專利名稱：一種方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明提供了一種方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
陶瓷制品在我國(guó)具有比較長(zhǎng)的歷史，具有深厚的文化底蘊(yùn)，其制造方法一般包括燒制素坯、上釉等工序。陶瓷制品一般為圓形，較少看見(jiàn)方形的陶瓷制品，這是由于方形的陶瓷制品在燒制過(guò)程中極易變形，其合格率只有10%左右。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有較高合格率的方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟為第一步制造模具，所述的模具包括外模以及固定于外模中的內(nèi)模，所述內(nèi)模外壁的橫截面為方形，外模內(nèi)壁的橫截面由四個(gè)弧形組成，所述的四個(gè)弧形分別位于所述的方形的四個(gè)邊的外側(cè)；第二步將陶瓷漿料澆注到模具中，燒制成方形陶瓷制品。優(yōu)選地，所述第一步中的四個(gè)弧形形狀相同，皆為圓弧形，所述的圓弧形的矢高h(yuǎn)。優(yōu)選地，所述第二步中的燒制溫度為1320°C，燒制時(shí)間為4個(gè)小時(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明所制成的方形陶瓷制品的變形率低，合格率高。


圖1為本發(fā)明所用模具的橫截面圖(僅示出內(nèi)模外壁和外模內(nèi)壁)。圖2為對(duì)比例所用模具的橫截面圖(僅示出內(nèi)模外壁和外模內(nèi)壁)。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。實(shí)施例一種方形瓷瓶的生產(chǎn)方法，具體步驟為制造模具，如圖1所示，所述的模具包括外模I以及固定于外模I中的內(nèi)模2,所述內(nèi)模2外壁的橫截面為方形,外模I內(nèi)壁的橫截面由四個(gè)弧形組成，所述的四個(gè)弧形形狀相同，皆為圓弧形，所述的圓弧形的矢高h(yuǎn)，所述的四個(gè)弧形分別位于所述的方形的四個(gè)邊的外側(cè)；將陶瓷漿料澆注到模具中，在1320°C燒制4個(gè)小時(shí)成方形瓷瓶。采用上述方法制造1000個(gè)瓷瓶，肉眼觀察是否變形，合格率為95%。對(duì)比例一種方形瓷瓶的生產(chǎn)方法，具體步驟為制造模具，如圖2所示，所述的模具包括外模3以及固定于外模I中的內(nèi)模2,所述內(nèi)模2外壁的橫截面為方形,外模3內(nèi)壁的橫截面為方形；將陶瓷漿料澆注到模具中，在1320°C燒制4個(gè)小時(shí)成方形瓷瓶。采用上述方法制造1000個(gè)瓷瓶，肉眼觀察是否變形，合格率為10%。
權(quán)利要求
1.一種方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟為 第一步制造模具，所述的模具包括外模(I)以及固定于外模(I)中的內(nèi)模(2)，所述內(nèi)模(2)外壁的橫截面為方形，外模(I)內(nèi)壁的橫截面由四個(gè)弧形組成，所述的四個(gè)弧形分別位于所述的方形的四個(gè)邊的外側(cè)； 第二步將陶瓷漿料澆注到模具中，燒制成方形陶瓷制品。
2.如權(quán)利要求1所述的方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第一步中的四個(gè)弧形形狀相同，皆為圓弧形，所述的圓弧形的矢高h(yuǎn)為2mm。
3.如權(quán)利要求1所述的方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述第二步中的燒制溫度為1320°C，燒制時(shí)間為4個(gè)小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種方形陶瓷制品的生產(chǎn)方法，其特征在于，具體步驟為第一步制造模具，所述的模具包括外模以及固定于外模中的內(nèi)模，所述內(nèi)模外壁的橫截面為方形，外模內(nèi)壁的橫截面由四個(gè)弧形組成，所述的四個(gè)弧形分別位于所述的方形的四個(gè)邊的外側(cè)；第二步將陶瓷漿料澆注到模具中，燒制成方形陶瓷制品。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明所制成的方形陶瓷制品的變形率低，合格率高。
文檔編號(hào)B28B7/00GK103029199SQ20131000826
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者蔡世山 申請(qǐng)人:上海高誠(chéng)藝術(shù)包裝有限公司