專利名稱：硅晶片切割機用導輪的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及導輪的技術領域，尤其涉及一種硅晶片切割機用導輪。
背景技術：
現(xiàn)有硅片切片機中導輪一般包括外筒和與外筒固定連接的端法蘭，其中外筒大多是采用鋼質(zhì)材料制成，顯然鋼質(zhì)的外筒的重量重，且耐蝕性差，長期在有機溶劑、酸、堿中很容易被腐蝕，耐疲勞性能也較差，在切割硅片過程中受鋼線摩擦引起的熱變形很大，由于熱變形大，在加工時常需使用切削液冷卻，加工起來十分的不方便。同時由于外筒的耐磨損能力較差，當導輪使用一段時間磨損后就只能將導輪報廢 掉，這樣顯然大大提高了生產(chǎn)的成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題是為了解決上述背景技術中提到的問題，本實用新型提供一種硅晶片切割機用導輪，它的重量輕，耐蝕性強，強度高，熱變形小，加工方便，耐磨性強,生產(chǎn)成本低。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種硅晶片切割機用導輪，具有外筒和與外筒固定連接的端法蘭，外筒采用碳纖維材料制成，外筒的表面涂覆有聚氨酯。本實用新型的有益效果該硅晶片切割機用導輪具有以下優(yōu)點—、外筒采用碳纖維材料制成使得外筒的重量輕，重量是同型號鋼質(zhì)導輪的1\4;具有優(yōu)良的耐蝕性，能長期在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹；軸向及徑向強度高，無蠕變，耐疲勞性好，在切割硅片時能長期承受鋼線網(wǎng)4噸的徑向拉力；比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小，在切割硅片的過程中受鋼線摩擦引起的熱變形很小，有效地保證導輪的槽距恒定不變；便于加工，熱變形非常小，加工時無需使用切削液冷卻。二、外筒的表面涂覆有聚氨酯當導輪使用一段時間磨損后，只要把聚氨酯車掉，重新包一層聚氨酯就可以繼續(xù)使用，使導輪可以反復使用，降低了生產(chǎn)的成本。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型的結構示意圖。圖中I、外筒，2、端法蘭。
具體實施方式
如圖I所示的硅晶片切割機用導輪，具有外筒I和與外筒I固定連接的端法蘭2，外筒I采用碳纖維材料制成，使得外筒I的重量輕，重量是同型號鋼質(zhì)導輪的1\4 ;具有優(yōu)良的耐蝕性，能長期在有機溶劑、酸、堿中不溶不脹；軸向及徑向強度高，無蠕變，耐疲勞性好，在切割硅片時能長期承受鋼線網(wǎng)4噸的徑向拉力；比熱及導電性介于非金屬和金屬之間，熱膨脹系數(shù)小，在切割硅片的過程中受鋼線摩擦引起的熱變形很小，有效地保證導輪的槽距恒定不變；便于加工，熱變形非常小，加工時無需使用切削液冷卻。外筒I的表面涂覆有聚氨酯，當導輪使用一段時間磨損后，只要把聚氨酯車掉，重新包一層聚氨酯就可以繼續(xù)使用，使導輪可以反復使用，降低了生產(chǎn)的成本。其中外筒I與端法蘭2采用的是冷凍裝配根據(jù)熱脹冷縮的原理增加端法蘭2與外筒I的過盈配合量來增加扭力，裝配時可以輕松導入，方便且快捷，不會損傷到導輪；在外筒I和端法蘭2之間打入多個銷釘，增加了扭力，在切割硅片時導輪能夠傳遞足夠的扭 矩，保證切片系統(tǒng)的正常運行，安全性高，加工方便，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證；該導輪通過扭力測試得知，扭力是導輪正常運行時扭力的5倍，提高了導輪的保險系數(shù)和使用壽命。
權利要求1 一種硅晶片切割機用導輪，具有外筒(I)和與外筒(I)固定連接的端法蘭(2)，其特 征在于所述的外筒(I)采用碳纖維材料制成，外筒(I)的表面涂覆有聚氨酯。
專利摘要本實用新型涉及一種硅晶片切割機用導輪，具有外筒和與外筒固定連接的端法蘭，外筒采用碳纖維材料制成，外筒的表面涂覆有聚氨酯。該導輪的重量輕，耐蝕性強，強度高，熱變形小，加工方便，耐磨性強，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B28D7/00GK202462656SQ201220016510
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月14日 優(yōu)先權日2012年1月14日
發(fā)明者虞建光 申請人:常州海碩機械制造有限公司