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一種1080m<sup>3</sup>高爐主鐵溝澆注料的制作方法

文檔序號:1857806閱讀:283來源:國知局
專利名稱:一種1080m<sup>3</sup>高爐主鐵溝澆注料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,屬于耐火澆注料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的主鐵溝澆注料為普通Al2O3-SiC-C質(zhì)澆注料,但是一般普通的Al2O3-SiC-C質(zhì)主鐵溝澆注料在高爐上使用,一次性通鐵量在12萬噸。隨著強(qiáng)化冶煉,提高產(chǎn)量的需求日益突出,主鐵溝要求一次性通鐵量的要求也越來越嚴(yán)格,但目前鐵溝因?yàn)闊嵴鹦圆?,不抗沖刷,進(jìn)而導(dǎo)致的產(chǎn)品剝落,是壽命短的主要原因。CN102101782A公開了一種主鐵溝澆注料,所述澆注料由礬土、棕剛玉、SiC、改性納 米碳粉、SiO2微粉、鋁酸鈣水泥、a -Al2O3微粉、防爆纖維、金屬硅粉、三聚磷酸鈉、Al (OH) 3和Mg(OH)2復(fù)合溶膠懸浮液組成。然而這種以棕剛玉為主成分的澆注料,熱震性差,容易導(dǎo)致熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落,使得鐵溝修補(bǔ)作業(yè)頻度大幅度提高,給高爐穩(wěn)定安全連續(xù)生產(chǎn)帶來較大隱患,仍需改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種熱震性好、能較好的抗熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落、使用壽命長的一種高爐主鐵溝澆注料。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其包括以下重量份數(shù)的組分均化料50-55,氧化鋯空心球1-8,硅酸鋯3-10,鋅鋁尖晶石粉10-25,碳復(fù)合材料10-15,氧化鋁微粉3-10,廣西泥1_2 ;外加三聚磷酸鈉O. 1-0. 2,金屬鋁粉O. 05-0. 2,二氧化硅溶膠懸浮液4-10。所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述均化料的質(zhì)量指標(biāo)為Al2O3 彡 90%ο根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述鋅鋁尖晶石粉的質(zhì)量指標(biāo)為=ZnAl2O4彡90%ο根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述碳復(fù)合材料含量的質(zhì)量指標(biāo)為=SiC為72-82%,C為18-28%。根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述廣西泥的粒徑為20 40nm。根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述硅酸鋯的粒度< 100 nm。本發(fā)明澆注料的優(yōu)點(diǎn)為(1)加入了鋅鋁尖晶石粉,該物質(zhì)具有熱震穩(wěn)定性好,耐酸性好,耐堿性強(qiáng),可以較好的解決鐵溝剝落的問題,同時又能抵抗鐵水里面的硫、磷及鐵渣對鐵溝的侵蝕。(2)對鐵溝二氧化硅溶膠懸浮液作納米結(jié)合劑,直接加入到混合料中,通過與氧化鋁粉優(yōu)先原位反應(yīng)生成納米莫來石,澆注料內(nèi)部形成針柱狀晶體,使得本產(chǎn)品熱震穩(wěn)定性高,同時具有微膨脹結(jié)構(gòu),避免澆注料使用過程中導(dǎo)致收縮鐵水滲入從而破壞結(jié)構(gòu)影響產(chǎn)品壽命的現(xiàn)象發(fā)生。(3)通過加入更好熱震性和抗侵蝕性的納米級硅酸鋯、氧化鋯空心球進(jìn)一步提高了澆注料的熱震穩(wěn)定性、鐵溝的保溫性;此外,本產(chǎn)品的體積密度降低,可以減少材料用量。與水泥結(jié)合鐵溝澆注料相比,溶膠結(jié)合鐵溝澆注料雜質(zhì)少,比較純凈,基質(zhì)更易生成性能好的納米級莫來石項(xiàng),所以在高溫使用過程中,抗物理、化學(xué)侵蝕能力更強(qiáng),壽命更長。一種高爐主鐵溝的制備方法,包括步驟一、配料按重量份數(shù)稱量均化料50-55,氧化鋯空心球1-8,硅酸鋯3-10,鋅鋁尖晶石粉10-25,碳復(fù)合材料10-15,氧化鋁微粉3_10,廣西泥1-2。步驟二、施工在鐵水流經(jīng)的主鐵溝內(nèi)安裝模具,向模具中加入步驟一的配料,再加入占步驟一配料重量百分比的O. 1-0. 2%三聚磷 酸鈉,O. 05-0. 2%金屬鋁粉,4-10%液體硅溶膠,攪拌10_15min后,自然養(yǎng)護(hù)l_2h后脫模得高爐主鐵溝。本發(fā)明的制備方法免烘烤,制備儲鐵式出鐵溝,配方澆注料與液體硅溶膠結(jié)合施工時經(jīng)振動填實(shí),施工后可立即投入使用,使用在高爐出鐵溝,連續(xù)出鐵無修補(bǔ),通鐵量達(dá)到170000噸,使用壽命長。
具體實(shí)施例方式高爐主鐵溝澆注料的配方I,包括以下重量份數(shù)的組分均化料50,氧化鋯空心球8,硅酸鋯3,鋅鋁尖晶石粉25,碳復(fù)合材料10,氧化鋁微粉3,廣西泥I ;外加三聚磷酸鈉O. 1,金屬鋁粉O. 05,二氧化硅溶膠懸浮液4。高爐主鐵溝澆注料的配方2,包括以下重量份數(shù)的組分均化料50,氧化鋯空心球8,硅酸鋯3,鋅鋁尖晶石粉25,碳復(fù)合材料10,氧化鋁微粉3,廣西泥I ;外加三聚磷酸鈉O. I,金屬鋁粉O. 05,二氧化硅溶膠懸浮液6。高爐主鐵溝澆注料的配方3,包括以下重量份數(shù)的組分均化料50,氧化鋯空心球8,硅酸鋯3,鋅鋁尖晶石粉25,碳復(fù)合材料10,氧化鋁微粉3,廣西泥I ;外加三聚磷酸鈉
O.I,金屬鋁粉O. 05,二氧化硅溶膠懸浮液10。實(shí)施例一
使用配方I制備高爐主鐵溝按配方I配料并在攪拌機(jī)攪拌為澆注料后,向鐵水流經(jīng)的主鐵溝內(nèi)安裝的模具中加入澆注料,自然養(yǎng)護(hù)Ih后脫模得高爐主鐵溝。實(shí)施例二
使用配方2制備高爐主鐵溝按配方2配料并在攪拌機(jī)攪拌為澆注料后,向鐵水流經(jīng)的主鐵溝內(nèi)安裝的模具中加入澆注料,自然養(yǎng)護(hù)Ih后脫模得高爐主鐵溝。實(shí)施例三
使用配方3制備高爐主鐵溝按配方3配料并在攪拌機(jī)攪拌為澆注料后,向鐵水流經(jīng)的主鐵溝內(nèi)安裝的模具中加入澆注料,自然養(yǎng)護(hù)2h后脫模得高爐主鐵溝。具體指標(biāo)見下表
續(xù)S及雜鼢買旒例一深施例二務(wù)德例三
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本具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋,其并不是對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以 根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
權(quán)利要求
1.一種1080m3高爐主鐵溝燒注料,其特征在于所述燒注料由均化料、氧化錯空心球、硅酸鋯、鋅鋁尖晶石、碳復(fù)合材料、氧化鋁粉、廣西泥,外加三聚磷酸鈉、金屬鋁粉、硅溶膠組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分均化料50-55,氧化鋯空心球1-8,硅酸鋯3-10,鋅鋁尖晶石粉10-25,碳復(fù)合材料10-15,氧化鋁微粉3-10,廣西泥1-2 ;外加三聚磷酸鈉0. 1-0. 2,金屬鋁粉0. 05-0. 2,二氧化硅溶膠懸浮液4-10。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述均化料的質(zhì)量指標(biāo)為=Al2O3彡90%O
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述鋅鋁尖晶石粉的質(zhì)量指標(biāo)為=ZnAl2O4彡90%o
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述碳復(fù)合材料含量的質(zhì)量指標(biāo)為SiC為72-82%,C為18-28%。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述廣西泥的粒徑為20 40nm。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,其特征在于所述硅酸鋯的粒度< 100 nm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種1080m3高爐主鐵溝澆注料,屬于耐火澆注料領(lǐng)域,包括以下重量份數(shù)的組分均化料50-55,氧化鋯空心球1-8,硅酸鋯3-10,鋅鋁尖晶石粉10-25,碳復(fù)合材料10-15,氧化鋁微粉3-10,廣西泥1-2;外加三聚磷酸鈉0.1-0.2,金屬鋁粉0.05-0.2,二氧化硅溶膠懸浮液4-10。該澆注料制得的高爐主鐵溝具有熱震穩(wěn)定性好,抗剝落,使用壽命長的特點(diǎn)。
文檔編號C04B35/66GK102757252SQ20121028039
公開日2012年10月31日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者山國強(qiáng) 申請人:山國強(qiáng)
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