專利名稱：疊合箱生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
疊合箱生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種水泥預(yù)制件的生產(chǎn)裝置，尤其涉及一種的疊合箱生產(chǎn)裝置。
技術(shù)背景[0002]在疊合箱生產(chǎn)領(lǐng)域，對于疊合箱的上下蓋的成型多為人工澆筑成型，這樣成品率 低，所需的模具多，生產(chǎn)成本就很高，生產(chǎn)率低。目前在疊合箱生產(chǎn)領(lǐng)域還沒有自動化或半 自動化的生產(chǎn)設(shè)備。[0003]與本技術(shù)方案最接近的技術(shù)為，授權(quán)公告號為CN2342964Y，申請?zhí)枮?8245619. O
公開日為1999年10月13日，名稱為震動式液壓制磚機(jī)的中國實(shí)用新型專利。該實(shí)用新型 公開了一種震動式液壓制磚機(jī)，該技術(shù)方案為該制磚機(jī)包括主油缸、支柱、壓模、機(jī)座、頂 出油缸、支架和送料箱，它還包括震動電機(jī)、四根震動連桿、震動電機(jī)底板和震動上支桿，震 動電機(jī)裝在震動電機(jī)底板上，四根震動連桿的下端與震動電機(jī)底板的四角聯(lián)接，每兩根震 動連桿的上端分別于震動上支桿聯(lián)接，震動上支桿裝在壓模上。該專利多用于制常規(guī)的建 筑用燒制的泥磚等領(lǐng)域，對于生產(chǎn)疊合箱上下蓋這種面積大等特點(diǎn)的建筑預(yù)制件上仍達(dá)不 到工藝的要求，比如震動的充分，振幅過大容易造成機(jī)器磨損過快，成型不好等缺點(diǎn)，遠(yuǎn)遠(yuǎn) 的達(dá)不到生產(chǎn)疊合箱的工藝要求。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型針對背景技術(shù)而提供了一種帶有上下模具震動及翻轉(zhuǎn)脫模功能的疊 合箱生產(chǎn)裝置。適用于生產(chǎn)水泥板、疊合箱上下蓋等大面積的水泥、混凝土、及其他凝結(jié)預(yù) 制件。[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的一種疊合箱生產(chǎn)裝置，底座、底座上固 定有由四根支柱組成的機(jī)架，機(jī)架上端固定料斗；機(jī)架兩側(cè)豎直固定有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上安 裝有可沿Z向上下升降的橫梁，橫梁的中間開有落料的落料口，落料口位于料斗的正下方； 橫梁下面固定上?？蚣?，上?？蚣転榉叫危夏？蚣軆?nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽，上模框架中設(shè)置上模 具，所述上模具的兩側(cè)與軌道槽配合，上模具可在軌道槽內(nèi)沿Y向滑行；上模具的上面設(shè)置 有震動機(jī)；底座的上方放置有下模支撐座，下模支撐座上固定有下模具支撐板，下模具支撐 板上安裝有震動臺，所述下模支撐座的上面兩側(cè)固定有出料導(dǎo)軌，出料導(dǎo)軌沿Y向延伸，出 料導(dǎo)軌向外延伸的一端設(shè)置有支架；出料導(dǎo)軌上配合有翻轉(zhuǎn)小車，翻轉(zhuǎn)小車上固有定下模 具；震動臺的下面安裝有震動機(jī)。[0006]作為優(yōu)選，上述所述橫梁的兩端連接驅(qū)動橫梁沿導(dǎo)向桿方向升降的液壓缸。[0007]作為優(yōu)選，上述翻轉(zhuǎn)小車包括有方形的底板，底板兩端設(shè)置兩對車輪，一對車輪安 裝在底板的側(cè)邊的中間位置，另一對車輪安裝在底板側(cè)邊的一端，側(cè)邊的另一端安裝有一 對把手。[0008]為了減小上下模具壓緊、震動過程中的損傷，本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征還有，上述 下模具支撐板的上面設(shè)置有彈簧墊。[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征還有，上述料斗下設(shè)置有可手動開啟的出料口，出料口 上設(shè)置有控制出料口大小的手柄。[0010]作為優(yōu)選，上述疊合箱生產(chǎn)裝置還包括皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的另一端固定在 料斗的上方，另一端安裝有料箱并安裝于地面。[0011]作為優(yōu)選，上述疊合箱生產(chǎn)裝置還包括攪拌機(jī)所述攪拌機(jī)的出料端與皮帶輸送機(jī) 料箱的對應(yīng)。[0012]本實(shí)用新型的有益效果為下料時，上模具設(shè)置可以有偏置，使物料通過落料口落 在下模具的正中央，下料完成后通過液壓缸帶動橫梁下降，進(jìn)而帶動上模具壓緊，然后通過 上下模具設(shè)置的震動機(jī)充分震動，這樣預(yù)制件的成型效果好。另外成型后的預(yù)制件，翻轉(zhuǎn)小 車在出料導(dǎo)軌上滑動被拉出后，通過翻轉(zhuǎn)小車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，放置于墊板上進(jìn)而去晾曬凝固。 使用該裝置生產(chǎn)出的疊合箱等預(yù)制件的成型快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的質(zhì)量高。


[0013]圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014]圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的部分結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖中，1、底座，2、機(jī)架，3、料斗，4、下模支撐座，5、下模具，6、導(dǎo)向桿，7、橫梁，8、落 料口，9、上?？蚣?，10、上模具，11、震動機(jī)，12、液壓缸，13、出料導(dǎo)軌，14、支架，15、翻轉(zhuǎn)小 車，16、底板，17、車輪，18、把手，19、彈簧墊，20、手柄，21、攪拌機(jī)，22、皮帶輸送機(jī)，23、下模具支撐板，24、震動臺。
具體實(shí)施方式
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對 本方案進(jìn)行闡述。[0018]如圖1所示的一種疊合箱生產(chǎn)裝置，包括底座1、底座I上固定有由四根支柱組成 的機(jī)架2,機(jī)架上端固定料斗3 ;機(jī)架2兩側(cè)豎直固定有導(dǎo)向用的導(dǎo)向桿6,所述導(dǎo)向桿6上 安裝有可沿Z向上下升降的橫梁7，橫梁7的中間開有落料的落料口 8 ;落料口 8位于料斗 3的正下方；料斗下設(shè)置有可手動開啟的出料口，出料口上設(shè)置有控制出料口大小的手柄 20。即落料口 8位于料斗2的出料口的正下方。[0019]橫梁7下面固定上模框架9,上?？蚣?為方形,上模框架9內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽,上模 框架9中設(shè)置上模具10，所述上模具10的兩側(cè)與軌道槽配合，上模具10可在軌道槽內(nèi)沿Y 向滑行；上模具10的上面設(shè)置有震動機(jī)11。這樣一開始下料的時候，需要把上模具10拉 出中心位置，這時物料從料斗經(jīng)過橫梁7上的落料口 8正好落在下模具5的中央，下料后把 上模具拉回到中央位置完成一個下料的過程。[0020]其中上下模具及其翻轉(zhuǎn)脫模的結(jié)構(gòu)為底座I的上方放置有下模支撐座4，下模支 撐座4上固定有下模具支撐板23，下模具支撐板上安裝有震動臺24，下模具支撐座4的上 面兩側(cè)固定有出料導(dǎo)軌13，出料導(dǎo)軌13沿Y向延伸，出料導(dǎo)軌13向外延伸的一端下面固定 有支架14 ;出料導(dǎo)軌13上配合有翻轉(zhuǎn)小車15，翻轉(zhuǎn)小車15上安裝下模具5 ;震動臺24的 下面安裝有震動機(jī)。翻轉(zhuǎn)小車15包括有方形的底板16，底板16兩端設(shè)置兩對車輪17，一對車輪安裝在底板的側(cè)邊的中間位置，另一對車輪安裝在底板側(cè)邊的一端，側(cè)邊的另一端 安裝一對把手18。[0021]其中，橫梁7的兩端連接驅(qū)動其沿導(dǎo)向桿方向升降的液壓缸12，液壓缸12的另一 端可以固定在底座I上或者地面上，液壓缸12作為橫梁7的升降的驅(qū)動，帶動上模具實(shí)現(xiàn) 上下升降，帶動上模具實(shí)現(xiàn)壓緊下模具。為了減小上下模具壓緊、震動過程中的損傷，在下 模具支撐板23的上面設(shè)置有彈簧墊19，彈簧墊19起到了一個緩沖的作用。[0022]如圖1所示本疊合箱生產(chǎn)裝置還包括皮帶輸送機(jī)22和攪拌機(jī)21，皮帶輸送機(jī)22 的另一端固定在料斗3的上方，另一端安裝有料箱并安裝于地面。攪拌機(jī)21的出料端與皮 帶輸送機(jī)22的料箱的對應(yīng)。其中攪拌機(jī)及皮帶輸送帶供料方式都是現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅 述。[0023]使用時，物料在攪拌機(jī)21里充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢韬玫奈锪贤ㄟ^皮帶輸送機(jī)22運(yùn)到料斗 3里。把上模具10拉出中心位置，通過手柄20打開出料口，這時物料從料斗3經(jīng)過橫梁7 上的落料口 8正好落在下模具5的中央，下料后把上模具10拉回到中央位置，然后打開震 動臺24下的震動機(jī)，對物料進(jìn)行振實(shí)，然后啟動液壓缸12，使得上下模具配合壓緊，開啟上 下模具上的震動機(jī)充分震動。使預(yù)制件成型。[0024]然后提升上模具10，將翻轉(zhuǎn)小車15連同下模具10和成型的預(yù)制件一并沿出料導(dǎo) 軌13向外拉出，在成型的預(yù)制件上放置墊板，用卡套把下模具、墊板及翻轉(zhuǎn)小車卡牢，然后 將翻轉(zhuǎn)小車翻轉(zhuǎn)。具體翻轉(zhuǎn)方式為翻轉(zhuǎn)小車開始的位置是有車輪的一端在外，有把手一端 在內(nèi)側(cè)，當(dāng)車輪一端移出出料導(dǎo)軌后，只有底板中間的車輪在出料導(dǎo)軌上，然后掀動把手使 翻轉(zhuǎn)小車翻轉(zhuǎn)。用裝載機(jī)或者叉車把墊板、下模具預(yù)制件一并運(yùn)去脫模并晾曬。這樣的翻 轉(zhuǎn)脫模方式使得預(yù)制件的破損率大大降低。并且也大大提高了生產(chǎn)的效率。[0025]本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上 述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種疊合箱生產(chǎn)裝置，包括底座(I )、底座(I)上固定有由四根支柱組成的機(jī)架(2)，機(jī)架(2)上端固定料斗(3);其特征是，所述機(jī)架(2)兩側(cè)豎直固定有導(dǎo)向桿(6)，導(dǎo)向桿(6)上安裝有可沿Z向上下升降的橫梁(7)，橫梁(7)的中間開有落料的落料口(8)，落料口(8)位于料斗(3)的正下方；橫梁(7)下面固定上?？蚣?9)，上?？蚣?9)為方形，上?？蚣?9)內(nèi)側(cè)設(shè)有軌道槽，上模框架(9)中設(shè)置上模具(10)，所述上模具(10)的兩側(cè)與軌道槽配合，上模具(10)可在軌道槽內(nèi)沿Y向滑行；所述上模具(10)的上面設(shè)置有震動機(jī)(11)；所述底座(I)的上方放置有下模支撐座(4)，下模支撐座(4)上固定有下模具支撐板(23)，下模具支撐板(23)上安裝有震動臺(24)，所述下模支撐座(4)的上面兩側(cè)固定有出料導(dǎo)軌(13)，出料導(dǎo)軌(13)沿Y向延伸，出料導(dǎo)軌(13)向外延伸的一端設(shè)置有支架(14);出料導(dǎo)軌(13)上配合有翻轉(zhuǎn)小車(15)，翻轉(zhuǎn)小車(15)上固有定下模具(5);所述震動臺的下面安裝有震動機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合箱生產(chǎn)裝置，其特征是，所述橫梁(7)的兩端連接驅(qū)動其升降的液壓缸(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合箱生產(chǎn)裝置，其特征是，所述翻轉(zhuǎn)小車(15)包括方形的底板(16)，底板(16)兩端設(shè)置兩對車輪(17)，一對車輪安裝在底板(16)的側(cè)邊的中間位置，另一對車輪安裝在底板側(cè)邊的一端，側(cè)邊的另一端安裝有一對把手(18)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合箱生產(chǎn)裝置，其特征是，所述下模具支撐板(23)的上面設(shè)置有彈簧墊(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合箱生產(chǎn)裝置，其特征是，所述料斗(3)下設(shè)置有可手動開啟的出料口，出料口上設(shè)置有控制出料口大小的手柄(20 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊合箱生產(chǎn)裝置，其特征是，所述疊合箱生產(chǎn)裝置還包括皮帶輸送機(jī)(22)，皮帶輸送機(jī)(22)的另一端固定在料斗(3)的上方，另一端安裝有料箱并安裝于地面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的疊合箱生產(chǎn)裝置，其特征是，所述疊合箱生產(chǎn)裝置還包括攪拌機(jī)(21 )，所述攪拌機(jī)(21)的出料端與皮帶輸送機(jī)的料箱的對應(yīng)。
專利摘要本實(shí)用新型公布了一種疊合箱生產(chǎn)裝置，包括攪拌機(jī)、送料輸送帶、成型裝置和翻轉(zhuǎn)裝置。其中成型裝置包括液壓缸驅(qū)動壓緊的上模具和設(shè)置在導(dǎo)軌上的下模具，上下模具均設(shè)置有震動機(jī)；在成型后可滑出，并經(jīng)小車式翻轉(zhuǎn)裝置把成型的預(yù)制件翻轉(zhuǎn)。該實(shí)用新型的有益效果為通過液壓帶動上模具壓緊，并通過上下模具處設(shè)置的震動機(jī)充分震動，這樣預(yù)制件的成型效果好。另外成型后的預(yù)制件，通過下模具在出料導(dǎo)軌上滑動被拉出后，通過翻轉(zhuǎn)下車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后，放置于墊板上進(jìn)而去晾曬凝固。使用該裝置生產(chǎn)出的疊合箱等預(yù)制件的成型快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的質(zhì)量高。
文檔編號B28B1/087GK202846655SQ20122045173
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月3日
發(fā)明者周濤, 周浩, 周猛 申請人:肥城市恒標(biāo)工貿(mào)有限公司