第一換熱器； 第二換熱器； 壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)具有吸氣口和排氣口 ； 控制閥，所述控制閥具有第一閥口至第四閥口，所述第一閥口與所述排氣口相連，第二閥口與第一換熱器的一端相連，第三閥口與所述吸氣口相連，所述第四閥口與第二換熱器的一端相連，當(dāng)所述第一閥口和所述第三閥口中的其中一個(gè)與所述第二閥口連通時(shí)所述第一閥口和所述第三閥口中的另一個(gè)與所述第四閥口連通； 氣液分離器，所述氣液分離器具有第一連接口、第二連接口和出口，所述第一連接口與所述第一換熱器的另一端相連，所述第二連接口與所述第二換熱器的另一端相連，所述出口與所述吸氣口相連；以及 節(jié)流組件，所述節(jié)流組件連接在所述氣液分離器的上游。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述節(jié)流組件包括: 第一節(jié)流裝置和第一單向?qū)ㄑb置，所述第一節(jié)流裝置和所述第一單向?qū)ㄑb置并聯(lián)連接在與所述第一連接口相連的流路上，所述第一單向?qū)ㄑb置被構(gòu)造成將所述氣液分離器分離出的液態(tài)冷媒單向地導(dǎo)向所述第一換熱器;和 第二節(jié)流裝置和第二單向?qū)ㄑb置，所述第二節(jié)流裝置和所述第二單向?qū)ㄑb置并聯(lián)連接在與所述第二連接口相連的流路上，所述第二單向?qū)ㄑb置被構(gòu)造成將所述氣液分離器分離出的液態(tài)冷媒單向地導(dǎo)向所述第二換熱器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置分別為流量保持不變的節(jié)流裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一節(jié)流裝置和所述第二節(jié)流裝置分別為毛細(xì)管。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述第一單向?qū)ㄑb置和所述第二單向?qū)ㄑb置分別為單向閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述出口處設(shè)有降壓裝置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述降壓裝置為降壓閥。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述吸氣口處設(shè)有儲(chǔ)液器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述控制閥為四通閥。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗系統(tǒng)，其特征在于，所述熱栗系統(tǒng)為熱栗空調(diào)系統(tǒng)。
【文檔編號】F25B41/04GK205536652SQ201620213462
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】陳海群, 廖四清, 曾令華
【申請人】廣東美芝制冷設(shè)備有限公司, 安徽美芝精密制造有限公司