專利名稱：一種制作陶瓷薄胎的成型工藝的制作方法
一種制作陶瓷薄胎的成型工藝本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種制作陶瓷薄胎的成型工藝。
背景技術(shù)：
薄胎瓷器俗稱蛋殼瓷器，以“薄如紙、白如玉、明如鏡、聲如磬”聞名世界。且只能制造簡單的器物造型.并且表面平整.對于復(fù)雜造型束手無策.薄胎瓷器的制作方式包括選料、制模、翻模、打漿、注漿、修胚、素?zé)?、澆釉、高溫?zé)⒗L畫(貼花)、烤花、打磨等等步驟。然而現(xiàn)有的模具都是固態(tài)模具，可多次使用.制作時(shí)將泥漿注入模具內(nèi)或涂于模具的內(nèi)壁。為了方便脫模，必須坯胎具有一定的厚度，才會有足夠的收縮率，才能使坯胎與模具脫離。脫模坯體還需要反復(fù)修整.因此薄胎瓷器的厚度受到限制，不能做得更薄，成型率低。而且模具制作麻煩，生產(chǎn)成本高，模具在長期使用后會報(bào)廢，不符合環(huán)保節(jié)能的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題是，針對上述技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)出一種不用制作石膏模具、節(jié)省工藝成本、節(jié)能環(huán)保的陶瓷薄胎成型工藝，本發(fā)明稱為“型外成型”，而非傳統(tǒng)的磨具內(nèi)成型。本發(fā)明為解決其問題所采用的技術(shù)方案是
一種制作陶瓷薄胎的成型工藝，包括以下步驟
A、準(zhǔn)備陶瓷泥漿；
B、根據(jù)工藝品的要求將紙做成所需形狀使其成為薄胎坯的輔助外型；
C、將陶瓷泥漿涂或噴或浸在紙型的表面上，使陶瓷泥漿依附在紙型的表面形成泥坯
體；
D、將泥坯體晾干；
E、將晾干后的泥坯體連同紙殼型具入窯脫燒，從而得出成品或燒成后進(jìn)行上釉、再進(jìn)行二次釉燒。在本發(fā)明中，A步驟中的陶瓷泥漿的粘稠度為50°至80°。在本發(fā)明中，C步驟中的泥還體的泥還最薄厚度為0. 5mm至2mm。在本發(fā)明中，C步驟中的陶瓷泥漿分為一遍或多次遍涂或噴或浸至所要求的厚度。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用紙殼型具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏模具，在燒制過程中，紙殼型具將被直接燒掉，省去了脫模的工藝，減少了工藝步驟，降低了工藝成本，而且不存在廢棄模具的問題，環(huán)保節(jié)能；紙殼型具能吸取陶瓷泥漿內(nèi)的水分，泥坯不會開裂，使其具有更佳的物理化學(xué)性能，更加耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度更高，不易變形；進(jìn)一步，不用考慮脫模工藝，泥坯可以制作得更薄，透光性更好，更適用陶瓷藝術(shù)作品的發(fā)揮，藝術(shù)風(fēng)格特別明顯。本發(fā)明制作出來的陶瓷薄胎可用在燈飾、工藝禮品、代替?zhèn)鹘y(tǒng)燈罩等方便，應(yīng)用范圍廣泛，具有非常大的市場前景。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例所提供一種不用制作石膏模具、節(jié)省工藝成本、節(jié)能環(huán)保的陶瓷薄胎成型工藝，包括以下步驟
A、準(zhǔn)備陶瓷泥漿，對陶瓷泥漿進(jìn)行配備使其粘稠度為50°至80°，其最優(yōu)粘稠度為60°左右,效果最佳。B、根據(jù)工藝品的要求將紙做成所需形狀使其成為薄胎坯的輔助外型，為紙殼型具，在此處，所述紙不僅包括傳統(tǒng)的紙張，還包括易燃材料，比如竹篾、麥桿等。C、將陶瓷泥漿涂或噴或浸在紙殼型具的表面上，使陶瓷泥漿依附在紙殼型具的表面形成泥坯體，該泥坯體的泥坯厚度根據(jù)設(shè)計(jì)的需求可為0. 5mm至2mm之間。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，陶瓷泥漿分為一遍或多次遍涂至所要求的厚度。在此處，所述的浸在紙殼型具上，是指將陶瓷泥漿放置在容器內(nèi)，再將紙殼型具浸在陶瓷泥漿內(nèi)，然后將紙殼型具取出，陶瓷 泥漿在紙殼型具表面的吸附力作用下吸附在紙殼型具的表面。此種方式得出的泥坯體表面自然，光滑，不存在人工痕跡。D、將泥坯體在常溫及自然狀態(tài)下晾干。E、將晾干后的泥坯體送進(jìn)窯爐，在800°C的溫度進(jìn)行燒制，也就是傳統(tǒng)工藝的素?zé)?，增加坯體的強(qiáng)度，將紙殼型具自然燒為灰燼，從而得出成品。在制作復(fù)雜的陶瓷藝術(shù)品時(shí)，亦可在素?zé)筮M(jìn)行上釉、再進(jìn)行二次釉燒，其后續(xù)步驟與傳統(tǒng)的制作過程相一致，在此不做贅述。
當(dāng)然，本發(fā)明除了上述實(shí)施方式之外，其它等同技術(shù)方案也應(yīng)當(dāng)在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種制作陶瓷薄胎的成型エ藝，其特征在于包括以下步驟 A、準(zhǔn)備陶瓷泥漿； B、根據(jù)エ藝品的要求將紙做成紙殼型具使其成為坯體外形； C、將陶瓷泥漿涂或噴或浸在紙殼型具的表面上，使陶瓷泥漿依附在紙型具的表面形成泥坯體； D、將泥坯體晾干； E、將晾干后的泥坯體連同紙殼型具入窯脫燒，從而得出成品或燒成后進(jìn)行上釉、再進(jìn)行二次釉燒。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制作陶瓷薄胎的成型エ藝，其特征在于A步驟中的陶瓷泥漿的粘稠度為50°至80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制作陶瓷薄胎的成型エ藝，其特征在于C步驟中的泥坯體的泥還厚度為0. 5mm至2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種制作陶瓷薄胎的成型エ藝，其特征在干C步驟中的陶瓷泥漿分為一遍或多次遍涂或噴或浸至所要求的厚度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制作陶瓷薄胎的成型工藝，其特征在于包括以下步驟A、準(zhǔn)備陶瓷泥漿；B、根據(jù)工藝品的要求將紙做成紙殼型具使其成為坯體外形；C、將陶瓷泥漿涂或噴或浸在紙殼型具的表面上，使陶瓷泥漿依附在紙殼型具的表面形成泥坯體；D、將泥坯體晾干；E、將晾干后的泥坯體進(jìn)行燒脫，從而得出成品或燒成后進(jìn)行上釉、再進(jìn)行二次釉燒。本發(fā)明采用紙殼型具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石膏模具，在燒制過程中，紙殼將被直接燒掉，轉(zhuǎn)化為熱能.省去了脫模的工藝，減少了工藝步驟，降低了工藝成本，而且不存在廢棄模具的問題，環(huán)保節(jié)能。
文檔編號C04B35/622GK102795861SQ201210280289
公開日2012年11月28日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者楊英才, 楊子意, 楊仕聃 申請人:楊英才