專利名稱：具有成型端部的陶瓷電弧室的制作方法
具有成型端部的陶瓷電弧室
背景技術(shù)：
本發(fā)明總體上涉及放電燈例如陶瓷金屬卣化物燈的電弧室，具體地，本 發(fā)明涉及陶瓷電弧室端部的構(gòu)造、形狀和配置，從所述端部將用于電弧室 的電極引入所述電弧室。
放電燈，例如陶資金屬閨化物燈，通過(guò)填充物質(zhì)(例如金屬卣化物添加 劑和汞的混合物)的電離來(lái)產(chǎn)生光，所述填充物質(zhì)在燈開(kāi)啟時(shí)蒸發(fā)。電離發(fā) 生在由陶覺(jué)材料(例如多晶氧化鋁)形成的透明或半透明的放電室中。放電 室，通常稱作電弧管或電弧室，容納用于與電路連接的電極。當(dāng)向電路供 給能量時(shí)，在電極之間產(chǎn)生電弧，從而使填充物質(zhì)蒸發(fā)和電離并產(chǎn)生光。
陶瓷電弧管或電弧室可具有不同的形狀，例如柱狀、球狀或扁球狀。在 電弧管為柱狀的情況下，電弧管可包括能夠稍稍拉長(zhǎng)的連續(xù)外壁。可利用
陶資尾端件(endpiece)封閉電弧管的相對(duì)端。在此情況下，陶瓷支柱分別連 接在各自的尾端件上，通過(guò)支柱中的開(kāi)口和尾端件中的輔助開(kāi)口 (complementary opening)插入各自的電極，以使電4及的端部處于#1電弧管的 連續(xù)外壁環(huán)繞的空間中。從而，使電極的端部彼此相對(duì)并適當(dāng)?shù)胤胖茫?電極供給能量時(shí)，以在所述端部之間產(chǎn)生電弧。
在使用時(shí)，可布置電弧室，以使電極呈垂直取向，使得電弧室的一端及 其附帶電極和尾端件位于電弧室的另 一端及其附帶電極和尾端件的下方。 在此取向下，電弧室較低的一端通常包括電弧室最冷的區(qū)域，因而金屬卣 化物添加劑易于在該區(qū)域聚集。
用于填充物質(zhì)的金屬卣化物添加劑通常包括稀土卣化物。在這種情況 下，金屬卣化物添加劑，具體地稀土閨化物添加劑，對(duì)于陶瓷材料例如多 晶氧化鋁具有腐蝕性，所述添加劑造成的腐蝕可導(dǎo)致陶瓷電弧管過(guò)早失效。 電弧管的下尾端件處形成的溫度梯度導(dǎo)致金屬卣化物添加劑聚集在下尾端 件上并向電弧管外壁與下尾端件的接合位置聚集時(shí)，導(dǎo)致該情況惡化。添 加劑使外壁內(nèi)表面的氧化鋁溶解，從而導(dǎo)致電弧管失效。增大外壁厚度并 不是令人滿意的解決方法，因?yàn)槿绱藢⒔档蜔舻牧髅鬏敵觥?br> 無(wú)論陶瓷電弧室呈垂直取向還是水平取向，有關(guān)陶資電弧室的其它問(wèn)題 均包括電弧室的彎曲和電弧室的開(kāi)裂。獲得避免這些問(wèn)題的陶資電弧管將 是有利的。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)方面，本發(fā)明提供用于放電燈的陶瓷電弧室，該陶乾電弧室包 括具有連續(xù)外壁的主體部分，所述連續(xù)外壁包括外表面和內(nèi)表面并且所述 連續(xù)外壁包圍用于容納電極和金屬卣化物添加劑的空間。所述連續(xù)外壁包
括彼此縱向間隔并限定連續(xù)外壁縱向范圍(longitudinal extent)的第 一 端和第 二端。至少所述連續(xù)外壁的第 一端具有進(jìn)入被連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 。 尾端件位于連續(xù)外壁第一端的開(kāi)口中并與連續(xù)外壁的內(nèi)表面接合。
尾端件具有密封壁以及外表面和內(nèi)表面，所述密封壁沿連續(xù)外壁縱向范 圍的大致軸向布置，所述內(nèi)表面面向被連續(xù)外壁包圍的空間。配置主體部 分的連續(xù)外壁內(nèi)表面和尾端件的密封壁內(nèi)表面以如下方式接合，使得接合 線和密封壁的內(nèi)表面沒(méi)有在鄰近連續(xù)外壁第一端的陶瓷電弧室端部形成任 何尖銳的邊緣。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明提供用于放電燈的陶瓷電弧室，該陶瓷電弧室包 括主體部分和至少一個(gè)特別配置的尾端件。主體部分具有連續(xù)外壁，所述 連續(xù)外壁包括外表面和內(nèi)表面并且所述連續(xù)外壁包圍用于容納電極和金屬 囟化物添加劑的空間。連續(xù)外壁包括彼此縱向間隔并限定連續(xù)外壁縱向范 圍的第一端和第二端。使用時(shí)，對(duì)主體部分進(jìn)行布置，以使連續(xù)外壁的縱 向范圍按照連續(xù)外壁第一端位于連續(xù)外壁第二端下方的方式定位。至少連 續(xù)外壁的第 一端具有進(jìn)入連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 。尾端件位于連續(xù)外 壁第一端的開(kāi)口中，并與連續(xù)外壁的內(nèi)表面接合。尾端件具有密封壁，所 述密封壁沿連續(xù)外壁縱向范圍的大致軸向布置并且其厚度大于連續(xù)外壁的 厚度。尾端件具有外表面和內(nèi)表面，所述內(nèi)表面面向被連續(xù)外壁包圍的空 間。配置主體部分的連續(xù)外壁內(nèi)表面和尾端件的密封壁內(nèi)表面，以如下方 式接合為一體，使金屬卣化物添加劑基本上僅聚積在密封壁的內(nèi)表面上， 并避免金屬卣化物添加劑朝向陶瓷電弧室主體部分外壁的內(nèi)表面明顯有害 的聚積。
根據(jù)具體方面，配置密封壁內(nèi)表面的構(gòu)形以建立電弧管的第一端和第二端之間的熱分布，從而使金屬卣化物添加劑基本均勻地沉積在尾端件密封 壁的內(nèi)表面上。
根據(jù)另一方面，尾端件密封壁的內(nèi)表面包括傾斜部分；和相對(duì)于被連
續(xù)外壁包圍的空間布置在傾斜部分內(nèi)側(cè)的部分，布置陶乾電弧室以便使用 時(shí)該部分位于傾斜部分以下。傾斜部分實(shí)質(zhì)上將連續(xù)外壁的內(nèi)表面接合到 密封壁內(nèi)表面中布置在傾斜部分內(nèi)側(cè)并位于傾斜部分以下的部分上。
根據(jù)另一方面，尾端件密封壁的內(nèi)表面為曲線構(gòu)形。相對(duì)于被主體部分 外壁包圍的空間，密封壁內(nèi)表面的曲線構(gòu)形從連續(xù)外壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸， 當(dāng)布置陶瓷電弧室以便使用時(shí)為向下延伸。
根據(jù)另一方面，尾端件密封壁的內(nèi)表面具有球形構(gòu)形，相對(duì)于被連續(xù)外 壁包圍的空間，該構(gòu)形從連續(xù)外壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，當(dāng)布置陶瓷電弧室 以便使用時(shí)為向下延伸。在具體實(shí)施方案中，尾端件密封壁的外表面具有 大致為錐形的構(gòu)形。
在另 一方面中，連續(xù)外壁的外表面和內(nèi)表面大致為柱形。
在另一方面中，連續(xù)外壁的第一端包括為尾端件建立支撐的末端部分。 尾端件包括凸緣部分，該凸緣部分從連續(xù)外壁的縱向范圍軸向向外延伸并 支撐在連續(xù)外壁的末端部分上。
在另一方面中，尾端件包括注塑尾端件。
在另 一方面中，連續(xù)外壁的第一端和第二端各自具有進(jìn)入被連續(xù)外壁包 圍的空間的開(kāi)口，并且相同的尾端件分別處于各開(kāi)口中，當(dāng)布置陶瓷電弧 室以便使用時(shí)，可使連續(xù)外壁的第 一端或第二端處于另 一端之下。


圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方案的截面的分解前視圖。
圖2為本發(fā)明第二實(shí)施方案的截面的分解前視圖。 圖3為本發(fā)明第三實(shí)施方案的截面的分解前視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1、 2和3分別示例了本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施方案。首先參考圖1，整體 以IO表示的電弧室包括整體以12表示的主體部分，該電弧室IO用于放電 燈例如陶乾卣化物燈并且由例如多晶氧化鋁等材料制成。主體部分12具有連續(xù)外壁l4,該連續(xù)外壁14包括外表面16和內(nèi)表面18，并包圍整體以20 表示的空間。如以下更詳細(xì)的描述，空間20用于容納電極和金屬卣化物添 加劑(未示出)。
連續(xù)外壁14包括相互縱向間隔并限定連續(xù)外壁縱向范圍的第一端22 和第二端24。使用時(shí)電弧室IO以圖l所示的方式放置。從而，對(duì)主體部分 ]2進(jìn)行布置，以使在使用時(shí)連續(xù)外壁14的縱向范圍以連續(xù)外壁的第一端 22處于連續(xù)外壁的第二端24之下的方式定位。
至少連續(xù)外壁14的第一端22具有進(jìn)入被連續(xù)外壁包圍的空間20的開(kāi) 口 26。在圖1所示的本發(fā)明實(shí)施方案中，連續(xù)外壁14的第二端24具有與 開(kāi)口26相同的開(kāi)口，然而，如以下更加詳細(xì)的描述，將第二端24處的開(kāi) 口示例為被尾端件封閉。
注意連續(xù)外壁14的第一端22和位于第一端22的開(kāi)口 26,可看到開(kāi)口 26用于容納整體以28表示的尾端件，在圖1的分解圖中，將該尾端件示意 為從開(kāi)口26處移開(kāi)。組裝時(shí)，尾端件28位于連續(xù)外壁14第一端22的開(kāi) 口 26中并與連續(xù)外壁的內(nèi)表面18連接。通常，尾端件28由與主體部分12 相同的陶瓷材料制成，并通過(guò)熔接例如通過(guò)燒結(jié)法，將尾端件28和連續(xù)外 壁14的內(nèi)表面18兩部分連接在一起。如本領(lǐng)域技術(shù)人員所知，尾端件和 連續(xù)外壁還可通過(guò)其它方法連接在一起。
尾端件28具有沿連續(xù)外壁14的縱向范圍大致軸向布置的密封壁30。 如圖1所示，密封壁的厚度大于連續(xù)外壁14的厚度。密封壁30具有外表 面32和內(nèi)表面34，所述內(nèi)表面34面向被連續(xù)外壁14包圍的空間20。
連續(xù)外壁14的第一端22包括為尾端件28建立支撐的末端部分36,尾 端件包括凸緣部分38，該凸緣部分38從連續(xù)外壁14的縱向范圍軸向向外 延伸并支撐(rest)在連續(xù)外壁的末端部分36上。在圖l的實(shí)施方案中，連續(xù) 外壁14的第二端24和連接在第二端24上的尾端件28的結(jié)構(gòu)與連續(xù)外壁 的第一端22和連接在第一端22的尾端件28的結(jié)構(gòu)相同。 一方面，尾端件 可包括注塑成型件，但尾端件還可另外通過(guò)例如壓制或機(jī)加工形成。
尾端件28還包括固定在密封壁30上的陶瓷支柱40。如圖1所示，所 述支柱明顯窄于密封壁30的寬度，并且如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，支撐 用于電弧室IO的電極(未示出)。通常，應(yīng)當(dāng)注意的是，電極的端部位于空 間20內(nèi)并穿過(guò)密封壁30伸入支柱40的開(kāi)口 42中，例如通過(guò)陶瓷熔塊、密封玻璃或金屬陶瓷將所述電極原位固定并密封在支柱40中。
如上所述，連續(xù)外壁14的第一端22和第二端24各自具有進(jìn)入被連續(xù) 外壁包圍的空間14的開(kāi)口。并且在圖1所示的實(shí)施方案中，相同的尾端件 28分別位于各開(kāi)口中，使得布置陶瓷電弧管10以便使用時(shí)，連續(xù)外壁14 的第一端22或第二端24可處于另一端之下。通常，如圖1所示，使用時(shí) 布置陶瓷電弧管，以使尾端件28垂直對(duì)齊。
與電極端部相對(duì)的電極另 一端從支柱40的端部伸出并連接到電路上， 電路可連接到電源上以供給電極能量。如上所述，當(dāng)供給電極能量時(shí)，在 電極端部之間形成電弧。電弧使電弧室中的填充物質(zhì)蒸發(fā)并電離，從而產(chǎn) 生光，所述填充物質(zhì)包括金屬卣化物作為其一部分，例如稀土金屬卣化物。 包括金屬卣化物的填充物質(zhì)冷凝并落在電弧室10的第一端22上。
如上所述，金屬卣化物具有腐蝕性并可導(dǎo)致電弧管失效。如果允許金屬 卣化物以接觸通常較薄的外壁14內(nèi)表面18的方式聚積，則尤為如此。因 而，本發(fā)明旨在降低金屬卣化物以導(dǎo)致電弧管易于失效的方式聚積的可能。 一般而言，為實(shí)現(xiàn)該結(jié)果，配置主體部分12連續(xù)外壁14的內(nèi)表面18和尾 端件28密封壁30的內(nèi)表面34，以使它們以下述方式接合在一起金屬鹵 化物添加劑基本上僅僅以薄層形式聚積在密封壁30的內(nèi)表面34上，并大 面積分散，并避免金屬卣化物添加劑向陶瓷電弧室10主體部分12連續(xù)外 壁14的內(nèi)表面18明顯有害的聚積。
在圖1的實(shí)施方案中如下實(shí)現(xiàn)前述結(jié)果。如圖1所示，密封壁30的內(nèi) 表面34包括傾斜部分44;和相對(duì)于被連續(xù)外壁14包圍的空間20布置在 傾斜部分44內(nèi)側(cè)的部分，當(dāng)布置陶瓷電弧室10以便使用時(shí)，該部分位于 傾斜部分以下。傾斜部分44實(shí)質(zhì)上連接連續(xù)外壁14的內(nèi)表面18和密封壁 30內(nèi)表面46中布置在傾斜部分44內(nèi)側(cè)且位于傾斜部分以下的部分。因而， 金屬卣化物在向陶瓷電弧管的第 一端22上沉降時(shí)，沒(méi)有以明顯占據(jù)外壁內(nèi) 表面18的方式聚積。金屬卣化物更趨于到達(dá)傾斜表面44并留在該表面上 或者向下流動(dòng)到達(dá)內(nèi)側(cè)表面部分46。與較薄的外壁相比，比外壁14厚的密
封壁將更好地耐受金屬卣化物的腐蝕作用。
圖2所示本發(fā)明的第二實(shí)施方案包括主體部分12，其類似于圖1所示 的本發(fā)明實(shí)施方案的主體部分。另外，本發(fā)明的第二實(shí)施方案包括封閉主 體部分12的端部22和24的尾端件50,尾端件具有支撐電極的支柱52,將電極的端部置于被主體部分12外壁14包圍的空間20內(nèi)。此外，尾端件
50包括沿外壁14的縱向范圍軸向布置的密封壁54,且該密封壁厚于外壁。 圖1的實(shí)施方案和圖2的實(shí)施方案之間的差別在于密封壁內(nèi)表面的構(gòu) 形。在圖2的實(shí)施方案中，密封壁的內(nèi)表面為曲線構(gòu)形，并且相對(duì)于被主 體部分12的外壁包圍的空間20，密封壁內(nèi)表面的曲線構(gòu)形56從連續(xù)外壁 ]4的內(nèi)表面18向內(nèi)延伸，當(dāng)布置陶資電弧室10以便使用時(shí)為向下延伸。 因此，密封壁內(nèi)表面和連續(xù)外壁內(nèi)表面的接合線沒(méi)有形成可能出現(xiàn)最小溫 度值的尖銳邊緣。此外，密封壁的內(nèi)表面和支柱52中開(kāi)口 53的壁之間的 過(guò)渡區(qū)域55為曲線型。因?yàn)猷徑B續(xù)外壁第一端的電弧室端部因而不具有 尖銳邊緣，所以腐蝕作用極小。金屬卣化物趨于以薄層形式大面積聚集在 密封壁的內(nèi)表面上，在圖2的實(shí)施方案中，即聚集在密封壁實(shí)際上最厚的 位置。圖3所示的本發(fā)明第三實(shí)施方案包括主體部分12，其類似于圖1和 圖2所示的本發(fā)明實(shí)施方案的主體部分。然而，由于下述原因，圖3所示 實(shí)施方案的主體部分12的長(zhǎng)度稍短于圖1和圖2所示實(shí)施方案的主體部分 12的長(zhǎng)度。本發(fā)明第三實(shí)施方案還包括封閉主體部分14端部的尾端件58, 尾端件具有支撐電極的支柱60,電極的端部處于被主體部分12外壁14包 圍的空間20中。另外，尾端件58包括沿外壁14的縱向范圍軸向布置的密 封壁62,且該密封壁62厚于外壁14。
一方面，圖3的實(shí)施方案和圖2的實(shí)施方案之間的差別，另一方面圖3 的實(shí)施方案和圖1的實(shí)施方案之間的差別，在于密封壁62內(nèi)表面64的構(gòu) 形。在圖3的實(shí)施方案中，密封壁62的內(nèi)表面64具有球形構(gòu)形，相對(duì)于 被主體部分12的外壁14包圍的空間20,該構(gòu)形從連續(xù)外壁14的內(nèi)表面 18向內(nèi)延伸，當(dāng)布置陶乾電弧室以便使用時(shí)為向下延伸。如圖2的實(shí)施方 案，冷凝的金屬卣化物趨于聚集在密封壁的內(nèi)表面64上即密封壁實(shí)際上最 厚的位置，這是因?yàn)槲捕思?，例如外壁的?nèi)表面和密封壁接合的位置，以 及密封壁的內(nèi)表面過(guò)渡到支柱60中開(kāi)口壁上的位置，不具有助長(zhǎng)腐蝕的尖 銳邊緣。圖3的實(shí)施方案的另一區(qū)別在于密封壁的外表面66具有大致為錐 形的構(gòu)形。該構(gòu)形產(chǎn)生與處理、可制造性和腐蝕相關(guān)的益處。密封壁62內(nèi) 表面64的球形構(gòu)形賦予圖3所示實(shí)施方案的電弧室內(nèi)額外的容量。因而， 因?yàn)榭赡芷谕腥齻€(gè)電弧室的內(nèi)部容量近似相等，所以在這種情況下， 圖3所示實(shí)施方案的主體部分12的長(zhǎng)度短于圖1和圖2所示實(shí)施方案的主
體部分12的長(zhǎng)度。
圖2和圖3所示實(shí)施方案的特征，即密封壁內(nèi)表面56和64的構(gòu)形不具 有尖銳邊緣，使得在電弧管10的第 一端22和第二端24之間建立了熱分布， 從而使金屬卣化物添加劑基本均勻地沉積在電弧管10主體部分12外壁14 的第 一端22處尾端件密封壁的各內(nèi)表面56和64上。這有利于金屬卣化物 聚集在遠(yuǎn)離外壁14內(nèi)表面18的位置。圖2和圖3所示實(shí)施方案的密封壁 內(nèi)表面的構(gòu)形是具有這種性質(zhì)的構(gòu)形的實(shí)例，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言， 其它構(gòu)形也可產(chǎn)生相同的效果。
圖2和圖3所示實(shí)施方案具有下述特征主體部分12連續(xù)外壁14的內(nèi) 表面18與尾端件50密封壁54的內(nèi)表面56以及尾端件58密封壁62的內(nèi) 表面64構(gòu)造為以如下方式接合，使得接合線和密封壁54和62的內(nèi)表面56 和64都沒(méi)有形成任何尖銳邊緣，并且密封壁的內(nèi)表面和支撐電極的支柱中 的開(kāi)口壁之間的過(guò)渡區(qū)域沒(méi)有形成尖銳邊緣，所述特征允許本發(fā)明應(yīng)用于 陶瓷電弧管以垂直和水平之間任意取向布置的實(shí)施方案和尾端件密封壁的 厚度不大于主體外壁厚度的實(shí)施方案。
進(jìn)行以上具體參考圖2和圖3所描述的金屬卣化物的沉積，從而形成在 一定區(qū)域內(nèi)基本均勻的沉積。由此使得燈的性能得以改善，這是因?yàn)橄螂?極之間形成的電弧輸運(yùn)的金屬閨化物的質(zhì)量增加。
在圖]、2和3所示的本發(fā)明的各實(shí)施方案中，電弧室10主體部分12 的連續(xù)外壁14的外表面16和內(nèi)表面18示例為大致為柱形。然而，所述表 面可呈其它形狀。例如，所述表面可為球形或扁球形。
上述實(shí)施方案，特別是圖2和3所示的實(shí)施方案，可提供除上述改進(jìn)以 外的改進(jìn)。因而，對(duì)于陶瓷電弧管的垂直和水平取向，可獲得流明/瓦、色 再現(xiàn)性和校正色溫方面的改進(jìn)。
盡管參考一些實(shí)施方案對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理
解的是，本發(fā)明的實(shí)施可具有落在所附權(quán)利要求構(gòu)思和范圍內(nèi)的改進(jìn)。例 如，如本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的，陶乾電弧室不限于三部件式構(gòu)造，而可 由兩個(gè)、五個(gè)或任意數(shù)量的部件構(gòu)成。
權(quán)利要求
1.一種用于放電燈的陶瓷電弧室，包括具有連續(xù)外壁的主體部分，所述連續(xù)外壁包括外表面和內(nèi)表面并且所述連續(xù)外壁包圍用于容納電極和金屬鹵化物添加劑的空間，所述連續(xù)外壁包括相互縱向間隔并限定連續(xù)外壁縱向范圍的第一端和第二端，至少所述連續(xù)外壁的第一端具有進(jìn)入被所述連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口；和尾端件，其位于所述連續(xù)外壁第一端的開(kāi)口中并與所述連續(xù)外壁的內(nèi)表面連接，所述尾端件具有密封壁，該密封壁沿所述連續(xù)外壁的縱向范圍大致軸向布置，并且具有外表面和內(nèi)表面，所述內(nèi)表面朝向被所述連續(xù)外壁包圍的空間，配置所述主體部分連續(xù)外壁的內(nèi)表面和所述尾端件密封壁的內(nèi)表面以如下方式接合，以使它們的接合線和所述密封壁的內(nèi)表面在鄰近所述連續(xù)外壁第一端的電弧室端部處沒(méi)有形成任何尖銳邊緣。
2. 權(quán)利要求1的陶瓷電弧室，其中位于所述連續(xù)外壁第一端的開(kāi)口中 的所述尾端件的密封壁具有大于所述連續(xù)外壁的厚度。
3. 權(quán)利要求1的陶瓷電弧室，其中所迷密封壁的內(nèi)表面為曲線構(gòu)形， 并且相對(duì)于被所述主體部分的外壁包圍的空間，所述密封壁內(nèi)表面的曲線 構(gòu)形從所述連續(xù)外壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且遠(yuǎn)離被所述主體部分的外壁 包圍的空間。
4. 權(quán)利要求1的陶瓷電弧室，其中所述尾端件密封壁的內(nèi)表面具有球 形構(gòu)形，相對(duì)被所述連續(xù)外壁包圍的空間，該球形構(gòu)形從所述連續(xù)外壁的 內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且遠(yuǎn)離被所述主體部分的外壁包圍的空間。
5. 權(quán)利要求4的陶瓷電弧室，其中所迷密封壁的外表面具有大致為錐形的構(gòu)形。
6. 權(quán)利要求5的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的外表面和內(nèi)表面大 致為柱形。
7. 權(quán)利要求6的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端包括為所述 尾端件建立支撐的末端部分，并且所述尾端件包括凸緣部分，該凸緣部分 沿所述連續(xù)外壁的縱向范圍軸向向外延伸并支撐在所述連續(xù)外壁的末端部分上。
8. 權(quán)利要求7的陶瓷電弧管，其中所述尾端件包括注塑尾端件。
9. 權(quán)利要求1的陶瓷電弧管，其中布置所述主體部分，以使在使用時(shí) 所述連續(xù)外壁的縱向范圍以如下方式定位，使得所迷連續(xù)外壁的第 一 端位 于所述連續(xù)外壁的第二端以下，并且配置所述密封壁內(nèi)表面的構(gòu)形以在所 述陶瓷電弧室的第 一 端建立熱分布，從而使所述金屬卣化物添加劑基本均 勻地沉積在所述尾端件密封壁的內(nèi)表面上。
10. 權(quán)利要求9的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的內(nèi)表面為曲線構(gòu)形， 相對(duì)于被所述主體部分的外壁包圍的空間，所述密封壁內(nèi)表面的曲線構(gòu)形 從所述連續(xù)外壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且當(dāng)布置所迷陶資電弧室以便使用 時(shí)為向下延伸。
11. 權(quán)利要求10的陶瓷電弧室，其中所述尾端件密封壁的內(nèi)表面具有 球形構(gòu)形，相對(duì)于被所迷連續(xù)外壁包圍的空間，該球形構(gòu)形從所述連續(xù)外 壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便使用時(shí)為向下延伸。
12. 權(quán)利要求11的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的外表面具有大致為錐形的構(gòu)形。
13. 權(quán)利要求12的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的外表面和內(nèi)表面大致為柱形。
14. 權(quán)利要求13的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端包括為所 述尾端件建立支撐的末端部分，并且所述尾端件包括凸緣部分，該凸緣部 分沿所述連續(xù)外壁的縱向范圍軸向向外延伸并支撐在所述連續(xù)外壁的末端部分。
15. 權(quán)利要求14的陶瓷電孤室，其中所述尾端件包括注塑尾端件。
16. —種用于放電燈的陶瓷電弧室，包括具有連續(xù)外壁的主體部分，所述連續(xù)外壁包括外表面和內(nèi)表面并且所 述連續(xù)外壁包圍用于容納電極和金屬卣化物添加劑的空間，所述連續(xù)外壁 包括相互縱向間隔并限定連續(xù)外壁縱向范圍的第 一 端和第二端，使用時(shí)布 置所述主體部分，以使所述連續(xù)外壁的縱向范圍以如下方式定位，使所述 連續(xù)外壁的第 一端位于所述連續(xù)外壁的第二端以下，并且至少所述連續(xù)外 壁的第 一端具有進(jìn)入被所述連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 ；和尾端件，其位于所述連續(xù)外壁第一端的開(kāi)口中并與所述連續(xù)外壁的內(nèi) 表面連接，所述尾端件具有密封壁，該密封壁沿所述連續(xù)外壁的縱向范圍 大致軸向布置，其厚度大于所述連續(xù)外壁的厚度并且具有外表面和內(nèi)表面，所述內(nèi)表面朝向被所述連續(xù)外壁包圍的空間，配置所述主體部分連續(xù)外壁 的內(nèi)表面和所述尾端件密封壁的內(nèi)表面以使它們以如下方式接合在一起， 使得所述金屬卣化物添加劑基本上僅僅聚積在所述密封壁的內(nèi)表面上，并 避免所述金屬卣化物添加劑朝向所述陶瓷電弧室主體部分連續(xù)外壁的內(nèi)表 面明顯有害的聚積。
17. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端和第二端各自具有進(jìn)入被所述連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 ，并且相同的尾端件分別 位于所述各開(kāi)口中，使得當(dāng)布置所述陶瓷電孤室以便使用時(shí)所述連續(xù)外壁 的第 一端或第二端可位于另 一端以下。
18. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的內(nèi)表面包括傾斜 部分；以及相對(duì)于被所述連續(xù)外壁包圍的空間，布置在所述傾斜部分內(nèi)側(cè) 的部分，并且當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便使用時(shí)該部分位于所述傾斜部分 以下，并且所述傾斜部分實(shí)質(zhì)上連接所述連續(xù)外壁的內(nèi)表面和所述密封壁 內(nèi)表面中布置在所述傾斜部分內(nèi)側(cè)且位于所述傾斜部分以下的部分。
19. 權(quán)利要求18的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端和第二端 各自具有進(jìn)入被所述連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 ，并且相同的尾端件分別 位于所述各開(kāi)口中，使得當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便使用時(shí)所述連續(xù)外壁 的第 一端或第二端可位于另 一端以下。
20. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的內(nèi)表面為曲線構(gòu)形， 并且相對(duì)于被所述主體部分的外壁包圍的空間，所述密封壁內(nèi)表面的曲線 構(gòu)形從所述連續(xù)外壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便 使用時(shí)為向下延伸。
21. 權(quán)利要求20的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端和第二端 各自具有進(jìn)入被所述連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 ，并且相同的尾端件分別 位于所述各開(kāi)口中，使得當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便使用時(shí)所述連續(xù)外壁 的第 一端或第二端可位于另 一端以下。
22. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述尾端件密封壁的內(nèi)表面具有 球形構(gòu)形，相對(duì)于被所述連續(xù)外壁包圍的空間，該球形構(gòu)形從所述連續(xù)外 壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便使用時(shí)為向下延伸。
23. 權(quán)利要求22的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的外表面具有大致為 錐形的構(gòu)形。
24. 權(quán)利要求23的陶資電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端和第二端 各自具有進(jìn)入被所述連續(xù)外壁包圍的空間的開(kāi)口 ，并且相同的尾端件分別 位于所述各開(kāi)口中，使得當(dāng)布置所述陶乾電弧室以便使用時(shí)所述連續(xù)外壁 的第 一端或第二端可位于另 一端以下。
25. 權(quán)利要求16的陶資電弧室，其中配置所述密封壁內(nèi)表面的構(gòu)形， 以在所述電弧管的第一端和第二端之間建立熱分布，從而使所述金屬卣化 物添加劑基本均勻地沉積在所述尾端件密封壁的內(nèi)表面上。
26.權(quán)利要求25的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的內(nèi)表面為曲線構(gòu)形， 并且相對(duì)于被所述主體部分的外壁包圍的空間，所述密封壁內(nèi)表面的曲線 構(gòu)形從所述連續(xù)外壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便 使用時(shí)為向下延伸。
27. 權(quán)利要求25的陶瓷電弧室，其中所述尾端件密封壁的內(nèi)表面具有 球形構(gòu)形，相對(duì)于被所述連續(xù)外壁包圍的空間，該球形構(gòu)形從所述連續(xù)外 壁的內(nèi)表面向內(nèi)延伸，并且當(dāng)布置所述陶瓷電弧室以便使用時(shí)為向下延伸。
28. 權(quán)利要求27的陶瓷電弧室，其中所述密封壁的外表面具有大致為 錐形的構(gòu)形。
29. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的外表面和內(nèi)表面 大致為柱形。
30. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述連續(xù)外壁的第一端包括為所 述尾端件建立支撐的末端部分，并且所述尾端件包括凸緣部分，該凸緣部 分沿所述連續(xù)外壁的縱向范圍軸向向外延伸并支撐在所述連續(xù)外壁的末端部分》
31. 權(quán)利要求16的陶瓷電弧室，其中所述尾端件包括注塑尾端件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于放電燈例如陶瓷金屬鹵化物燈的電弧室(10)，該電弧室(10)具有尾端(28)，從所述尾端引入用于電弧室的電極，配置所述尾端，使得電弧室垂直布置時(shí)，電弧室中的金屬鹵化物添加劑基本上僅僅聚積在所述端部的內(nèi)表面上，所述尾端可具有密封壁(30)，該密封壁(30)厚于電弧室主體部分(12)的壁?？蛇M(jìn)一步配置所述尾端，使金屬鹵化物以薄層形式基本均勻地沉積在電弧室的尾端上。還可按照在電弧室尾端不形成尖銳邊緣的方式配置所述尾端，從而使局部溫度變化造成的對(duì)電弧室的腐蝕作用最小化。
文檔編號(hào)H01J61/32GK101341572SQ200680047884
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2006年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月19日
發(fā)明者托馬斯·博伊爾, 蒂莫西·D·拉塞爾, 詹姆斯·A·倫納德, 磊 鄧 申請(qǐng)人:通用電氣公司