一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法，在將燒結(jié)墻體材料的原料填充放入模具的同時(shí)，使模具產(chǎn)生振動(dòng)，利用模具振動(dòng)所產(chǎn)生的激振力使在模具中的原料填充的更加均勻和密實(shí)，在模具中填好原料后，在模具振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行施壓的方法即可制備得到燒結(jié)墻體材料的坯體。本發(fā)明不僅具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有制作工藝簡(jiǎn)單、可直接采用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)、制作成本低、并能大量采用廢棄礦渣為原料、節(jié)約資源、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法，屬于建筑材料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著禁止使用粘土實(shí)心燒結(jié)磚政策的落實(shí)，大量的尾礦和工業(yè)廢渣被用于制備燒結(jié)建材。這些尾礦和工業(yè)廢渣大部分都是低塑性原料甚至無(wú)塑性的原料。傳統(tǒng)的擠出成型法難以大量使用尾礦和工業(yè)廢渣等低塑性原料生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料。傳統(tǒng)的擠出成型法生產(chǎn)燒結(jié)磚需要在水分較高的條件下進(jìn)行塑性擠出。所制備的坯體含水率高。含水率高不僅需要較長(zhǎng)的干燥周期，而且干燥過(guò)程中因干燥收縮易導(dǎo)致坯體開(kāi)裂，影響產(chǎn)品質(zhì)量。而半干壓法成型坯體因采用高壓壓制成型坯體，當(dāng)坯體的厚度較大時(shí)，坯體不僅內(nèi)外密實(shí)度差異較大，而且內(nèi)部殘余很多的應(yīng)力，導(dǎo)致坯體缺陷較多。所成型的坯體在干燥和燒結(jié)過(guò)程中還會(huì)出現(xiàn)裂紋和缺棱掉角。半干壓法工藝基本不使用于燒結(jié)磚的工業(yè)化生產(chǎn)，僅用于厚度不超過(guò)15mm的裝飾性燒結(jié)建材生產(chǎn)。由于現(xiàn)有技術(shù)存在上述種種問(wèn)題，所以現(xiàn)有的用于生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料的方法還是不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是:提供一種生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量較好、制作成本較低、并且能大量采用廢棄礦渣為原料的振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]本發(fā)明的一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法是，在將燒結(jié)墻體材料的原料填充放入模具的同時(shí)，使模具產(chǎn)生振動(dòng)，利用模具振動(dòng)所產(chǎn)生的激振力使在模具中的原料填充的更加均勻和密實(shí)，在模具中填好原料后，在模具振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行施壓的方法即可制備得到燒結(jié)墻體材料的坯體。
[0005]在使模具產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，可采用模振或臺(tái)振的方式對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)，即采用直接使模具振動(dòng)的模振方式使其振動(dòng)，或采用使放置模具的平臺(tái)振動(dòng)從而間接使模具產(chǎn)生振動(dòng)的臺(tái)振方式使其振動(dòng)。
[0006]本發(fā)明采用邊振動(dòng)邊填料的方法，利用振動(dòng)產(chǎn)生的激振力，解決了布料不均勻的問(wèn)題，減少了產(chǎn)品的不均勻性。另外本發(fā)明采用邊振動(dòng)、邊加壓的方式成型，能充分利用原料在振動(dòng)過(guò)程中的激振力來(lái)提高坯體的內(nèi)部均勻性和密實(shí)度，大大減少了成型過(guò)程中的缺陷，并提高了坯體的強(qiáng)度。采用本發(fā)明的振動(dòng)加壓法生產(chǎn)的燒結(jié)墻體材料，具有原料適應(yīng)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品外觀美觀的特點(diǎn)。本發(fā)明的振動(dòng)加壓法成型方式，既可用于傳統(tǒng)的塑性原料生產(chǎn)燒結(jié)磚，也可以使用尾礦或工業(yè)廢渣等低塑性原料生產(chǎn)燒結(jié)磚。本發(fā)明的振動(dòng)加壓法可一次成型數(shù)十塊，而且成型的坯體適合采用機(jī)器碼坯，使生產(chǎn)效率得到有效提高。本發(fā)明的坯體含水率低，不僅可以大大縮短干燥周期，而且干燥收縮小，適合一次碼燒工藝，能大大提高生產(chǎn)效率。采用本發(fā)明的振動(dòng)加壓法成型的坯體無(wú)需切坯，各表面均光滑美觀，可用于高檔裝飾性燒結(jié)磚的生產(chǎn)。本發(fā)明的振動(dòng)加壓法成型還可以制備一些擠出成型不能制備的異型磚、盲孔磚、帶花紋的裝飾磚等。所以，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量較好的優(yōu)點(diǎn)，而且還具有制作工藝簡(jiǎn)單、可直接采用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)、制作成本低、并能大量采用尾礦和工業(yè)廢渣為原料、節(jié)約資源、減少環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0008]實(shí)施例1:在實(shí)施本發(fā)明的一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法時(shí)，可直接將經(jīng)過(guò)破碎的頁(yè)巖放入盲孔磚模具中進(jìn)行邊振動(dòng)邊壓制成型的方法進(jìn)行成型，在將頁(yè)巖放入模具時(shí)，使放模具的平臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)，在振動(dòng)的同時(shí)往模具中進(jìn)行填料，在模具中填好頁(yè)巖后，并在振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓使之成型，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行壓制成型的方法制備成燒結(jié)盲孔磚的坯體；將制作得到的坯體按傳統(tǒng)的燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)后即可制得的燒結(jié)盲孔磚。經(jīng)測(cè)試，采用頁(yè)巖原料所制得的燒結(jié)盲孔磚的抗壓強(qiáng)度為16.5MPa。
[0009]實(shí)施例2:在將作為燒結(jié)墻體材料的經(jīng)過(guò)破碎攪拌均勻的70份金尾礦和30份頁(yè)巖放入模具時(shí)，使放模具的平臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)，在振動(dòng)的同時(shí)往模具中進(jìn)行填料，在模具中填好原料后，并在振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓使之成型，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行壓制成型的方法制備成燒結(jié)標(biāo)磚的坯體；將制作得到的坯體按傳統(tǒng)的燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)后即可制得的燒結(jié)墻體材料。經(jīng)測(cè)試，采用金尾礦和頁(yè)巖原料所制的燒結(jié)標(biāo)磚的抗壓強(qiáng)度為 20.8MPa。
[0010]實(shí)施例3:在將作為燒結(jié)墻體材料的經(jīng)過(guò)破碎攪拌均勻的煤矸石放入模具時(shí)，直接使模具產(chǎn)生振動(dòng)，在振動(dòng)的同時(shí)往模具中進(jìn)行填料，在模具中填好原料后，并在振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓使之成型，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行壓制成型的方法制備成燒結(jié)清水墻磚的坯體；將制作得到的坯體按傳統(tǒng)的燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)后即可制得的燒結(jié)清水磚。經(jīng)測(cè)試，所制得的燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度為25.3MPa，并且所制得的燒結(jié)清水墻磚表面光滑、外觀美觀、沒(méi)有裂紋。
[0011 ] 實(shí)施例4、在將作為燒結(jié)墻體材料的經(jīng)過(guò)破碎攪拌均勻的60份鐵尾礦和40份頁(yè)巖放入模具時(shí)，使放模具的平臺(tái)產(chǎn)生振動(dòng)，在振動(dòng)的同時(shí)往模具中進(jìn)行填料，在模具中填好原料后，并在振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓使之成型，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行壓制成型的方法制備成燒結(jié)標(biāo)磚的坯體；將制作得到的坯體按傳統(tǒng)的燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)后即可制得的燒結(jié)墻體材料。經(jīng)測(cè)試，所制得的燒結(jié)標(biāo)磚的抗壓強(qiáng)度為18.4MPa。
[0012]實(shí)施例5:在實(shí)施本發(fā)明的一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法時(shí)，可直接采用現(xiàn)有技術(shù)中的任何燒結(jié)墻體材料進(jìn)行實(shí)施，
實(shí)施時(shí)，將按現(xiàn)有技術(shù)的方式配制好的燒結(jié)墻體材料的原料放入傳統(tǒng)的制磚模具中進(jìn)行邊振動(dòng)邊壓制成型的方法進(jìn)行成型，在將燒結(jié)墻體材料的原料填充放入模具的同時(shí)，使模具產(chǎn)生振動(dòng)，在使模具產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，可采用傳統(tǒng)的模振或臺(tái)振的方式對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)，即采用直接使模具振動(dòng)的模振方式使其振動(dòng)，或采用使放置模具的平臺(tái)振動(dòng)從而間接使模具產(chǎn)生振動(dòng)的臺(tái)振方式使其振動(dòng)；這樣即可利用模具振動(dòng)所產(chǎn)生的激振力使在模具中的原料填充的更加均勻和密實(shí)，在模具中填好原料后，在模具振動(dòng)的同時(shí)采用傳統(tǒng)的方式對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行施壓的方法即可制備得到燒結(jié)墻體材料的坯體；然后將制作得到的坯體按傳統(tǒng)的燒結(jié)磚的燒結(jié)工藝進(jìn)行燒結(jié)后即可制得的燒結(jié)磚。
[0013]在上述實(shí)施例中，所采用的模具可根據(jù)所生產(chǎn)的磚的形狀和使用要求按傳統(tǒng)方式進(jìn)行選擇，所生產(chǎn)的坯體產(chǎn)品可以是普通實(shí)心磚、異型磚的坯體，也可以是高檔的清水磚或帶花紋的裝飾磚的坯體，還可以是盲孔磚、多孔磚和空心砌塊等磚的坯體。
【權(quán)利要求】
1.一種振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法，其特征在于:在將燒結(jié)墻體材料的原料填充放入模具的同時(shí)，使模具產(chǎn)生振動(dòng)，利用模具振動(dòng)所產(chǎn)生的激振力使在模具中的原料填充的更加均勻和密實(shí)，在模具中填好原料后，在模具振動(dòng)的同時(shí)對(duì)模具中的原料進(jìn)行施壓，通過(guò)這種邊振動(dòng)邊進(jìn)行施壓的方法即可制備得到燒結(jié)墻體材料的坯體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動(dòng)加壓法生產(chǎn)燒結(jié)墻體材料坯體的方法，其特征在于:在使模具產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，可采用模振或臺(tái)振的方式對(duì)其進(jìn)行振動(dòng)，即采用直接使模具振動(dòng)的模振方式使其振動(dòng)，或采用使放置模具的平臺(tái)振動(dòng)從而間接使模具產(chǎn)生振動(dòng)的臺(tái)振方式使其振動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B28B1/087GK103722605SQ201310048621
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年2月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月7日
【發(fā)明者】賀深陽(yáng), 萬(wàn)軍, 梁嘉琪, 張乃從, 王勇, 彭建軍, 彭能華, 劉恒波, 宋美, 高遇事 申請(qǐng)人:貴州省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計(jì)院